CN207651266U - 一种绝缘子翻转式过釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘子翻转式过釉装置，包括进料口、鼓风机、存储箱和翻滚轴，所述进料口的下方安装有传送带，且传送带的右侧设置有气雾喷头，所述气雾喷头的下方设置有绝缘子，且绝缘子的右侧安装有吹风口，所述加热板的下方安装有螺旋传动轴，所述下料台的后侧上方安装有风扇，所述螺旋传动轴的右侧末端安装有电机，所述存储箱的左侧安装有水泵，所述存储箱的右侧上方设置有过滤网，且过滤网的上方安装有排液口，所述排液口的上方设置有集釉槽，且集釉槽的右侧前方安装有出料板，所述翻滚轴位于螺旋传动轴的内侧。该绝缘子翻转式过釉装置设置有集釉槽，能将滴落的釉进行收集，并配合排液口和过滤网使用，增加了该装置的环保性。

Description

一种绝缘子翻转式过釉装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘子过釉技术领域，具体为一种绝缘子翻转式过釉装置。

背景技术

现有的绝缘子过釉装置在使用的过程中，大都采用浸泡和手拿式过釉，不仅效率低，且过釉的过程中浪费一定的釉，而且浸泡式过釉会导致过釉不均的现象。

所以我们提出了一种绝缘子翻转式过釉装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘子翻转式过釉装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上绝缘子过釉装置效率低、浪费一定的釉和过釉不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘子翻转式过釉装置，包括进料口、鼓风机、存储箱和翻滚轴，所述进料口的下方安装有传送带，且传送带的右侧设置有气雾喷头，所述气雾喷头的下方设置有绝缘子，且绝缘子的右侧安装有吹风口，所述鼓风机位于吹风口的上方，且吹风口的右侧设置有加热板，所述加热板的下方安装有螺旋传动轴，且螺旋传动轴的右侧设置有下料台，所述下料台的后侧上方安装有风扇，所述螺旋传动轴的右侧末端安装有电机，所述存储箱的左侧安装有水泵，且水泵的上方连接有水管，所述存储箱的右侧上方设置有过滤网，且过滤网的上方安装有排液口，所述排液口的上方设置有集釉槽，且集釉槽的右侧前方安装有出料板，所述翻滚轴位于螺旋传动轴的内侧。

优选的，所述传送带的设置有2个，且2个传送带关于翻滚轴的中心线对称，并且2个传送带之间最短的距离为绝缘子直径的三分之一。

优选的，所述气雾喷头设置有6个，且6个气雾喷头关于翻滚轴的中心线对称，并且相对的2个气雾喷头之间夹角为120°，气雾喷头通过水管与水泵相连接。

优选的，所述螺旋传动轴设置有2个，且2个螺旋传动轴关于翻滚轴的中心线对称，且翻滚轴通过电机构成转动结构，并且翻滚轴与螺旋传动轴为链条连接，螺旋传动轴的表面呈螺旋结构，翻滚轴的表面为圆形凸起设计，且绝缘子通过螺旋传动轴和翻滚轴构成旋转滑动结构。

优选的，所述下料台的左侧和后侧均呈倾斜结构，且下料台的高度高于螺旋传动轴的最高点5cm。

优选的，所述过滤网的中心线与排液口的中心线相互重合，且过滤网与存储箱为拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绝缘子翻转式过釉装置，在使用的过程中，不仅能对绝缘子进行移动过釉，并能使绝缘子进行360°的翻转，从而提高该装置的过釉效果，并设置有干燥装置，能对绝缘子进行快速干燥，提高装置的实际使用效果，并具备环保特性，

1、设置有传送带，传送带不仅能对绝缘子进行传递，并对绝缘子进行导向工作，方便后续的作业，且传送带采用橡胶材质，具有一定的缓冲能力，增加绝缘子进料时的安全；

2、设置有螺旋传动轴和翻滚轴，两者配合使用，不仅能对绝缘子进行移动，还能对绝缘子进行翻滚，从而便于该装置的过釉，增加了该装置的过釉效果；

3、设置有吹风口和加热板，采用两种不同的干燥方式，来适应不同大小的绝缘子，增加了该装置的干燥效果；

4、设置有集釉槽，能将滴落的釉进行收集，并配合排液口和过滤网使用，增加了该装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型翻滚轴位置结构示意图。

