CN112833649A - 一种岩棉保温板生产用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于岩棉保温板生产装置的技术领域，具体是一种岩棉保温板生产用烘干装置，它包括机架、烘干箱、输送部，烘干箱设置在机架上，输送部也设置在机架上，输送部位于在烘干箱的下部，并贯穿烘干箱，输送部上设置有若干垫块，干箱的两端分别设置有进料端、出料端，烘干箱竖直设置，烘干箱内设置有烘干机构、导向机构，烘干机构设置在输送部的两侧，导向机构包括竖直设置的导向滚筒、转轴，转轴对称设置在输送部的两侧，导向滚筒与转轴转动连接。岩棉保温板以竖直的状态进入烘干箱中，避免了岩棉保温板在平放时，与输送带相接触的面难以直接受到烘干机构的作用而导致的烘干不够完全，水分残留等情况，提升了烘干效率。

Description

一种岩棉保温板生产用烘干装置
技术领域
本发明涉及岩棉保温板生产装置的技术领域，具体地是一种岩棉保温板生产用烘干装置。
背景技术
岩棉板又称岩棉保温装饰板，是一种是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板。岩棉保温板质量轻而且其导热系数小、吸热、不易燃烧，常常被用于钢结构厂房、简易活动房的屋面、墙体、空气洁净室的吊顶与隔断等地点。
在岩棉保温板的加工过程中，需要进行烘干处理，减少岩棉保温板内部的水分，以避免在后续粘接的过程中影响粘接的效率以及粘接的效果。现有的岩棉保温板烘干装置普遍将岩棉保温板平放在输送带上，并通过输送带将其送至烘干箱中进行烘干，但是这样的设置，岩棉保温板与输送带相接触的一面常常会由于无法直接受热而导致岩棉保温板烘干效果变差，进而对后续加工造成影响，或者需要加长烘干时间，而使得烘干效率降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够保证岩棉保温板能够被均匀的烘干，提高烘干效率的岩棉保温板生产用烘干装置。
本发明所采取的技术方案是：一种岩棉保温板生产用烘干装置，它包括机架、烘干箱、输送部，所述烘干箱设置在所述机架上，所述输送部设置在所述机架上，所述输送部位于所述烘干箱的下部，并贯穿所述烘干箱，所述烘干箱的两端分别设置有进料端、出料端，所述输送部上均匀布置有若干垫块，所述烘干箱竖直设置，所述烘干箱内设置有烘干机构、导向机构，所述烘干机构设置在所述输送部的两侧，所述导向机构对称设置在所述输送部的两侧，所述导向机构包括竖直设置的导向滚筒、转轴，所述导向滚筒与所述转轴转动连接，所述转轴与所述烘干箱相连接。
采用以上结构后，本发明的一种岩棉保温板生产用烘干装置原理是，将岩棉保温板竖直放置在输送部中的垫块上方，并输送部将岩棉板输送至烘干箱处，待烘干的岩棉板以竖直状态进入竖直设置的烘干箱中，通过设置在输送部两侧的烘干机构进行烘干，当岩棉保温板在烘干箱中运动的过程中，两侧的导向机构对岩棉保温板进行导向，防止岩棉保温板在运动过程中倾倒。
本发明的一种岩棉保温板生产用烘干装置与现有技术相比具有以下优点：首先，烘干箱竖直设置，使岩棉保温板以竖直的状态进入烘干箱中，通过两侧的烘干机构进行烘干，避免了岩棉保温板在平放时，与输送带相接触的面难以直接受到烘干机构的作用而导致的烘干不够完全，水分残留等情况，使得烘干效率得到提升，其次，导向滚筒的设置既能够对进入烘干箱中的岩棉保温板进行导向，防止岩棉保温板倾倒，确保烘干过程安全可靠，同时，由于输送部上垫块的设置，将岩棉板底部被抬高，使得在烘干过程中，热空气能够从岩棉保温板底部通过，进一步的提升了烘干效率，避免发生底部的岩棉板烘干效率降低的情况。
