CN206661607U - 一种聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线，包括水分平衡机，水分平衡机的出口端通过过渡板与砂光机的进口端连接，砂光机的出口端通过过渡板与上腻子机的进口端连接，上腻子机的出口端与第一紫外干燥箱的进口端通过过渡板连接，第一紫外干燥箱的出口端与上底漆机的进口端通过过渡板连接，上底漆机的出口端通过过渡板与第二紫外干燥箱的进口端连接，第二紫外干燥箱的出口端通过过渡板与淋涂机的进口端连接，淋涂机的出口端与热风干燥窑的进口端通过过渡板连接。聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线，具有固化速率快、节能降耗以及生产效率高等优点，并且可以获得极薄的涂层，紫外固化成型后的涂层厚薄均匀，不容易脱落。

Description

一种聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线

技术领域

本实用新型属于涂料加工技术领域，具体涉及一种聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线。

背景技术

光固化涂料是一种不用溶剂的环保型绿色涂料，在国内外，不论是理论研究还是实际应用都正在迅猛发展。紫外光固化涂料主要由光活性齐聚体、光活性单体、光引发剂和光固化所需的各种助剂包括消泡剂、流平剂、防霉剂等组成，紫外光固化涂料是利用紫外光的能量引发涂料中的低分子预聚体或齐聚体以及活性单体之间的聚合、交联而得到固化漆膜。

目前的传统的水性聚氨酯丙烯酸酯(WPUA)大多采用热固化成型工艺，具有固化时间长、能耗大等缺点，而且热固化成型的涂层厚薄不均，容易脱落。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型设计了一种聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线，具有固化速率快、节能降耗以及生产效率高等优点，并且可以获得极薄的涂层，紫外固化成型后的涂层厚薄均匀，不容易脱落。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线，依照板材运动方向依次包括：水分平衡机、砂光机、上腻子机、第一紫外干燥箱、上底漆机、第二紫外干燥箱、淋涂机和热风干燥窑，所述水分平衡机的出口端通过过渡板与砂光机的进口端连接，所述砂光机的出口端通过过渡板与上腻子机的进口端连接，所述上腻子机的出口端与第一紫外干燥箱的进口端通过过渡板连接，所述第一紫外干燥箱的出口端与上底漆机的进口端通过过渡板连接，所述上底漆机的出口端通过过渡板与第二紫外干燥箱的进口端连接，所述第二紫外干燥箱的出口端通过过渡板与淋涂机的进口端连接，所述淋涂机的出口端与热风干燥窑的进口端通过过渡板连接。

在上述技术方案中，水分平衡机的作用是对需要进行涂布加工的板材进行水分调节，确保后续加工中，不会因为板材水分过高或者过低而影响后续的涂布工艺；砂光机的作用是对需要进行涂布加工板材的表面进行砂光处理，增强板材表面的平整性，以便涂布更加均匀；上腻子机的作用是在经过砂光处理的板材表面均匀的涂抹一层腻子漆进行打底，增强后续涂层的附着力，使得涂层不易脱落；第一紫外干燥箱的作用是将腻子漆快速固化；上底漆机的作用是在腻子漆层的表面均匀涂布水性聚氨酯丙烯酸酯涂料；第二紫外干燥箱的作用是利用紫外光的能量引发涂料中的低分子预聚体或齐聚体以及活性单体之间的聚合、交联而得到固化漆膜；淋涂机的作用是在水性聚氨酯丙烯酸酯涂料表面涂布一层保护涂料；热风干燥窑的作用是对整个涂层进行热风干燥和固化。

优选的，所述砂光机包括下机架和上机架，所述下机架和上机架之间通过连接支撑件连接，钢网输送机安装在下机架上，多个并行间隔设置的砂轮支撑杆固定在上机架上，每个砂轮支撑杆的下端均安装有砂光轮，每个砂轮支撑杆的上端均安装有调节手柄。经过水分平衡处理的板材通过钢网输送机向前输送的过程中，通过电机带动砂光轮对板材表面进行砂光处理，而且通过调节手柄可以调节砂光轮与板材表面的接触压力，以便砂光轮与板材表面更好的接触。

