CN206210899U - 一种锂电池隔膜生产用收放卷设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用收放卷设备，包括机架，所述机架上方设置有隔离膜、放膜辊、电机、传动装置、多个中间辊、收膜辊、轴承座、齿带轮和齿带，所述机架一侧安装有热风机，所述放膜辊位于机架一侧并通过轴承座与机架连接，所述传动装置连接电机和放膜辊一端，所述放膜辊另一端部设置有齿带轮，所述中间辊和收膜辊靠近所述热风机的一端均设置有齿带轮，所述齿带将放膜辊的动力传递到各个中间辊和收膜辊，所述隔离膜的运行方向与所述齿带的运行方向一致。本实用新型实现了将锂电池隔膜的加工和烘干集于一体，减少作业机的数量，提高了生产效率。

Description

一种锂电池隔膜生产用收放卷设备
技术领域
本实用新型涉及一种收放卷设备，尤其涉及一种锂电池隔膜生产用收放卷设备。
背景技术
随着新能源行业快速发展，锂电池隔膜生产需求日益增大，越来越多的厂家使用国产隔膜，锂电池需要的隔膜需要在基膜上涂覆例如聚偏氟乙烯(PVDF)等的颗粒，制备出锂电池复合隔膜，锂电池隔膜生产用收放卷设备是生产锂电池隔膜不可缺少的设备。
目前，市场上的锂电池隔膜生产用收放卷设备大都仅用于收卷锂电池隔膜，对锂电池隔膜的加工、处理等均需另设场地和设备完成，完成带锂电池隔膜的处理、加工与收卷整体所需场地较大，属于不同的处理流程，使得最终完成收卷的效率较低。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种锂电池隔膜生产用收放卷设备，可将锂电池隔膜的加工和烘干于一体，减少作业机的数量，提高了生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：一种锂电池隔膜生产用收放卷设备，包括机架，所述机架上方设置有隔离膜、放膜辊、电机、传动装置、多个中间辊、收膜辊、轴承座、齿带轮和齿带，所述机架一侧安装有热风机，所述放膜辊位于机架一侧并通过轴承座与机架连接，所述传动装置连接电机和放膜辊一端，所述放膜辊另一端部设置有齿带轮，所述中间辊和收膜辊靠近所述热风机的一端均设置有齿带轮，所述齿带将放膜辊的动力传递到各个中间辊和收膜辊，所述隔离膜的运行方向与所述齿带的运行方向一致。
优选的，所述中间轮的个数为8个，所述隔离膜在第七中间辊与第八中间辊之间的运行方向是垂直向上。
优选的，所述电机为变频电机或步进电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多个中间轮的设置，使得隔离膜垂直向上运动，从而使得锂电池喷涂设备对隔离膜进行喷涂诸如聚偏氟乙烯(PVDF)等浆液，通过在机架一侧设置热风机，从而及时对喷涂过后的隔离膜进行烘干处理，实现了将锂电池隔膜的加工和烘干集于一体，减少作业机的数量，提高了生产效率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型主视图；
其中，1、机架，2、隔离膜，3、放膜辊，4、电机，5、传动装置，6、中间辊，7、收膜辊，8、轴承座，9、齿带轮，10、齿带，11、热风机，67、第七中间辊，68、第八中间辊。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示，一种锂电池隔膜生产用收放卷设备，包括机架1，所述机架1上方设置有隔离膜2、放膜辊3、电机4、传动装置5、多个中间辊6、收膜辊7、轴承座8、齿带轮9和齿带10，所述机架一侧安装有热风机11，所述放膜辊3位于机架1一侧并通过轴承座8与机架1连接，所述传动装置5连接电机4和放膜辊3一端，所述放膜辊3另一端部设置有齿带轮9，所述中间辊6和收膜辊7靠近所述热风机11的一端均设置有齿带轮9，所述齿带10将放膜辊3的动力传递到各个中间辊6和收膜辊7，所述隔离膜2的运行方向与所述齿带10的运行方向一致。
所述传动装置5分别连接电机4和放膜辊3一端，所述电机4通过传动装置5从而驱动放膜辊转动，放膜辊3的另一端设置有齿带轮9，在所述放膜辊3设置齿带轮9的相同一端，所述多个中间辊6和收膜辊7均设置有齿带轮9，所述齿带10将放膜辊3、多个中间辊6和收膜辊7中的齿带轮9连接成一个整体的传送带，从而齿带10将放膜辊3的动力传递到各个中间辊6和收膜辊7。
所述隔离膜3在运转过程中，隔离膜3和对应位置输送辊的切向运动方向一致，得到每个输送辊的输送力与速度相同，避免了产生隔离膜3部分区域被撕扯或输送不及时现象。
本实用新型采用了电机4驱动放膜辊3，放膜辊3通过齿带10传动驱动多个中间辊6和收膜辊7，实现隔离膜2的收放。
如图2所示，优选的方案是，所述中间轮的个数为8个，所述隔离膜2在第七中间辊67与第八中间辊68之间的运行方向是垂直向上，便于锂电池喷涂设备对隔离膜2进行喷涂诸如聚偏氟乙烯(PVDF)等浆液。
在机架1一侧设置热风机11，通过热风机11的热风作用，使收膜辊7收回的隔离膜2为干燥后的成品，减少后续膜晾干等工序，由于多个中间辊6的换向作用，加大了隔离膜2在整个机构中运行路程，增加了干燥时间，提高了干燥效果。
优选的方案是，所述电机4为变频电机或步进电机，变频电机和步进电机均具有体积小、精度高的特点，使得收放卷设备更加轻便。
所述隔离膜2的运行过程为，电机4通过传动装置5从而驱动放膜辊3转动，从而使隔离膜2进行放卷，隔离膜2在齿带10的带动下，经过多次转向后垂直向上行进，同时锂电池喷涂设备对垂直向上行进的隔离膜2进行喷涂诸如聚偏氟乙烯(PVDF)等浆液，喷涂完毕后，隔离膜2转向水平位置，便于位于机架1一侧的热风机11对隔离膜2进行烘干，再通过收膜辊7对烘干后的隔离膜2进行收卷。
本实用新型实现了将锂电池隔膜的加工和烘干集于一体，减少作业机的数量，提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锂电池隔膜生产用收放卷设备，包括机架，其特征在于，所述机架上方设置有隔离膜、放膜辊、电机、传动装置、多个中间辊、收膜辊、轴承座、齿带轮和齿带，所述机架一侧安装有热风机，所述放膜辊位于机架一侧并通过轴承座与机架连接，所述传动装置连接电机和放膜辊一端，所述放膜辊另一端部设置有齿带轮，所述中间辊和收膜辊靠近所述热风机的一端均设置有齿带轮，所述齿带将放膜辊的动力传递到各个中间辊和收膜辊，所述隔离膜的运行方向与所述齿带的运行方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用收放卷设备，其特征在于，所述中间轮的个数为8个，所述隔离膜在第七中间辊与第八中间辊之间的运行方向是垂直向上。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用收放卷设备，其特征在于，所述电机为变频电机或步进电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106207050A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 无锡溥汇机械科技有限公司 一种锂电池隔膜生产用收放卷设备
CN107902123A (zh) * 2017-11-09 2018-04-13 无锡胜维电气有限公司 一种扎线机上料装置

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