CN211012249U - 一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置，属于脱水装置技术领域，包括箱体，所述箱体外侧壁开设有入料口，且所述入料口底面内壁衔接有旋转轴A，所述箱体内部安装有脱水箱，且所述脱水箱上表面外壁通过转动轴与箱盖滑动连接，所述转动轴的一端插接在电机A内部。本实用新型通过旋转轴A运行驱动传送带A滑动进而可以将葛粉运输至脱水箱中，通过加热器运行由加热板对脱水箱中的葛粉加热干燥，并在电机B运行驱动搅拌轴的旋转下可以对葛粉充分脱水，通过抽气机和气箱可以对脱水箱中的水蒸汽脱出并再次利用，通过湿度传感器及时感知脱水箱中的水分含量进而可以精确控制加热器运行的时间，装置高效且节能，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空脱水装置，特别涉及一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置。
背景技术
折带式真空脱水机为机电一体化真空过滤机，适用于粒度小，不易沉淀，具体一般粒度的物料，滤料厚可达3mm以上，在真空作用下连续进行吸滤和干燥的过滤机械。并具有液面自动控制、滤布自动调偏等特点。折带式真空脱水机由空心转鼓及轴气系统、传动装置、搅拌装置、机体等组成。空心转鼓部分浸在污泥槽内，转鼓由许多并接的扇形体隔间组成，表面覆盖一层过滤介质滤布，每个间隔用一根管子连接至分配头上。
专利号CN 201720723175.4公布的一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置，其设有太阳能电板，消音板和清洗器，能够节约能源，能减少设备产生的噪音，还能高效的清洗设备，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
上述专利方案虽解决了传统葛粉加工用节能高效真空脱水装置的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的葛粉加工用节能高效真空脱水装置大多采用人工将葛粉加入脱水箱中，以及采用人工将脱水后的葛粉取出，需要耗费大量成本且加入和取出需要耗费大量时间，影响脱水速度；2、现有的葛粉加工用节能高效真空脱水装置没有搅拌装置，导致葛粉在脱水过程中容易脱水不充分；3、现有的葛粉加工用节能高效真空脱水装置中脱出的水蒸汽无法及时利用而是直接排除，导致大量热能直接浪费在空气中了；4、现有的葛粉加工用节能高效真空脱水装置没有及时监测脱水箱中水分含量的装置，导致为了保证葛粉完全脱水会使机器运转过久进而造成用电成本增加，同时也降低了装置脱水效率；为此，我们提出一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型通过旋转轴A运行驱动传送带A滑动进而可以将葛粉运输至脱水箱中，通过加热器运行由加热板对脱水箱中的葛粉加热干燥，并在电机B运行驱动搅拌轴的旋转下可以对葛粉充分脱水，通过抽气机和气箱可以对脱水箱中的水蒸汽脱出并再次利用，通过湿度传感器及时感知脱水箱中的水分含量进而可以精确控制加热器运行的时间，装置高效且节能，适合被广泛推广和使用。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置，包括箱体，所述箱体外侧壁开设有入料口，且所述入料口底面内壁衔接有旋转轴A，所述箱体内部安装有脱水箱，且所述脱水箱上表面外壁通过转动轴与箱盖滑动连接，所述转动轴的一端插接在电机A内部，所述脱水箱内壁衔接有加热板，所述脱水箱底面外壁安装有电机B，所述电机B上表面与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的另一端贯穿脱水箱底面内壁并延伸至脱水箱内部，且所述搅拌轴外侧壁插接有搅拌叶片，所述脱水箱内壁衔接有加热板，所述脱水箱内侧壁插接有进气管的一端，且所述进气管的另一端与气箱外表面一侧固定连接，所述气箱外表面另一侧与排气管的一端固定连接，且所述排气管的另一端贯穿箱体外侧壁并延伸至箱体外部，所述进气管中间位置安装有抽气机，所述气箱内部衔接有水箱，所述水箱外侧壁与出水管的一端固定连接，且所述出水管的另一端贯穿箱体外侧壁并延伸至箱体外部，所述出水管中间位置安装有阀门，所述箱体右侧外壁开设有出料口，所述出料口底面内壁衔接有旋转轴B，所述箱体左侧外壁衔接有开关A，所述开关A上方位置安装有开关C，所述开关A和开关C中间位置固定连接有开关B。