作为优选，所述输送部包括驱动机构、输送网带，所述输送网带与所述驱动机构相连接，所述垫块固定连接在所述输送网带上，并跟随所述输送网带一同运动。驱动机构带动输送网带进行转动，从而带动岩棉保温板进入烘干箱中，输送网带可以使用不锈钢输送网带，能够避免在烘干过程中，由于水蒸汽的影响而发生损坏。
作为优选，所述机架及所述烘干箱上设置有第一导向槽，所述转轴通过所述第一导向槽与所述机架及所述烘干箱滑动连接。转轴通过第一导向槽与机架及烘干箱滑动连接，使得转轴能够沿第一导向槽进行移动，以便于对导向滚筒之间的距离进行调节，使得各种厚度的岩棉保温板都能够通过。
作为优选，所述导向滚筒上连接有夹紧组件，所述夹紧组件包括导向轴、导向块、第一弹性件，所述导向轴与所述导向滚筒的一端相连接，所述导向块上设置有与所述导向轴相匹配的导向孔，所述导向轴通过所述导向孔与所述导向块相匹配，所述第一弹性件套设在所述导向轴上，所述第一弹性件的一端与所述导向滚筒相抵触，所述第一弹性件的另一端与所述导向块相抵触。导向轴与导向块上设置的导向孔相匹配，使得导向滚筒可以沿导向轴的运动方向一同进行运动，同时，在第一弹性件的弹性作用下，设置在输送部两侧的导向滚筒在初始状态时相互贴合，当岩棉保温板在进入烘干箱中时，在岩棉保温板的挤压作用下，第一弹性件被压缩，使得在输送部两侧的导向滚筒移动，而紧贴岩棉保温板的两侧，对岩棉保温板进行支撑并导向，确保岩棉保温板的安全稳定。
作为优选，所述导向滚筒上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述导向滚筒转动。在导向滚筒上设置有第一驱动机构，能够驱动导向滚筒进行转动，使得岩棉保温板在进入烘干箱中时能够受到导向滚筒转动时的摩擦力，从而带动岩棉保温板进行运动，减轻了输送部的压力，同时这样的设置能够便于在岩棉保温板与导向滚筒相接触时能够顺利的使导向滚筒夹紧岩棉保温板的两侧。
作为优选，所述导向机构沿所述输送部并排设置有若干组。若干组导向机构能够确保岩棉保温板在烘干箱中的整个行程都收到导向机构的作用，从而确保岩棉保温板全程的安全，避免其倾倒的风险。
作为优选，所述烘干机构包括若干第一风机，若干所述第一风机设置在所述烘干箱的侧壁上，所述第一风机还连接有加热器。第一风机设置在烘干箱的侧壁上，使其产生的风能够直接作用于岩棉保温板的两侧面，提高烘干效率，同时加热器的设置使得第一风机所吹出的风温度升高，进一步的提升烘干效果。
作为优选，所述烘干箱的进料端设置有导向板，所述导向板在竖直方向倾斜设置，所述导向板为两个，两个所述导向板沿所述输送机构对称设置。导向板的设置能够对进入烘干箱的岩棉保温板进行导向作用，使其能够顺利的进入烘干箱中。
作为优选，所述烘干箱内还设置有第二风机，所述第二风机设置在所述烘干箱的顶部。第二风机的设置能够将烘干箱中的空气及时的排出，使烘干箱中空气能够与外界循环，避免了由于水蒸气长期无法排出而导致烘干效果降低的情况发生。
附图说明
图1是本发明的一种岩棉保温板生产用烘干装置的立体结构示意图。
图2是本发明的一种岩棉保温板生产用烘干装置的主视的结构示意图。
图3为实施例1中图2内“A-A”的剖面结构示意图。
图4为图3中“D-D”的剖面结构示意图。
图5是本发明的一种岩棉保温板生产用烘干装置的左视的结构示意图。
图6为图5中“C-C”的剖面结构示意图。
图7为实施例2中图2内“A-A”的剖面结构示意图。
图8为图7中“B-B”的剖面结构示意图
其中，1、机架；2、烘干箱；2.1、第一导向槽；3、输送部；3.1、垫块；4、导向滚筒；4.1、转轴；5、夹紧组件；5.1、导向轴；5.2、导向块；5.3、第一弹性件；6、烘干机构；7、第二风机；8、导向板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1
