CN210449778U - 一种多功能茶叶翻炒烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能茶叶翻炒烘干机,其结构包括排料装置、支撑架、滤网、风机、加热棒、翻炒叶片、电源线,为解决排料速度过快,茶叶堆积、堵塞排料口,茶叶中还掺杂其他杂质的问题,通过在翻炒仓底部设置排料装置,将壳体顶部与翻炒仓连接,向左抽出挡板致使茶叶下滑经牵引板引导下落,下落茶叶的作用力带动减速转盘循环转动缓解茶叶的下落速度,茶叶经减速转盘转动分散,茶叶中掺杂的小石子和茶梗比重较大速度快经滤板过滤至抽屉内,接着旋动摇杆,摇杆沿着连接件内侧滑槽上下滑动,致使连接件与顶杆配合推动推板向右移动推送茶叶至排料管排放,达到缓解出料速度,对茶叶中掺杂的杂质过滤,便捷出料的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体涉及一种多功能茶叶翻炒烘干机。
背景技术
茶叶指茶树的叶子和芽,别名茶、槚,茗,荈,泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶,且茶叶生产工序中往往需要用到茶叶翻炒烘干机完成茶叶翻炒和烘干工序,将茶叶中的大量水分进行排除,最后得到干茶。
现有的茶叶翻炒烘干机中成品茶叶排放时,排料速度过快,茶叶堆积、堵塞排料口,茶叶中还掺杂其他杂质,如细小石子和碎裂的茶梗等,且不能对茶叶中多余的杂质过滤。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种多功能茶叶翻炒烘干机,解决排料速度过快,茶叶堆积、堵塞排料口,茶叶中还掺杂其他杂质的问题,达到缓解出料速度,对茶叶中掺杂的杂质过滤,便捷出料的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种多功能茶叶翻炒烘干机,包括翻炒仓,
排料装置,用于对翻炒的茶叶进行筛分排放;
滤网,用于对排气管顶部外来物质进行过滤、阻挡;
加热棒,用于对翻炒仓内侧茶叶烘干;
进一步的,所述滤网网孔直径为0.5mm;
进一步的,所述加热棒四周设置有防护框,且加热棒上下两端设置有端口。
进一步的,所述翻炒仓顶端右侧与排气管插接,所述翻炒仓前端中部与控制器粘接,所述翻炒仓右侧中部与电机插接,所述翻炒仓左侧与仓门转动配合,所述仓门左侧与把手焊接,所述翻炒仓底端与排料装置焊接,所述翻炒仓底端四角与支撑架焊接,所述排气管顶部内壁与滤网镶嵌,所述翻炒仓顶部左侧与风机嵌入配合,所述风机底部设置有加热棒,所述电机左侧通过输出轴与翻炒叶片转动配合,所述控制器右侧与电源线插接,所述电机、风机和加热棒与控制器电连接,所述控制器与电源线电连接。
进一步的,所述排料装置包括壳体、挡板、排料管、牵引板、减速转盘、推料机构、滤板和抽屉,所述壳体顶部内壁与挡板横向插接,所述壳体底部右侧与排料管焊接,所述牵引板左右两侧与壳体顶部内壁焊接,所述牵引板底部设置有减速转盘,所述壳体底部内侧左端设置有推料机构,所述推料机构底端设置有滤板,所述滤板底部设置有抽屉,所述壳体顶端与翻炒仓焊接,所述推料机构包括摇杆、连接件、顶杆和推板,所述摇杆前端通过机臂沿着连接件内侧滑槽上下滑动,所述连接件右侧与顶杆焊接,所述顶杆右侧与推板焊接,所述摇杆外侧与壳体底部贯穿。
进一步的,所述排料管呈倾斜45度角摆放,且排料管左侧端口与推板平齐。
进一步的,所述减速转盘外侧设置有转动支板,且转动支板均设置有8个呈环形状分布在减速转盘四周。
进一步的,所述减速转盘左侧设置有倾斜板,且倾斜板底部与滤板之间形成凹槽与推料机构相匹配。
进一步的,所述抽屉左侧设置有提手,且提手外表面设置有一层防滑纹。
进一步的,所述连接件内侧设置有滑槽,且连接件经顶杆和推板推动长度范围为10cm至25cm。
进一步的,所述电机为AKM系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
进一步的,所述风机型号为HC-40-4M/L风机。
进一步的,所述挡板为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决排料速度过快,茶叶堆积、堵塞排料口,茶叶中还掺杂其他杂质的问题,通过在翻炒仓底部设置排料装置,将壳体顶部与翻炒仓连接,向左抽出挡板致使茶叶下滑经牵引板引导下落,下落茶叶的作用力带动减速转盘循环转动缓解茶叶的下落速度,茶叶经减速转盘转动分散,茶叶中掺杂的小石子和茶梗比重较大速度快经滤板过滤至抽屉内,接着旋动摇杆,摇杆沿着连接件内侧滑槽上下滑动,致使连接件与顶杆配合推动推板向右移动推送茶叶至排料管排放,达到缓解出料速度,对茶叶中掺杂的杂质过滤,便捷出料的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的翻炒仓剖面结构示意图;