优选的，所述上腻子机包括第一皮带输送机，安装在第一皮带输送机上方的外罩，安装在外罩内的涂料槽，安装在涂料槽下方的涂料辊，以及安装在涂料槽外侧的进料管。进行上腻子操作时，腻子涂料通过进料管不断的进入涂料槽，涂料辊在旋转的过程中，将腻子漆不断的滚涂在通过第一皮带输送机向前输送的板材表面，通过滚涂腻子涂料可以增强后续涂层的附着力，使得涂层不易脱落。

优选的，所述第一紫外干燥箱和第二紫外干燥箱的结构相同，均包括下壳体、上壳体、第二皮带输送机和紫外元器件，所述下壳体和上壳体上下对称设置，第二皮带输送机安装在下壳体上端，多个紫外元器件均匀安装在下壳体和上壳体内。通过紫外元器件产生的紫外光能量引发涂料中的低分子预聚体或齐聚体以及活性单体之间的聚合、交联而得到固化漆膜，从而实现涂料的快速干燥功能。

本实用新型提供的一种聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线的有益效果在于：本聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线通过水分平衡机、砂光机、上腻子机、第一紫外干燥箱、上底漆机、第二紫外干燥箱、淋涂机和热风干燥窑之间的配合以及连续运行，可以获得极薄的紫外固化涂层，紫外固化成型后的涂层厚薄均匀，不容易脱落，并且具有固化速率快、节能降耗以及生产效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型中各个设备的连接示意图。

图2为本实用新型中砂光机的结构示意图。

图3为本实用新型中上腻子机的结构示意图。

图4为本实用新型中第一紫外干燥箱的结构示意图。

图中：1、水分平衡机；2、砂光机；21、下机架；22、钢网输送机；23、上机架；24、连接支撑件；25、砂轮支撑杆；26、砂光轮；27、调节手柄；3、上腻子机；31、第一皮带输送机；32、外罩；33、涂料槽；34、涂料辊；35、进料管；4、第一紫外干燥箱；41、下壳体；42、上壳体；43、第二皮带输送机；44、紫外元器件；5、上底漆机；6、第二紫外干燥箱；7、淋涂机；8、热风干燥窑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线。

参照图1所示，一种聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线，依照板材运动方向依次包括：水分平衡机1、砂光机2、上腻子机3、第一紫外干燥箱4、上底漆机5、第二紫外干燥箱6、淋涂机7和热风干燥窑8，所述水分平衡机1的出口端通过过渡板与砂光机2的进口端连接，所述砂光机2的出口端通过过渡板与上腻子机3的进口端连接，所述上腻子机3的出口端与第一紫外干燥箱4的进口端通过过渡板连接，所述第一紫外干燥箱4的出口端与上底漆机5的进口端通过过渡板连接，所述上底漆机5的出口端通过过渡板与第二紫外干燥箱6的进口端连接，所述第二紫外干燥箱6的出口端通过过渡板与淋涂机7的进口端连接，所述淋涂机7的出口端与热风干燥窑8的进口端通过过渡板连接。

本实施例中，水分平衡机1的作用是对需要进行涂布加工的板材进行水分调节，确保后续加工中，不会因为板材水分过高或者过低而影响后续的涂布工艺；砂光机2的作用是对需要进行涂布加工板材的表面进行砂光处理，增强板材表面的平整性，以便涂布更加均匀；上腻子机3的作用是在经过砂光处理的板材表面均匀的涂抹一层腻子漆进行打底，增强后续涂层的附着力，使得涂层不易脱落；第一紫外干燥箱4的作用是将腻子漆快速固化；上底漆机5的作用是在腻子漆层的表面均匀涂布水性聚氨酯丙烯酸酯涂料；第二紫外干燥箱6的作用是利用紫外光的能量引发涂料中的低分子预聚体或齐聚体以及活性单体之间的聚合、交联而得到固化漆膜；淋涂机7的作用是在水性聚氨酯丙烯酸酯涂料表面涂布一层保护涂料；热风干燥窑8的作用是对整个涂层进行热风干燥和固化。