图中：1、进料口，2、传送带，3、气雾喷头，4、绝缘子，5、鼓风机，6、吹风口，7、加热板，8、螺旋传动轴，9、下料台，10、风扇，11、电机，12、水管，13、水泵，14、存储箱，15、过滤网，16、排液口，17、集釉槽，18、出料板，19、翻滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘子翻转式过釉装置，包括进料口1、传送带2、气雾喷头3、绝缘子4、鼓风机5、吹风口6、加热板7、螺旋传动轴8、下料台9、风扇10、电机11、水管12、水泵13、存储箱14、过滤网15、排液口16、集釉槽17、出料板18和翻滚轴19，进料口1的下方安装有传送带2，且传送带2的右侧设置有气雾喷头3，传送带2的设置有2个，且2个传送带2关于翻滚轴19的中心线对称，并且2个传送带2之间最短的距离为绝缘子4直径的三分之一，采用传送带2来传递绝缘子4，并对绝缘子4进行导向工作，方便后续的作业，且传送带2采用橡胶材质，具有一定的缓冲能力，增加绝缘子4进料时的安全，气雾喷头3的下方设置有绝缘子4，且绝缘子4的右侧安装有吹风口6，气雾喷头3设置有6个，且6个气雾喷头3关于翻滚轴19的中心线对称，并且相对的2个气雾喷头3之间夹角为120°，气雾喷头3通过水管12与水泵13相连接，提高了过釉的效率，而且水泵13与存储箱14相连接，增加了该装置的环保性能，鼓风机5位于吹风口6的上方，且吹风口6的右侧设置有加热板7，加热板7的下方安装有螺旋传动轴8，且螺旋传动轴8的右侧设置有下料台9，螺旋传动轴8设置有2个，且2个螺旋传动轴8关于翻滚轴19的中心线对称，且翻滚轴19通过电机11构成转动结构，并且翻滚轴19与螺旋传动轴8为链条连接，螺旋传动轴8的表面呈螺旋结构，翻滚轴19的表面为圆形凸起设计，且绝缘子4通过螺旋传动轴8和翻滚轴19构成旋转滑动结构，采用螺旋传动轴8和翻滚轴19，不仅能对绝缘子4进行旋转滑动，且配合气雾喷头3、吹风口6和加热板7的使用，还增加了该装置的过釉效果，并具有快速干燥的功能，增加该装置的实用性，下料台9的后侧上方安装有风扇10，下料台9的左侧和后侧均呈倾斜结构，且下料台9的高度高于螺旋传动轴8的最高点5cm，下料台9采用倾斜结构，来对移动中的绝缘子4进行下料，且便于绝缘子4的出料，螺旋传动轴8的右侧末端安装有电机11，存储箱14的左侧安装有水泵13，且水泵13的上方连接有水管12，存储箱14的右侧上方设置有过滤网15，且过滤网15的上方安装有排液口16，过滤网15的中心线与排液口16的中心线相互重合，且过滤网15与存储箱14为拆卸结构，确保收集来的釉能正常的使用，提高该设备的环保性能，排液口16的上方设置有集釉槽17，且集釉槽17的右侧前方安装有出料板18，翻滚轴19位于螺旋传动轴8的内侧。

工作原理：在使用该绝缘子翻转式过釉装置时，首先，将设备的电源与电网相连接，再将电机11打开，使得螺旋传动轴8和翻滚轴19进行转动，而后开始使用，将绝缘子4放入进料口1中，随后绝缘子4会沿着进料口1进入该装置的内部，而后进入2个传送带2的中部，随着传送带2继续移动，当绝缘子4移动到传送带2的最右端时，由于螺旋传动轴8的高度低于传送带2的高度，绝缘子4会进入到2个螺旋传动轴8的中部，当绝缘子4完全进入到2个螺旋传动轴8的中部时，绝缘子4最低处会与翻滚轴19进行接触，又因为螺旋传动轴8的表面呈螺旋结构，翻滚轴19的表面为圆形凸起设计，故而使得绝缘子4通过螺旋传动轴8和翻滚轴19构成旋转滑动结构，当绝缘子4移动到气雾喷头3的下方时，气雾喷头3通过水管12和水泵13将存储箱14内部的釉喷涂到绝缘子4的表面，由于绝缘子4通过翻滚轴19构成旋转结构，使得该绝缘子4能均匀的被气雾喷头3喷涂，且滴落的釉会被集釉槽17收集，通过排液口16和过滤网15构成良性循环，随后绝缘子4依次经过吹风口6和加热板7的中部下方，从而完成对绝缘子4的干燥，当绝缘子4碰触到下料台9时，由于下料台9采用倾斜结构，使得绝缘子4从低处移动到高处，逐渐与螺旋传动轴8脱离，当绝缘子4完全在下料台9的上方时，配合风扇10和出料板18的使用，完成对绝缘子4的排料工作，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绝缘子翻转式过釉装置，包括进料口（1）、鼓风机（5）、存储箱（14）和翻滚轴（19），其特征在于：所述进料口（1）的下方安装有传送带（2），且传送带（2）的右侧设置有气雾喷头（3），所述气雾喷头（3）的下方设置有绝缘子（4），且绝缘子（4）的右侧安装有吹风口（6），所述鼓风机（5）位于吹风口（6）的上方，且吹风口（6）的右侧设置有加热板（7），所述加热板（7）的下方安装有螺旋传动轴（8），且螺旋传动轴（8）的右侧设置有下料台（9），所述下料台（9）的后侧上方安装有风扇（10），所述螺旋传动轴（8）的右侧末端安装有电机（11），所述存储箱（14）的左侧安装有水泵（13），且水泵（13）的上方连接有水管（12），所述存储箱（14）的右侧上方设置有过滤网（15），且过滤网（15）的上方安装有排液口（16），所述排液口（16）的上方设置有集釉槽（17），且集釉槽（17）的右侧前方安装有出料板（18），所述翻滚轴（19）位于螺旋传动轴（8）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子翻转式过釉装置，其特征在于：所述传送带（2）的设置有2个，且2个传送带（2）关于翻滚轴（19）的中心线对称，并且2个传送带（2）之间最短的距离为绝缘子（4）直径的三分之一。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘子翻转式过釉装置，其特征在于：所述气雾喷头（3）设置有6个，且6个气雾喷头（3）关于翻滚轴（19）的中心线对称，并且相对的2个气雾喷头（3）之间夹角为120°，气雾喷头（3）通过水管（12）与水泵（13）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘子翻转式过釉装置，其特征在于：所述螺旋传动轴（8）设置有2个，且2个螺旋传动轴（8）关于翻滚轴（19）的中心线对称，且翻滚轴（19）通过电机（11）构成转动结构，并且翻滚轴（19）与螺旋传动轴（8）为链条连接，螺旋传动轴（8）的表面呈螺旋结构，翻滚轴（19）的表面为圆形凸起设计，且绝缘子（4）通过螺旋传动轴（8）和翻滚轴（19）构成旋转滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘子翻转式过釉装置，其特征在于：所述下料台（9）的左侧和后侧均呈倾斜结构，且下料台（9）的高度高于螺旋传动轴（8）的最高点5cm。