根据说明书附图1-6所示，本发明提供一种岩棉保温板生产用烘干装置，它包括机架1、烘干箱2、输送部3，烘干箱2设置在机架1上，输送部3也设置在机架1上，输送部3位于在烘干箱2的下部，并贯穿烘干箱2，烘干箱2的两端分别设置有进料端、出料端，烘干箱2竖直设置，烘干箱2内设置有烘干机构6、导向机构，烘干机构6设置在输送部3的两侧，导向机构包括竖直设置的导向滚筒4、转轴4.1，导向滚筒4与转轴4.1转动连接，导向滚筒4对称设置在输送部3的两侧，转轴4.1与烘干箱2的相连接。
其中输送部3包括驱动机构、输送网带，驱动机构带动输送网带转动，需要进行烘干的岩棉保温板竖直放置在输送网带上，在驱动机构的带动下，将岩棉保温板输送至后方的烘干箱2中，在输送网带上固定连接有若干垫块3.1，垫块3.1均匀布置，在本实施例中，沿输送网带均匀设置有十二个垫块3.1，其中垫块3.1中间设置有凹陷，使得岩棉保温板放置在垫块3.1上时能够更加稳定。
转轴4.1的两端设置有夹紧组件5，夹紧组件5包括设置在固定连接在烘干箱2上的导向块5.2、设置在转轴4.1上的导向轴5.1，导向块5.2上开设有一个与导向轴5.1相匹配的导向孔，导向轴5.1与导向孔相配合；在烘干箱2上下端与转轴4.1相连接的位置还设置有若干第一导向槽2.1，在烘干箱2上端设置的第一导向槽2.1与烘干箱2下端设置的第一导向槽2.1的位置及数量均相同，转轴4.1通过第一导向槽2.1与烘干箱2相连接，同时转轴4.1能够通过导向槽进行滑动；导向轴5.1上安装有两个螺母，分别设置在导向块的两端，通过螺母将导向轴5.1与导向块5.2的相对位置固定，同时可以通过调整螺母的固定位置，对导向滚筒4之间的距离进行调整，从而适应不同板厚的岩棉保温板。
其中烘干机构6包括第一风机，第一风机连接有加热器，在本实施例中，第一风机设置在烘干箱2两侧的侧壁上，其中每侧的侧壁上设置有四个第一风机，同时对进入烘干箱2中的岩棉保温板进行烘干；在烘干箱2的顶部还设置有两个第二风机7，将烘干室内潮湿的空气排出，保证烘干室内的空气干燥，以确保后续的烘干效果。
在烘干箱2的进料端还设置有导向板8，导向板8倾斜设置，导向板8以输送部3的输送方向为轴对称设置有两个，对准备进入烘干箱2的岩棉保温板进行导向。
其工作原理是，岩棉保温板竖直放置在输送部3上，通过输送部3的输送网带运动至烘干箱2中，岩棉保温板在进入烘干箱2后，两侧的导向滚筒4对岩棉保温板的移动过程进行导向及稳定作用，防止其倾倒，在岩棉保温板移动的过程中，设置在烘干箱2两侧壁上的烘干机构6将热风直接吹向岩棉保温板的侧壁，对其进行烘干，而顶部的第二风机7持续的将烘干室内潮湿的空气排出，使烘干室内空气循环，保证烘干室内空气干燥，确保烘干效果。
实施例2
根据说明书附图7-8所示，本实施例与实施例1的技术方案基本相同，其区别点在于，在导向轴5.1上还套设有第一弹性件5.3，其中第一弹性件5.3为压缩弹簧，第一弹性件5.3的一端与转轴4.1相抵接，第一弹性件5.3的另一端与导向块5.2相抵接；当岩棉保温板在进入烘干箱2后，两侧的导向滚筒4在岩棉保温板的推动作用下，向两侧移动，并在第一弹性件5.3的作用下与岩棉保温板的两侧壁相贴合，进一步对岩棉保温板的移动过程进行导向及稳定作用，防止其倾倒。
在导向滚筒4上还设置有第一驱动机构，使导向滚筒4能够进行旋转，设置在输送部3两侧的导向滚轮的旋转方向相反，使得两个导向滚筒4的摩擦力能够带动岩棉保温板一同运动，降低了输送网带的输送压力，同时，在本实施例中，在输送部3的两侧，沿其运动方向上各设置有三个导向机构，保证岩棉保温板在烘干箱2中运动状态稳定，不会发生倾倒的情况，第一驱动机构采用滚筒电机，能够驱动导向滚轮发生转动。当岩棉保温板与导向滚筒4相接触时，导向滚筒4的转动能够进一步对岩棉保温板提供前进动力，使岩棉保温板的运动更加顺畅。
