CN104959290B - 自动吹水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种自动吹水装置,用于对经过清洗的工件表面残留的水进行吹干,其包括大致沿工件纵截面的外周延伸设置的支撑架、供支撑架移动的一对轨道、驱动支撑架沿轨道移动的驱动机构,支撑架上沿其延伸方向设置有若干个指向工件的出气吹嘴,出气吹嘴贯通连接至气源,驱动机构包括设置在支撑架的两侧的两个安装板、两端分别通过轴套安装在两个安装板上的主动轴、驱动主动轴转动的驱动电机,主动轴垂直于轨道,主动轴上固定安装有能够沿一对轨道滚动的两个主动滚轮,安装板上分别通过轴承安装有能够沿轨道滚动的从动滚轮。采用移动式的结构对工件进行吹干,减少出气吹嘴数量,出气压力大,能够快速、高效地完成工件的吹干,降低能耗。

Description

自动吹水装置
技术领域
本发明涉及一种自动吹水装置。
背景技术
对于节拍式运行的大型工件,在清洗后,由于工件表面的不规则和许多盲孔或凹坑,会有水残留在工件的表面,这些位置的水如果不被吹干,将会造成后续的喷涂品质不良,因此,在清洗后常常会设置吹水工位,达到干燥工件的目的,传统技术中是在停留位置设置人工吹水工位。由于该处的工作环境比较恶劣,存在噪音较大和工作环境潮湿等问题,因此,设计一套结构简单、能耗低、效率高的自动吹水装置是非常必要的。如果根据安装工件的大小,大致均布一些出气吹嘴,同时对工件进行吹干,这样结构会导致吹嘴的出气压力较小,不能够快速、高效地对工件进行吹干,同时也造成能源浪费。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种自动吹水装置,采用移动式的结构对工件进行吹干,大大减少出气吹嘴的数量,同样气源压力的情况下,出气压力大,能够快速、高效地完成工件的吹干,降低能耗。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种自动吹水装置,用于对经过清洗的工件表面残留的水进行吹干,其包括大致沿工件纵截面的外周延伸设置的支撑架、供所述的支撑架移动的一对轨道、驱动所述的支撑架沿所述的轨道移动的驱动机构,所述的支撑架上沿其延伸方向设置有若干个指向工件的出气吹嘴,所述的出气吹嘴贯通连接至气源,所述的驱动机构包括设置在所述的支撑架的两侧的两个安装板、两端分别通过轴套安装在两个所述的安装板上的主动轴、驱动所述的主动轴转动的驱动电机,所述的主动轴垂直于所述的轨道,所述的主动轴上固定安装有能够沿一对所述的轨道滚动的两个主动滚轮,所述的安装板上分别通过轴承安装有能够沿所述的轨道滚动的从动滚轮,所述的主动滚轮与所述的从动滚轮分居所述的支撑架的两侧。
优选地,所述的支撑架由空心的管体制成,其通过三通接头及软管连接至所述的气源,所述的软管的长度大于所述的轨道的长度的二分之一。
优选地,所述的支撑架上设置有导气管,所述的出气吹嘴均贯通至所述的导气管,所述的导气管通过三通接头及软管连接至所述的气源,所述的软管的长度大于所述的轨道的长度的二分之一。
优选地,该吹水装置设置在一个密闭室中。
优选地,两个所述的轨道的相对外侧分别设置有挡板,所述的安装板上延伸设置有定位板,所述的定位板的下端通过固定轴和轴承安装有能够沿所述的挡板的下壁面滚动的压轮,所述的固定轴与所述的定位板之间设置有能够调节所述的压轮的升降位置的螺栓。
优选地,该吹水装置还包括两个贯通连接至所述的气源的手持式吹气嘴。
本发明的有益效果在于:在一个支撑架上安装若干个出气吹嘴对工件进行吹干,驱动机构能够带动支撑架沿工件的长度方向移动,进而实现对工件的全面吹干,并且支撑架的形状能够沿纵截面覆盖整个工件,达到无死角吹干,同时,由于大大减少了出气吹嘴的个数,使得在相同的气源压力下,本设计的出气压力远大于传统技术中,达到快速、高效地吹干工件的同时,还能够降低能耗。
附图说明
附图1为本实施例的自动吹水装置的示意图一(部分透视);
附图2为本实施例的自动吹水装置的示意图二(部分透视);
附图3为本实施例的自动吹水装置的示意图三(部分透视);
附图4为附图1中A处放大示意图;
附图5为附图2中B处放大示意图。
附图中:10、工件;20、支撑架;30、轨道;40、出气吹嘴;50、安装板;60、主动轴;70、驱动电机;80、主动滚轮;90、从动滚轮;100、密闭室;110、挡板;120、定位板;130、压轮;140、螺栓;150、手持式吹气嘴。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述:
如附图1至附图3所示,本实施例的一种自动吹水装置,用于对经过清洗的工件10表面残留的水进行吹干,其包括大致沿工件10纵截面的外周延伸设置的支撑架20、供支撑架20移动的一对轨道30、驱动支撑架20沿轨道30移动的驱动机构,支撑架20上沿其延伸方向设置有若干个指向工件10的出气吹嘴40,出气吹嘴40贯通连接至气源,本实施例中,支撑架20为中空管体的结构,支撑架20上通过一个三通接头和软管连接至气源,通过支撑架20的内腔,出气吹嘴40气贯通至气源,上述的驱动机构包括设置在支撑架20的两侧的两个安装板50、两端分别通过轴套安装在两个安装板50上的主动轴60、驱动主动轴60转动的驱动电机70,主动轴60垂直于轨道30,如附图5所示,主动轴60上固定安装有能够沿一对轨道30滚动的两个主动滚轮80,安装板50上分别通过轴承安装有能够沿轨道30滚动的从动滚轮90,主动滚轮80与从动滚轮90分居支撑架20的两侧,以保证支撑架20移动时的稳定性,以及能够起到避免支撑架20发生倾翻的现象(由于支撑架20在沿轨道30的长度方向上的宽度较窄,移动中可能发生沿轨道30的长度方向上的倾翻);其中安装板50包括两个夹板,从动滚轮90安装在两个夹板之间,主动滚轮80位于两个夹板之间,如附图4所示,两个轨道30的相对外侧分别设置有挡板110,安装板50上延伸设置有定位板120,定位板120的下端通过固定轴和轴承安装有能够沿挡板110的下壁面滚动的压轮130,固定轴与定位板120之间设置有能够调节压轮130的升降位置的螺栓140,本实施例的装置中,对应同侧轨道30安装有三个这样的压轮130结构,同样能够提高支撑架20移动时的稳定性和避免支撑架20在移动中发生侧翻(当两侧出气压力不均时,可能导致支撑架20在垂直于轨道30的方向上发生侧翻);该吹水装置还包括两个贯通连接至气源的手持式吹气嘴150,使用过程中,由操作人员手持其对工件10上的残留水进行补充吹干;本实施例中的气源位于靠近轨道30端部的位置,故需要使软管的长度稍大于轨道30长度,以便支撑架20能够沿整个轨道30任意移动,并且,在软管的移动路径上具有供软管折返的空间,该吹水装置设置在一个密闭室100中。
在其他实施例中,上述的两个手持式吹气嘴150也可以采用通过三通接头贯通连接在支撑架20的任意位置的结构形式。
若在其他实施例中,气源位于轨道30上的其他位置,则需要软管的长度大于气源位置至轨道30的两端部的距离中较长一者的长度。
在其他实施例中,在支撑架20上设置导气管,这些出气吹嘴40均贯通至导气管,而导气管通过三通接头及软管连接至气源,而软管的长度设计与上述情况中阐述的相同,此处不再赘述。
上述的气源在附图中未示出,其一般采用地下通气的结构,即软管一端连接至三通接头、另一端连接至地下通气的出口处。
本发明的设计,在一个支撑架20上安装若干个出气吹嘴40对工件10进行吹干,驱动机构能够带动支撑架20沿工件10的长度方向移动,进而实现对工件10的全面吹干,并且支撑架20的形状能够沿纵截面覆盖整个工件10,达到无死角吹干,同时,由于大大减少了出气吹嘴40的个数,使得在相同的气源压力下,本设计的出气压力远大于传统技术中,达到快速、高效地吹干工件10的同时,还能够降低能耗。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动吹水装置,用于对经过清洗的工件表面残留的水进行吹干,其特征在于:包括沿工件纵截面的外周延伸设置的支撑架、供所述的支撑架移动的一对轨道、驱动所述的支撑架沿所述的轨道移动的驱动机构,所述的支撑架上沿其延伸方向设置有若干个指向工件的出气吹嘴,所述的出气吹嘴贯通连接至气源,所述的驱动机构包括设置在所述的支撑架的两侧的两个安装板、两端分别通过轴套安装在两个所述的安装板上的主动轴、驱动所述的主动轴转动的驱动电机,所述的主动轴垂直于所述的轨道,所述的主动轴上固定安装有能够沿一对所述的轨道滚动的两个主动滚轮,所述的安装板上分别通过轴承安装有能够沿所述的轨道滚动的从动滚轮,所述的主动滚轮与所述的从动滚轮分居所述的支撑架的两侧,所述的安装板包括两个夹板,从动滚轮安装在两个夹板之间,主动滚轮位于两个夹板之间,两个所述的轨道的相对外侧分别设置有挡板,所述的安装板上延伸设置有定位板,所述的定位板的下端通过固定轴和轴承安装有能够沿所述的挡板的下壁面滚动的压轮,所述的固定轴与所述的定位板之间设置有能够调节所述的压轮的升降位置的螺栓。
2.根据权利要求1所述的自动吹水装置,其特征在于:所述的支撑架由空心的管体制成,其通过三通接头及软管连接至所述的气源,所述的软管的长度大于所述的轨道的长度的二分之一。
3.根据权利要求1所述的自动吹水装置,其特征在于:所述的支撑架上设置有导气管,所述的出气吹嘴均贯通至所述的导气管,所述的导气管通过三通接头及软管连接至所述的气源,所述的软管的长度大于所述的轨道的长度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的自动吹水装置,其特征在于:该吹水装置设置在一个密闭室中。
5.根据权利要求1所述的自动吹水装置,其特征在于:该吹水装置还包括两个贯通连接至所述的气源的手持式吹气嘴。
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