CN108106357A - 横向振动的干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种横向振动的干燥装置,包括底座装置和振动干燥装置;所述电机固定设置在底座左侧,电机通过螺栓固定在底座上;所述筒体水平设置在底座中央,筒体的下端安装有滚轮,在筒体下方的底座上固定铺设有一滑轨,滚轮设置在滑轨内;所述电机的转轴上固定连接有搅拌轴,搅拌轴水平伸入到筒体内,并且延伸到筒体的右端;所述热风机固定设置在底座的下表面,热风机上连通有进风管,进风管竖直向上,在进风管的上端垂直连接有连通管,且进风管位于连通管的中点,连通管的两端为密封结构;本发明通过搅拌叶和左右移动的筒体使搅拌更加彻底,干燥均匀,提高了干燥效果,振动电机将粘附在筒体的原料震落,使干燥机清理方便,减轻劳动力。

Description

横向振动的干燥装置
技术领域
本发明涉及一种化工装置领域,具体是一种横向振动的干燥装置。
背景技术
目前在化工生产过程中需要对原料进行干燥,去除水分,使原料保持干燥,避免其潮湿影响加工质量;现有的干燥机通常是通入热风,使热风将原料中的水分带走,最后将水蒸气排出干燥机,通常干燥机通过搅拌叶对内部的原料搅拌,使其与热空气接触,从而实现干燥,仅仅通过搅拌叶不能够使全部的原料得到干燥,干燥不均匀,而且部分原料受热后会有一部分粘附在筒壁上,在干燥结束后不利于内部清理,增加劳动强度;因此,我们需要一种横向振动的干燥装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种横向振动的干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
横向振动的干燥装置,包括底座装置和振动干燥装置;其特征在于,所述底座装置包括底座、伸缩杆、液压器、地脚、车轮支架和车轮;所述底座下端面四个角各设置有液压器,液压器通过伸缩杆和底座连接;所述车轮支架固定设置在伸缩杆内侧的底座下端面,车轮支架下方设置有车轮;所述振动干燥装置包括电机、转轴、密封圈、振动电机、筒体、搅拌叶、搅拌轴、软管、连通管、进风管、出风口、滚轮、第二连杆、第二转轴、第一连杆、第一转轴、驱动电机、滑轨、热风机和滤网;所述电机固定设置在底座左侧,电机通过螺栓固定在底座上;所述筒体水平设置在底座中央,筒体的下端安装有滚轮,在筒体下方的底座上固定铺设有一滑轨,滚轮设置在滑轨内;所述电机的转轴上固定连接有搅拌轴,搅拌轴水平伸入到筒体内,并且延伸到筒体的右端;所述热风机固定设置在底座的下表面,热风机上连通有进风管,进风管竖直向上,在进风管的上端垂直连接有连通管,且进风管位于连通管的中点,连通管的两端为密封结构;所述连通管的上侧壁上连通有软管,软管设置有4~8个,软管均匀的连通在筒体的底部,且软管管口处设置有滤网;所述振动电机固定设置在筒体上侧壁,振动电机设置有2~3个;所述驱动电机固定设置在底座上端面右侧,驱动电机的圆周上通过第一转轴转动连接有第一连杆;所述第一连杆的另外一端上通过第二转轴连接有第二连杆,第二连杆的另外一端固定焊接在筒体上,第一连杆的长度小于第二连杆的长度。
作为本发明进一步的方案:所述地脚固定设置在液压器下方。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌轴固定设置有搅拌叶,在搅拌轴与筒体的接触位置处套设有密封圈。
作为本发明再进一步的方案:所述出风口设置在筒体上方右侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过搅拌叶和左右移动的筒体使搅拌更加彻底,使每个部分的原料均能够受热干燥,干燥均匀,提高了干燥效果,振动电机将粘附在筒体上的原料震落,使干燥机清理方便,减轻劳动力。
附图说明
图1为横向振动的干燥装置的结构示意图。
图2为横向振动的干燥装置中滤网的结构示意图。
图3为横向振动的干燥装置中支撑装置的结构示意图。
图中:1-电机,2-底座,3-伸缩杆,4-液压器,5-地脚,6-转轴,7-密封圈,8-振动电机,9-筒体,10-搅拌叶,11-搅拌轴,12-软管,13-连通管,14-进风管,15-出风口,16-滚轮,17-第二连杆,18-第二转轴,19-第一连杆,20-第一转轴,21-驱动电机,22-滑轨,23-热风机,24-车轮支架,25-车轮,26-滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,横向振动的干燥装置,包括底座装置和振动干燥装置;所述底座装置包括底座2、伸缩杆3、液压器4、地脚5、车轮支架24和车轮25;所述底座2下端面四个角各设置有液压器4,液压器4通过伸缩杆3和底座2连接;所述地脚5固定设置在液压器4下方,地脚5具有稳固装置的功能;所述车轮支架24固定设置在伸缩杆3内侧的底座