参照图2所示，所述砂光机2包括下机架21和上机架23，所述下机架21和上机架23之间通过连接支撑件24连接，钢网输送机22安装在下机架21上，多个并行间隔设置的砂轮支撑杆25固定在上机架23上，每个砂轮支撑杆25的下端均安装有砂光轮26，每个砂轮支撑杆25的上端均安装有调节手柄27。经过水分平衡处理的板材通过钢网输送机22向前输送的过程中，通过电机带动砂光轮26对板材表面进行砂光处理，而且通过调节手柄27可以调节砂光轮26与板材表面的接触压力，以便砂光轮26与板材表面更好的接触。

参照图3所示，所述上腻子机3包括第一皮带输送机31，安装在第一皮带输送机31上方的外罩32，安装在外罩32内的涂料槽33，安装在涂料槽33下方的涂料辊34，以及安装在涂料槽33外侧的进料管35。进行上腻子操作时，腻子涂料通过进料管35不断的进入涂料槽33，涂料辊34在旋转的过程中，将腻子漆不断的滚涂在通过第一皮带输送机31向前输送的板材表面，通过滚涂腻子涂料可以增强后续涂层的附着力，使得涂层不易脱落。

参照图4所示，所述第一紫外干燥箱4包括下壳体41、上壳体42、第二皮带输送机43和紫外元器件44，所述下壳体41和上壳体42上下对称设置，第二皮带输送机43安装在下壳体41上端，多个紫外元器件44均匀安装在下壳体41和上壳体42内。通过紫外元器件44产生的紫外光能量引发涂料中的低分子预聚体或齐聚体以及活性单体之间的聚合、交联而得到固化漆膜，从而实现涂料的快速干燥功能。

参照图1所示，所述第一紫外干燥箱4与第二紫外干燥箱6的结构相同，所述上腻子机3与上底漆机5的结构相似，上腻子机3上设置有三个涂料辊34，上底漆机5上设置一个涂料辊34，淋涂机7使用喷头对板材表面进行喷淋涂布。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线，其特征在于依照板材运动方向依次包括：水分平衡机、砂光机、上腻子机、第一紫外干燥箱、上底漆机、第二紫外干燥箱、淋涂机和热风干燥窑，所述水分平衡机的出口端通过过渡板与砂光机的进口端连接，所述砂光机的出口端通过过渡板与上腻子机的进口端连接，所述上腻子机的出口端与第一紫外干燥箱的进口端通过过渡板连接，所述第一紫外干燥箱的出口端与上底漆机的进口端通过过渡板连接，所述上底漆机的出口端通过过渡板与第二紫外干燥箱的进口端连接，所述第二紫外干燥箱的出口端通过过渡板与淋涂机的进口端连接，所述淋涂机的出口端与热风干燥窑的进口端通过过渡板连接。

2.如权利要求1所述的聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线，其特征在于：所述砂光机包括下机架和上机架，所述下机架和上机架之间通过连接支撑件连接，钢网输送机安装在下机架上，多个并行间隔设置的砂轮支撑杆固定在上机架上，每个砂轮支撑杆的下端均安装有砂光轮，每个砂轮支撑杆的上端均安装有调节手柄。

3.如权利要求1所述的聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线，其特征在于：所述上腻子机包括第一皮带输送机，安装在第一皮带输送机上方的外罩，安装在外罩内的涂料槽，安装在涂料槽下方的涂料辊，以及安装在涂料槽外侧的进料管。

4.如权利要求1所述的聚氨酯紫外光固化涂料辊涂加工线，其特征在于：所述第一紫外干燥箱和第二紫外干燥箱的结构相同，均包括下壳体、上壳体、第二皮带输送机和紫外元器件，所述下壳体和上壳体上下对称设置，第二皮带输送机安装在下壳体上端，多个紫外元器件均匀安装在下壳体和上壳体内。