图3为本实用新型的排料装置结构示意图;
图4为本实用新型的排料装置剖面结构示意图;
图5为本实用新型的推料机构爆炸结构示意图。
图中:翻炒仓-1、排气管-2、控制器-3、电机-4、仓门-5、把手-6、排料装置-7、支撑架-8、滤网-9、风机-10、加热棒-11、翻炒叶片-12、电源线-13、壳体-71、挡板-72、排料管-73、牵引板-74、减速转盘-75、推料机构-76、滤板-77、抽屉-78、摇杆-761、连接件-762、顶杆-763、推板-764。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种多功能茶叶翻炒烘干机:包括翻炒仓1,
排料装置7,用于对翻炒的茶叶进行筛分排放;
滤网9,用于对排气管2顶部外来物质进行过滤、阻挡;
加热棒11,用于对翻炒仓1内侧茶叶烘干;
其中,滤网9网孔直径为0.5mm;
其中,加热棒11四周设置有防护框,且加热棒11上下两端设置有端口。
其中,所述翻炒仓1顶端右侧与排气管2插接,所述翻炒仓1前端中部与控制器3粘接,所述翻炒仓1右侧中部与电机4插接,所述翻炒仓1左侧与仓门5转动配合,所述仓门5左侧与把手6焊接,所述翻炒仓1底端与排料装置7焊接,所述翻炒仓1底端四角与支撑架8焊接,所述排气管2顶部内壁与滤网9镶嵌,所述翻炒仓1顶部左侧与风机10嵌入配合,所述风机10底部设置有加热棒11,所述电机4左侧通过输出轴与翻炒叶片12转动配合,所述控制器3右侧与电源线13插接,所述电机4、风机10和加热棒11与控制器3电连接,所述控制器3与电源线13电连接。
其中,所述排料装置7包括壳体71、挡板72、排料管73、牵引板74、减速转盘75、推料机构76、滤板77和抽屉78,所述壳体71顶部内壁与挡板72横向插接,所述壳体71底部右侧与排料管73焊接,所述牵引板74左右两侧与壳体71顶部内壁焊接,所述牵引板74底部设置有减速转盘75,所述壳体71底部内侧左端设置有推料机构76,所述推料机构76底端设置有滤板77,所述滤板77底部设置有抽屉78,所述壳体71顶端与翻炒仓1焊接,所述推料机构76包括摇杆761、连接件762、顶杆763和推板764,所述摇杆761前端通过机臂沿着连接件762内侧滑槽上下滑动,所述连接件762右侧与顶杆763焊接,所述顶杆763右侧与推板764焊接,所述摇杆761外侧与壳体71底部贯穿。
其中,所述排料管73呈倾斜45度角摆放,且排料管73左侧端口与推板764平齐,有利于茶叶的倾斜出料。
其中,所述减速转盘75外侧设置有转动支板,且转动支板均设置有8个呈环形状分布在减速转盘75四周,有利于缓解茶叶下落速度。
其中,所述减速转盘75左侧设置有倾斜板,且倾斜板底部与滤板77之间形成凹槽与推料机构76相匹配,有利于过滤茶叶中的杂质。
其中,所述抽屉78左侧设置有提手,且提手外表面设置有一层防滑纹,有利于防止手部打滑。
其中,所述连接件762内侧设置有滑槽,且连接件762经顶杆763和推板764推动长度范围为10cm至25cm,有利于推动茶叶有益便捷出料。
其中,所述电机4为AKM系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
其中,所述风机10型号为HC-40-4M/L风机,功耗小。
其中,所述挡板72为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。
根据上表得知,本案中挡板72采用45号钢材质,可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
本专利所述的风机10是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
工作原理:在使用前,首先将多功能茶叶翻炒烘干机移动到适当位置经支撑架8与地面接触固定,接着将电源线13与外界电源连接,为设备运行提供充足动能,扳动把手6打开仓门5,将茶叶依次放入翻炒仓1内闭合仓门5,按压控制器3启动电机4,电机4经输出轴带动翻炒叶片12转动对茶叶进行翻炒,翻炒的同时经控制器3同时启动风机10和加热棒11,风机10经内侧转动电机带动扇叶制造离心力抽取外界气体,且气体流经加热棒11加热致使翻炒仓1内温度上升,加快茶叶水分的流失,且茶叶中的水分化为水蒸气经排气管2内侧滤网9过滤排放,当茶叶翻炒烘干完成需要排放茶叶时,通过在翻炒仓1底部设置排料装置7,将壳体71顶部与翻炒仓1连接,向左抽出挡板72致使翻炒仓1中茶叶下滑经牵引板74引导下落,下落茶叶的作用力带动减速转盘75循环转动便于缓解茶叶的下落速度,茶叶经减速转盘75转动分散,且茶叶中掺杂的小石子和茶梗比重较大,下滑速度快经滤板77过滤至抽屉78内,接着旋动摇杆761,摇杆761沿着连接件762内侧滑槽上下滑动,致使连接件762与顶杆763配合推动推板764向右移动推送茶叶至排料管73排放,且推板764水平推动过程中对顶部料口进行遮挡,带推板764复位时茶叶继续下落,达到缓解出料速度,对茶叶中掺杂的杂质过滤,便捷出料的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种多功能茶叶翻炒烘干机,包括翻炒仓(1),其特征在于,还包括