2下端面,车轮支架24下方设置有车轮25;所述振动干燥装置包括电机1、转轴6、密封圈7、振动电机8、筒体9、搅拌叶10、搅拌轴11、软管12、连通管13、进风管14、出风口15、滚轮16、第二连杆17、第二转轴18、第一连杆19、第一转轴20、驱动电机21、滑轨22、热风机23和滤网26;所述电机1固定设置在底座2左侧,电机1通过螺栓固定在底座2上,使电机1保持固定不动;所述筒体9水平设置在底座2中央,筒体9的下端安装有滚轮16,在筒体9下方的底座2上固定铺设有一滑轨22,滚轮16设置在滑轨22内,滑轨22对滚轮16起到限位的作用,使筒体9的移动始终保持在同一条直线上;所述电机1的转轴6上固定连接有搅拌轴11,搅拌轴11水平伸入到筒体9内,并且延伸到筒体9的右端;所述搅拌轴11固定设置有搅拌叶10,在搅拌轴11与筒体9的接触位置处套设有密封圈7,密封圈7使搅拌轴11与筒体9密封;所述热风机15固定设置在底座2的下表面,热风机15上连通有进风管14,进风管14竖直向上,在进风管14的上端垂直连接有连通管13,且进风管14位于连通管13的中点,连通管13的两端为密封结构;所述连通管13的上侧壁上连通有软管12,软管12设置有4~8个,软管12均匀的连通在筒体9的底部,且软管12管口处设置有滤网26,避免原料进入到软管12中;所述振动电机8固定设置在筒体9上侧壁,振动电机8设置有2~3个;所述出风口15设置在筒体9上方右侧;所述驱动电机21固定设置在底座2上端面右侧,驱动电机21的圆周上通过第一转轴20转动连接有第一连杆19;所述第一连杆19的另外一端上通过第二转轴18连接有第二连杆17,第二连杆17的另外一端固定焊接在筒体9上,第一连杆19的长度小于第二连杆17的长度,从而驱动电机21转动是带动筒体9左右移动;放入在筒体9内的原料,电机1转动带动搅拌轴11转动,从而使搅拌叶10对筒体9内进行搅拌,同时,驱动电机21通过第一连杆19和第二连杆17带动筒体9左右移动,从而改变搅拌叶10在筒体9内的横向位置,使不同位置的原料被搅拌,从而是物料均匀受热,位于筒体9底部的热风机23向上均匀的吹入热风,对内部原料进行干燥,安装在筒体9上侧壁的振动电机8将粘附在筒体9上的原料震落,避免原料粘附在筒体9上,热空气带走的水蒸气从出风口15排出,并且净化后排入空气中。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.横向振动的干燥装置,包括底座装置和振动干燥装置;其特征在于,所述底座装置包括底座、伸缩杆、液压器、地脚、车轮支架和车轮;所述底座下端面四个角各设置有液压器,液压器通过伸缩杆和底座连接;所述车轮支架固定设置在伸缩杆内侧的底座下端面,车轮支架下方设置有车轮;所述振动干燥装置包括电机、转轴、密封圈、振动电机、筒体、搅拌叶、搅拌轴、软管、连通管、进风管、出风口、滚轮、第二连杆、第二转轴、第一连杆、第一转轴、驱动电机、滑轨、热风机和滤网;所述电机固定设置在底座左侧,电机通过螺栓固定在底座上;所述筒体水平设置在底座中央,筒体的下端安装有滚轮,在筒体下方的底座上固定铺设有一滑轨,滚轮设置在滑轨内;所述电机的转轴上固定连接有搅拌轴,搅拌轴水平伸入到筒体内,并且延伸到筒体的右端;所述热风机固定设置在底座的下表面,热风机上连通有进风管,进风管竖直向上,在进风管的上端垂直连接有连通管,且进风管位于连通管的中点,连通管的两端为密封结构;所述连通管的上侧壁上连通有软管,软管设置有4~8个,软管均匀的连通在筒体的底部,且软管管口处设置有滤网;所述振动电机固定设置在筒体上侧壁,振动电机设置有2~3个;所述驱动电机固定设置在底座上端面右侧,驱动电机的圆周上通过第一转轴转动连接有第一连杆;所述第一连杆的另外一端上通过第二转轴连接有第二连杆,第二连杆的另外一端固定焊接在筒体上,第一连杆的长度小于第二连杆的长度。
2.根据权利要求1所述的横向振动的干燥装置,其特征在于,所述地脚固定设置在液压器下方。
3.根据权利要求1所述的横向振动的干燥装置,其特征在于,所述搅拌轴固定设置有搅拌叶,在搅拌轴与筒体的接触位置处套设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的横向振动的干燥装置,其特征在于,所述出风口设置在筒体上方右侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110360817A (zh) * 2019-07-18 2019-10-22 江西理工大学 一种晃动式的物料干燥装置
CN114812131A (zh) * 2022-05-20 2022-07-29 湖北麦格森特新材料科技有限公司 一种热量可循环利用的硅泥烘干装置

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