CN109470044A - 一种用于家具生产的板材烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于家具生产的板材烘干装置,涉及家具生产领域，包括机体，机体的两端设置有开口，机体的内部设置有多个烘干件，烘干件为中空结构，且烘干件上设置有多个通孔，连接杆的一端与软管密封连接，软管的一端与气泵的输出端密封连接，气泵的输入端设置有加热装置，机体的内壁竖直设置有多个传送辊，且传送辊与板体相抵靠，传送辊的两端均共轴设置有链轮，链轮通过链条与驱动装置的输出端连接，本发明用于解决烘干效率低下、对板材的夹持部的烘干效果较差的问题，可以有效减少对板材的夹持部分，提高对板材的烘干效率，节约能源，保证板材烘干效果的一致性的同时，对板体进行有效保护。

Description

一种用于家具生产的板材烘干装置
技术领域
本发明涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种用于家具生产的板材烘干装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是家庭生活不可缺少的部分之一。板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。
通常情况下，对于板材所使用的烘干技术，为了减少板材的形变，通常需要提前很长时间进行烘干处理，消耗时间过长，效率低下，稍微操作不好，也容易造成板材的形变吗，影响后续的加工及组装，现有的板材烘干装置，都需要对板材的扁平的两侧进行夹持，进而使得对板材的夹持部的烘干效果较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的烘干效率低下、对板材的夹持部的烘干效果较差的缺点，而提出的一种用于家具生产的板材烘干装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于家具生产的板材烘干装置，包括机体，所述机体的两端设置有开口，所述机体的内壁水平固定有第一支架，所述第一支架的一侧通过连杆固定有连接杆，所述连接杆为中空结构，且连接杆上贯穿设置有多个烘干件，所述烘干件为中空结构，且烘干件上设置有多个通孔，所述连接杆的一端与软管密封连接，所述软管的一端与气泵的输出端密封连接，所述气泵的输入端设置有加热装置，且所述气泵与所述加热装置均与所述第一支架固定，所述机体的内壁水平固定有第二支架，所述第二支架与传送辊转动连接，且传送辊与板体相抵靠，所述传送辊的两端均共轴设置有链轮，所述链轮通过链条与驱动装置的输出端连接。
优选的，所述第二支架的一侧滑动连接有滑块，所述滑块通过轴承与所述传送辊转动连接，且所述轴承通过弹性件与所述机体的内壁连接。
优选的，所述弹性件由第一连杆、第二连杆和弹簧组成，所述第一连杆的一端与所述机体的内壁固定，所述第一连杆的另一端穿过所述第二连杆并延伸至第二连杆的内部，所述第二连杆的一端与所述轴承固定，所述第一连杆与第二连杆滑动连接，且第一连杆的一端通过所述弹簧与所述第二连杆连接。
优选的，所述烘干件的数量为3至10组，并沿所述机体的水平中轴线对称设置。
优选的，所述连接杆与所述软管的连接端设置有密封圈。
优选的，所述烘干件的形状为球形。
优选的，所述烘干件的形状为椭球形。
本发明的有益效果是：
1、本发明利用传送辊的转动对板材较薄侧壁进行转动运输，可以有效减少对板材的夹持部分，并对板材两侧的扁平部分进行烘干，有效提高对板材的烘干效率，保证板材烘干效果的一致性。
2、本发明利用烘干件对板体进行支撑或者夹持，烘干气体通过烘干件表面设置的通孔吹向板体，可以减小板体与烘干件之间的接触，避免板体在移动的过程中与烘干件发生刮擦而磨损，对板体进行有效保护。
3、本发明烘干件均匀设置，直接将加热后的烘干气体吹向板体，提高烘干效率的同时，减少了热能的损耗，节约了能源。
综上，本发明可以有效减少对板材的夹持部分，提高对板材的烘干效率，节约能源，保证板材烘干效果的一致性的同时，对板体进行有效保护。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于家具生产的板材烘干装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于家具生产的板材烘干装置的侧视图；
图3为本发明提出的一种用于家具生产的板材烘干装置的图2的A的局部放大图；
图4为本发明提出的一种用于家具生产的板材烘干装置的烘干件为球形的结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于家具生产的板材烘干装置的烘干件为椭球形的结构示意图。
图中：1机体、2板体、3第一支架、4加热装置、5气泵、6软管、7烘干件、71通孔、8传送辊、9第二支架、10链轮、11连接杆、12弹性件、121第一连杆、122第二连杆、123弹簧、13密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-4，一种用于家具生产的板材烘干装置，机体1，机体1的两端设置有开口，一端开口用于进料，另一端开口用于出料，机体1的内壁水平固定有第一支架3，第一支架3的一侧通过连杆固定有连接杆11，连接杆11为中空结构，且连接杆11上贯穿设置有多个烘干件7，烘干件7为中空结构，且烘干件7上设置有多个通孔71，连接杆11与烘干件7相互连通，连接杆11的一端与软管6密封连接，软管6的一端与气泵5的输出端密封连接，气泵5的输入端设置有加热装置4，且气泵5与加热装置4均与第一支架3固定，加热装置4用于对进入气泵5的气体进行加热，加热装置4可采用电阻丝加热器或者红外线加热器，加热温度根据所要烘干的板材的材料具体设置，优选的，加热温度范围在40-60摄氏度，机体1的内壁水平固定有第二支架9，第二支架9与传送辊8转动连接，且传送辊8与板体2相抵靠，传送辊8的两端均共轴设置有链轮10，链轮10通过链条与驱动装置的输出端连接，驱动装置采用电机，电机的输出端设置有主动链轮，主动链轮通过链条与上述与传送辊8固定的链轮10连接，进而使得电机带动各传送辊8转动，实现对板体2的单向运输。