排料装置(7),用于对翻炒的茶叶进行筛分排放;
滤网(9),用于对排气管(2)顶部外来物质进行过滤、阻挡;
加热棒(11),用于对翻炒仓(1)内侧茶叶烘干;
其中,所述滤网(9)网孔直径为0.5mm;
其中,所述加热棒(11)四周设置有防护框,且加热棒(11)上下两端设置有端口。
2.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶翻炒烘干机,其特征在于:所述翻炒仓(1)顶端右侧与排气管(2)插接,所述翻炒仓(1)前端中部与控制器(3)粘接,所述翻炒仓(1)右侧中部与电机(4)插接,所述翻炒仓(1)左侧与仓门(5)转动配合,所述仓门(5)左侧与把手(6)焊接,所述翻炒仓(1)底端与排料装置(7)焊接,所述翻炒仓(1)底端四角与支撑架(8)焊接,所述排气管(2)顶部内壁与滤网(9)镶嵌,所述翻炒仓(1)顶部左侧与风机(10)嵌入配合,所述风机(10)底部设置有加热棒(11),所述电机(4)左侧通过输出轴与翻炒叶片(12)转动配合,所述控制器(3)右侧与电源线(13)插接,所述电机(4)、风机(10)和加热棒(11)与控制器(3)电连接,所述控制器(3)与电源线(13)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶翻炒烘干机,其特征在于:所述排料装置(7)包括壳体(71)、挡板(72)、排料管(73)、牵引板(74)、减速转盘(75)、推料机构(76)、滤板(77)和抽屉(78),所述壳体(71)顶部内壁与挡板(72)横向插接,所述壳体(71)底部右侧与排料管(73)焊接,所述牵引板(74)左右两侧与壳体(71)顶部内壁焊接,所述牵引板(74)底部设置有减速转盘(75),所述壳体(71)底部内侧左端设置有推料机构(76),所述推料机构(76)底端设置有滤板(77),所述滤板(77)底部设置有抽屉(78),所述壳体(71)顶端与翻炒仓(1)焊接,所述推料机构(76)包括摇杆(761)、连接件(762)、顶杆(763)和推板(764),所述摇杆(761)前端通过机臂沿着连接件(762)内侧滑槽上下滑动,所述连接件(762)右侧与顶杆(763)焊接,所述顶杆(763)右侧与推板(764)焊接,所述摇杆(761)外侧与壳体(71)底部贯穿。
4.根据权利要求3所述的一种多功能茶叶翻炒烘干机,其特征在于:所述排料管(73)呈倾斜45度角摆放,且排料管(73)左侧端口与推板(764)平齐。
5.根据权利要求3所述的一种多功能茶叶翻炒烘干机,其特征在于:所述减速转盘(75)外侧设置有转动支板,且转动支板均设置有8个呈环形状分布在减速转盘(75)四周。
6.根据权利要求3所述的一种多功能茶叶翻炒烘干机,其特征在于:所述减速转盘(75)左侧设置有倾斜板,且倾斜板底部与滤板(77)之间形成凹槽与推料机构(76)相匹配。
7.根据权利要求3所述的一种多功能茶叶翻炒烘干机,其特征在于:所述抽屉(78)左侧设置有提手,且提手外表面设置有一层防滑纹。
8.根据权利要求3所述的一种多功能茶叶翻炒烘干机,其特征在于:所述连接件(762)内侧设置有滑槽,且连接件(762)经顶杆(763)和推板(764)推动长度范围为10cm至25cm。
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CN114812131A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-29 | 湖北麦格森特新材料科技有限公司 | 一种热量可循环利用的硅泥烘干装置 |
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CN114812131B (zh) * | 2022-05-20 | 2023-08-11 | 湖北麦格森特新材料科技有限公司 | 一种热量可循环利用的硅泥烘干装置 |
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