本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“左”、“右”等，仅是以说明书附图1为基准所示出的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种岩棉保温板生产用烘干装置，它包括机架(1)、烘干箱(2)、输送部(3)，所述烘干箱(2)设置在所述机架(1)上，所述输送部(3)设置在所述机架(1)上，所述输送部(3)位于所述烘干箱(2)的下部，并贯穿所述烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的两端分别设置有进料端、出料端，其特征在于，所述输送部(3)上均匀布置有若干垫块(3.1)，所述烘干箱(2)竖直设置，所述烘干箱(2)内设置有烘干机构(6)、导向机构，所述烘干机构(6)设置在所述输送部(3)的两侧，所述导向机构对称设置在所述输送部(3)的两侧，所述导向机构包括竖直设置的导向滚筒(4)、转轴(4.1)，所述导向滚筒与所述转轴(4.1)转动连接，所述转轴(4.1)与所述烘干箱(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板生产用烘干装置，其特征在于，所述输送部(3)包括驱动机构、输送网带，所述输送网带与所述驱动机构相连接，所述垫块(3.1)固定连接在所述输送网带上，并跟随所述输送网带一同运动。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板生产用烘干装置，其特征在于，所述机架(1)及所述烘干箱(2)上设置有第一导向槽(2.1)，所述转轴(4.1)通过所述第一导向槽(2.1)与所述机架(1)及所述烘干箱(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板生产用烘干装置，其特征在于，所述导向滚筒(4)上连接有夹紧组件(5)，所述夹紧组件(5)包括导向轴(5.1)、导向块(5.2)、第一弹性件(5.3)，所述导向轴(5.1)与所述导向滚筒(4)的一端相连接，所述导向块(5.2)上设置有与所述导向轴(5.1)相匹配的导向孔，所述导向轴(5.1)滑动套设在所述导向孔内，所述第一弹性件(5.3)套设在所述导向轴(5.1)上，所述第一弹性件(5.3)的一端与所述导向滚筒(4)相抵触，所述第一弹性件(5.3)的另一端与所述导向块(5.2)相抵触。
5.根据权利要求4所述的一种岩棉保温板生产用烘干装置，其特征在于，所述导向滚筒(4)上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述导向滚筒(4)转动。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉保温板生产用烘干装置，其特征在于，所述导向机构沿所述输送部(3)并排设置有若干组。
7.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干机构(6)包括若干第一风机，若干所述第一风机设置在所述烘干箱(2)的侧壁上，所述第一风机还连接有加热器。
8.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(2)的进料端设置有导向板(8)，所述导向板(8)在竖直方向倾斜设置，所述导向板(8)为两个，两个所述导向板(8)沿所述输送机构对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(2)内还设置有第二风机(7)，所述第二风机(7)设置在所述烘干箱(2)的顶部。
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