可选的，所述脱水箱底面内壁与出料管一端固定连接，所述出料管的另一端贯穿脱水箱底面外壁并延伸至传送带B上方位置，且所述出料管中间位置安装有电磁阀。
可选的，所述旋转轴A和旋转轴B的数目均为两个，且两个所述旋转轴A之间通过传送带A滑动连接，两个所述旋转轴B之间通过传送带B滑动连接。
可选的，所述搅拌叶片外侧壁固定连接有湿度传感器，所述箱体外侧壁与湿度显示器外表面衔接，且所述湿度传感器的信号输出端与湿度显示器的信号输入端连接。
可选的，所述开关A的信号输出端与旋转轴A和电机A的信号输入端连接，所述开关B的信号输出端与抽气机、电机B和加热器的信号输入端连接，所述开关C的信号输出端与旋转轴B和电磁阀的信号输入端连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型首先接通电源，紧接着打开开关A，这时可以将待脱水葛粉放置在传送带A上表面，通过旋转轴A运行驱动传送带A滑动进而可以将待脱水葛粉由入料口运输至脱水箱内部，随后由电机A运行可以驱动转动轴转动进而使箱盖可以密封脱水箱，在待脱水葛粉完全脱水过后这时通过打开电磁阀，由出料管可以将成品葛粉运输至传送带B上表面，紧接着由旋转轴B运行可以驱动传送带B滑动进而可以将成品葛粉通过出料口运输出箱体，整个过程无需人工移动葛粉，减少了人工使用成本，且加快了装置脱水速度，符合现代化流水线式生产要求。
2、本实用新型通过打开开关B，由加热器运行并通过加热板可以对脱水箱中的葛粉加热干燥，并在电机B运行驱动搅拌轴和搅拌叶片的旋转下使得脱水箱中的葛粉充分脱水，与此同时抽气机运行可以将脱水箱中的水蒸汽由进气管运输至气箱中，整个过程实现了葛粉的充分脱水，提高了葛粉的脱水效率。
3、本实用新型水蒸汽在进入气箱后会覆盖在水箱外表面，进而可以对水箱进行加热，并随后通过排气管排出，水箱中的水在加热好后通过打开阀门由出水管可以排出，整个过程实现了脱水箱中产生的水蒸汽二次利用，避免了直接将水蒸汽排出空气中进而造成热能的浪费，提高了装置的节能性能。
4、本实用新型脱水箱在脱水过程中通过湿度传感器运行可以及时感知脱水箱中的水分含量，并可以及时传输至湿度显示器中显示，工作人员可以根据显示的数据进而可以精确控制加热器运行的时间，避免了为了确保脱水箱中的水分完全脱去而延长加热器的工作时间，可以节省大量电能，同时也提高了装置的脱水速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置的脱水箱结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置的电路结构示意图。
图中：1、箱体；2、旋转轴A；3、传送带A；4、入料口；5、脱水箱；6、加热板；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、箱盖；10、转动轴；11、电机A；12、抽气机；13、排气管；14、气箱；15、进气管；16、水箱；17、阀门；18、出水管；19、出料口；20、传送带B；21、旋转轴B；22、出料管；23、电磁阀；24、电机B；25、加热器；26、开关A；27、开关B；28、开关C；29、湿度传感器；30、湿度显示器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置，包括箱体1，所述箱体1外侧壁开设有入料口4，且所述入料口4底面内壁衔接有旋转轴A2，所述箱体1内部安装有脱水箱5，且所述脱水箱5上表面外壁通过转动轴10与箱盖9滑动连接，所述转动轴10的一端插接在电机A11内部，所述脱水箱5内壁衔接有加热板6，所述脱水箱5底面外壁安装有电机B24，所述电机B24上表面与搅拌轴7的一端固定连接，所述搅拌轴7的另一端贯穿脱水箱5底面内壁并延伸至脱水箱5内部，且所述搅拌轴7外侧壁插接有搅拌叶片8，所述脱水箱5内壁衔接有加热板6，所述脱水箱5内侧壁插接有进气管15的一