进一步的，第二支架9的一侧滑动连接有滑块，滑块通过轴承与传送辊8转动连接，且轴承通过弹性件12与机体1的内壁连接，设置有弹性件12可以使得传送辊8与板体2之间充分夹紧，利用传送辊8与板体2之间的摩擦力实现对板体2的移动，传送辊8与第二支架9之间可以滑动连接，适用于各种不同规格的板体2的运输。
进一步的，弹性件12由第一连杆121、第二连杆122和弹簧123组成，第一连杆121的一端与机体1的内壁固定，第一连杆121的另一端穿过第二连杆122并延伸至第二连杆122的内部，第二连杆122的一端与轴承固定，第一连杆121与第二连杆122滑动连接，且第一连杆121的一端通过弹簧123与第二连杆122连接，利用弹簧123的弹力，可以使得第一连杆121与第二连杆122之间始终存在相斥的弹力，进而便于传送辊8对板体2的夹持和传送。
进一步的，烘干件7的数量为3至10组，并沿机体1的水平中轴线对称设置，当烘干件7仅位于板体2的底端时，对板体2起到支撑作用，当烘干件7位于板体2的两端时，对板体2起到夹持作用，气泵5将通过加热装置4加热后的烘干气体通过软管6、连接管11进入烘干件7的内部，并通过烘干件7上的通孔71高压输送至板体2上，可以对板体2进行快速烘干，与此同时，高压吹出的气体使得烘干件7与板体2之间存在间隙，减少烘干件7与板体2之间的接触，防止板体2在移动的过程中与烘干件7发生摩擦而损坏，提高了对板体的加工质量。
进一步的，连接杆11与软管6的连接端设置有密封圈13，用于保证软管6与连接杆11连接端的密封性，进而保证连接杆11内部以及烘干件7内的高压。
进一步的，烘干件7的形状为球形，此时烘干件7与板体2近似点接触，两者之间的接触面积最小。
参照图5，烘干件7的形状为椭球形，此时烘干件7与板体2之间的接触面积较小，但是通孔71输出于板体2上的面积更大，可以提高对板体2烘干的效率。
本实施例中，使用者启动驱动装置，驱动装置通过链条带动链轮10以及与链轮10固连的传送辊8转动，由于传送辊8配合弹性件12与板体2的两侧薄壁相抵靠，进而可以利用传送辊8对板体2进行水平输送，输送的过程中，板体2位于烘干件7之间，启动加热装置4和气泵5，加热装置4对进入气泵5的空气进行加热，气泵5将加热后的空气通过软管6、连接管11泵入烘干件7的内部，并通过公干兼7设置的通孔71高压输出，对板体2进行烘干，由于通孔71与板体2之间的距离较小，可以提高烘干的效果，利用高压空气使得烘干件7与板体2之间存在间隙，进而减少板体2在运输过程中的磨损，提高对板体的加工质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于家具生产的板材烘干装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的两端设置有开口，所述机体(1)的内壁水平固定有第一支架(3)，所述第一支架(3)的一侧通过连杆固定有连接杆(11)，所述连接杆(11)为中空结构，且连接杆(11)上贯穿设置有多个烘干件(7)，所述烘干件(7)为中空结构，且烘干件(7)上设置有多个通孔(71)，所述连接杆(11)的一端与软管(6)密封连接，所述软管(6)的一端与气泵(5)的输出端密封连接，所述气泵(5)的输入端设置有加热装置(4)，且所述气泵(5)与所述加热装置(4)均与所述第一支架(3)固定，所述机体(1)的内壁水平固定有第二支架(9)，所述第二支架(9)与传送辊(8)转动连接，且传送辊(8)与板体(2)相抵靠，所述传送辊(8)的两端均共轴设置有链轮(10)，所述链轮(10)通过链条与驱动装置的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的板材烘干装置，其特征在于，所述第二支架(9)的一侧滑动连接有滑块，所述滑块通过轴承与所述传送辊(8)转动连接，且所述轴承通过弹性件(12)与所述机体(1)的内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于家具生产的板材烘干装置，其特征在于，所述弹性件(12)由第一连杆(121)、第二连杆(122)和弹簧(123)组成，所述第一连杆(121)的一端与所述机体(1)的内壁固定，所述第一连杆(121)的另一端穿过所述第二连杆(122)并延伸至第二连杆(122)的内部，所述第二连杆(122)的一端与所述轴承固定，所述第一连杆(121)与第二连杆(122)滑动连接，且第一连杆(121)的一端通过所述弹簧(123)与所述第二连杆(122)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的板材烘干装置，其特征在于，所述烘干件(7)的数量为3至10组，并沿所述机体(1)的水平中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的板材烘干装置，其特征在于，所述连接杆(11)与所述软管(6)的连接端设置有密封圈(13)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于家具生产的板材烘干装置，其特征在于，所述烘干件(7)的形状为球形。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于家具生产的板材烘干装置，其特征在于，所述烘干件(7)的形状为椭球形。
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