端，且所述进气管15的另一端与气箱14外表面一侧固定连接，所述气箱14外表面另一侧与排气管13的一端固定连接，且所述排气管13的另一端贯穿箱体1外侧壁并延伸至箱体1外部，所述进气管15中间位置安装有抽气机12，所述气箱14内部衔接有水箱16，所述水箱16外侧壁与出水管18的一端固定连接，且所述出水管18的另一端贯穿箱体1外侧壁并延伸至箱体1外部，所述出水管18中间位置安装有阀门17，所述箱体1右侧外壁开设有出料口19，所述出料口19底面内壁衔接有旋转轴B21，所述箱体1左侧外壁衔接有开关A26，所述开关A26上方位置安装有开关C28，所述开关A26和开关C28中间位置固定连接有开关B27，通过加热器25运行并由加热板6可以对脱水箱5中的葛粉加热干燥，并在电机B24运行驱动搅拌轴7和搅拌叶片8的旋转下使得脱水箱5中的葛粉充分脱水，与此同时抽气机12运行可以将脱水箱5中的水蒸汽由进气管15运输至气箱14中，整个过程实现了葛粉的充分脱水，提高了葛粉的脱水效率。
参照图1和图2所示，所述脱水箱5底面内壁与出料管22一端固定连接，所述出料管22的另一端贯穿脱水箱5底面外壁并延伸至传送带B20上方位置，且所述出料管22中间位置安装有电磁阀23，通过打开电磁阀23，由出料管22可以将成品葛粉运输至传送带B20上表面，紧接着由旋转轴B21运行可以驱动传送带B20滑动进而可以将成品葛粉通过出料口19运输出箱体1。
参照图1所示，所述旋转轴A2和旋转轴B21的数目均为两个，且两个所述旋转轴A2之间通过传送带A3滑动连接，两个所述旋转轴B21之间通过传送带B20滑动连接，通过旋转轴A2运行驱动传送带A3滑动进而可以将待脱水葛粉由入料口4运输至脱水箱5内部，随后由电机A11运行可以驱动转动轴10转动进而使箱盖9可以密封脱水箱5。
参照图1和图2所示，所述搅拌叶片8外侧壁固定连接有湿度传感器29，所述箱体1外侧壁与湿度显示器30外表面衔接，且所述湿度传感器29的信号输出端与湿度显示器30的信号输入端连接，通过湿度传感器30运行可以及时感知脱水箱5中的水分含量，并可以及时传输至湿度显示器30中显示，工作人员可以根据显示的数据进而可以精确控制加热器25运行的时间，避免了为了确保脱水箱5中的水分完全脱去而延长加热器25的工作时间，可以节省大量电能，同时也提高了装置的脱水速度。
参照图1和图3所示，所述开关A26的信号输出端与旋转轴A2和电机A11的信号输入端连接，所述开关B27的信号输出端与抽气机12、电机B24和加热器25的信号输入端连接，所述开关C28的信号输出端与旋转轴B21和电磁阀23的信号输入端连接，通过操控开关A26、开关B27和开关C28的开合，进而可以独立操控多个电器元件电路的断通，操控便捷，且安全性能优异。
本实用新型实施例提供一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置，使用时首先接通电源，紧接着打开开关A26，这时可以将待脱水葛粉放置在传送带A3上表面，通过旋转轴A2运行驱动传送带A3滑动进而可以将待脱水葛粉由入料口4运输至脱水箱5内部，随后由电机A11运行可以驱动转动轴10转动进而使箱盖9可以密封脱水箱5，这时通过打开开关B27，由加热器25运行并通过加热板6可以对脱水箱5中的葛粉加热干燥，并在电机B24运行驱动搅拌轴7和搅拌叶片8的旋转下使得脱水箱5中的葛粉充分脱水，与此同时抽气机12运行可以将脱水箱5中的水蒸汽由进气管15运输至气箱14中，水蒸汽在进入气箱14后会覆盖在水箱16外表面，进而可以对水箱16进行加热，并随后通过排气管13排出，水箱16中的水在加热好后通过打开阀门17由出水管18可以排出，实现了脱水箱5中产生的水蒸汽二次利用，脱水箱5在脱水过程中通过湿度传感器29运行可以及时感知脱水箱5中的水分含量，并可以及时传输至湿度显示器30中显示，工作人员可以根据显示的数据进而可以精确控制加热器25运行的时间，避免了为了确保脱水箱5中的水分完全脱去而延长加热器25的工作时间，可以节省大量电能，在待脱水葛粉完全脱水过后这时通过打开开关C28，由电磁阀23打开可以通过出料管22将成品葛粉运输至传送带B20上表面，紧接着由旋转轴B21运行可以驱动传送带B20滑动进而可以将成品葛粉通过出料口19运输出箱体1。
需要说明的是，本实用新型为一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置，包括箱体1、旋转轴A2、传送带A3、入料口4、脱水箱5、加热板6、搅拌轴7、搅拌叶片8、箱盖9、转动轴10、电机A11、抽气机12、排气管13、气箱14、进气管15、水箱16、阀门17、出水管18、出料口19、传送带B20、旋转轴B21、出料管22、电磁阀23、电机B24、加热器25、开关A26、开关B27、开关C28、湿度传感器29、湿度显示器30。所述加热器25的具体型号可选用FYL-YS-50L型加热器，所述抽气机12的具体型号可选用FAV1600型抽气机，所述旋转轴A2的具体型号可选用TRANSERVO型旋转轴，所述电磁阀23的具体型号可选用Z101-B型电磁阀，所述湿度传感器29的具体型号可选用QFM2160型湿度传感器，所述电机A11的具体型号可选用NCH32型电动机。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外侧壁开设有入料口(4)，且所述入料口(4)底面内壁衔接有旋转轴A(2)，所述箱体(1)内部安装有脱水箱(5)，且所述脱水箱(5)上表面外壁通过转动轴(10)与箱盖(9)滑动连接，所述转动轴(10)的一端插接在电机A(11)内部，所述脱水箱(5)内壁衔接有加热板(6)，所述脱水箱(5)底面外壁安装有电机B(24)，所述电机B(24)上表面与搅拌轴(7)的一端固定连接，所述搅拌轴(7)的另一端贯穿脱水箱(5)底面内壁并延伸至脱水箱(5)内部，且所述搅拌轴(7)外侧壁插接有搅拌叶片(8)，所述脱水箱(5)内侧壁插接有进气管(15)的一端，且所述进气管(15)的另一端与气箱(14)外表面一侧固定连接，所述气箱(14)外表面另一侧与排气管(13)的一端固定连接，且所述排气管(13)的另一端贯穿箱体(1)外侧壁并延伸至箱体(1)外部，所述进气管(15)中间位置安装有抽气机(12)，所述气箱(14)内部衔接有水箱(16)，所述水箱(16)外侧壁与出水管(18)的一端固定连接，且所述出水管(18)的另一端贯穿箱体(1)外侧壁并延伸至箱体(1)外部，所述出水管(18)中间位置安装有阀门(17)，所述箱体(1)右侧外壁开设有出料口(19)，所述出料口(19)底面内壁衔接有旋转轴B(21)，所述箱体(1)左侧外壁衔接有开关A(26)，所述开关A(26)上方位置安装有开关C(28)，所述开关A(26)和开关C(28)中间位置固定连接有开关B(27)。
2.根据权利要求1所述的一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置，其特征在于：所述脱水箱(5)底面内壁与出料管(22)一端固定连接，所述出料管(22)的另一端贯穿脱水箱(5)底面外壁并延伸至传送带B(20)上方位置，且所述出料管(22)中间位置安装有电磁阀(23)。
3.根据权利要求1所述的一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置，其特征在于：所述旋转轴A(2)和旋转轴B(21)的数目均为两个，且两个所述旋转轴A(2)之间通过传送带A(3)滑动连接，两个所述旋转轴B(21)之间通过传送带B(20)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置，其特征在于：所述搅拌叶片(8)外侧壁固定连接有湿度传感器(29)，所述箱体(1)外侧壁与湿度显示器(30)外表面衔接，且所述湿度传感器(29)的信号输出端与湿度显示器(30)的信号输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置，其特征在于：所述开关A(26)的信号输出端与旋转轴A(2)和电机A(11)的信号输入端连接，所述开关B(27)的信号输出端与抽气机(12)、电机B(24)和加热器(25)的信号输入端连接，所述开关C(28)的信号输出端与旋转轴B(21)和电磁阀(23)的信号输入端连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200714 |