CN216601515U - 一种普洱茶发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种普洱茶发酵装置，属于茶叶发酵技术领域；所述普洱茶发酵装置包括发酵箱、第一抄料装置、第二抄料装置、风刀、推料装置、耙料滚筒、导料板、内箱门、挡板、雾化器、蒸汽发生器、进气筒、排气管；本实用新型通过第一抄料装置和第二抄料装置将普洱茶物料提升，通过推料装置将普洱茶物料推落回发酵箱底部，通过耙料滚筒将普洱茶物料打散，进行完成对普洱茶物料的重复翻堆、打散作业，确保普洱茶发酵均匀，保障发酵质量，通过雾化器和蒸汽发生器对普洱茶物料进行加湿、加热，以便于发酵的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种普洱茶发酵装置，属于茶叶发酵技术领域。
背景技术
普洱茶以云南大叶种晒青茶为原料，根据制作工艺的不同主要分为普洱生茶和普洱熟茶，其中，普洱熟茶需要进行发酵制熟，通常包括初级发酵、二次发酵和后续发酵，初级发酵是在晒青毛茶过程中通过特殊环境中的微生物菌群自然接种，是在普洱茶进入二次发酵前对茶叶的预处理；后续发酵是在普洱茶完成二次发酵后，并紧压成团、饼、沱、砖等形态后的品质再造过程，后续发酵通常是由商家、消费者、戓生产企业等存茶者完成；而二次发酵才是普洱熟茶制作过程中的关键环节，是普洱茶品质优劣的关键。
传统的普洱熟茶二次发酵主要采用将晒青毛茶通过“渥堆”的方法进行发酵，发酵前期需要进行潮水处理，使茶叶与水充分接触，在渥堆发酵过程中，需要掌握好发酵的温度、湿度，并适时进行翻堆、降堆，最后进行干燥，整个发酵过程耗时长，工作量大，发酵效率不高。目前也有采用发酵装置的方式进行普洱茶的发酵加工，但是往往存在通过喷淋头直接洒水，容易造成洒水过多、洒水不均匀等问题，以及仅通过振动发酵箱的方式进行翻料，容易出现翻料不充分，导致普洱茶发酵不均匀、发酵质量不一致等问题。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种普洱茶发酵装置，通过在发酵箱的前后两侧安装第一抄料装置和第二抄料装置，在发酵箱顶部安装推料装置，并在推料装置的两端下方安装耙料滚筒下方，在发酵箱内安装雾化器和蒸汽发生器，从而通过第一抄料装置和第二抄料装置将普洱茶物料提升，通过推料装置将普洱茶物料推落回发酵箱底部，通过耙料滚筒将普洱茶物料打散，进行完成对普洱茶物料的重复翻堆、打散作业，确保普洱茶发酵均匀，保障发酵质量，通过雾化器和蒸汽发生器对普洱茶物料进行加湿、加热，以便于发酵的进行。
为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
所述普洱茶发酵装置包括发酵箱、第一抄料装置、第二抄料装置、风刀、推料装置、耙料滚筒、导料板、内箱门、挡板、雾化器、蒸汽发生器、进气筒、排气管，所述发酵箱为密封的箱体结构，且发酵箱左侧设置有便于存取物料的外箱门，所述第一抄料装置、第二抄料装置通过液压缸分别安装在发酵箱的前后两侧，且发酵箱上位于第一抄料装置和第二抄料装置最高位置处安装有风刀，风刀与气泵相连通，所述推料装置安装在发酵箱顶部，且发酵箱上位于推料装置两端下方的位置处安装有耙料滚筒，耙料滚筒由耙料电机驱动，且耙料滚筒下方倾斜安装有导料板，两导料板的末端分别安装有内箱门和挡板，所述雾化器和蒸汽发生器设置在挡板与发酵箱右侧壁之间，且雾化器和蒸汽发生器通过输气管与进气筒相连通，进气筒横向安装在挡板顶部，且进气筒的出气口与发酵箱内部相连通，所述发酵箱顶部还安装有排气管。
优选地，所述第一抄料装置包括抄板、连接板、支架、转轴、齿轮传动机构、抄料电机，所述连接板安装在液压缸的伸缩杆输出端，支架安装在连接板上，转轴安装在支架上，所述抄板安装在转轴上，且转轴通过齿轮传动机构与抄料电机驱动连接，抄料电机安装在连接板上，所述第二抄料装置与第一抄料装置的结构相一致。
优选地，所述第一抄料装置和第二抄料装置中抄板与连接板之间还连接有挡料板，且挡料板为可随抄板的转动而被拉伸或收缩的弹性材质。
优选地，所述推料装置包括机架、皮带机、推板、推料电机、链传动机构，所述机架安装在发酵箱顶部，皮带机安装在机架上，所述推板阵列安装在皮带机上，且皮带机通过链传动机构与推料电机驱动连接，推料电机安装在发酵箱顶部。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在发酵箱的前后两侧安装第一抄料装置和第二抄料装置，在发酵箱顶部安装推料装置，并在推料装置的两端下方安装耙料滚筒下方，在发酵箱内安装雾化器和蒸汽发生器，从而通过第一抄料装置和第二抄料装置将普洱茶物料提升，通过推料装置将普洱茶物料推落回发酵箱底部，通过耙料滚筒将普洱茶物料打散，进行完成对普洱茶物料的重复翻堆、打散作业，确保普洱茶发酵均匀，保障发酵质量，通过雾化器和蒸汽发生器对普洱茶物料进行加湿、加热，以便于发酵的进行。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的抄板传动结构示意图；
图4为本实用新型的挡料板安装位置示意图。
附图标记说明：1-发酵箱，2-第一抄料装置，3-第二抄料装置，4-风刀，5-推料装置，6-耙料滚筒，61-耙料电机，7-导料板，8-内箱门，9-挡板，10-雾化器，11-蒸汽发生器，12-进气筒，13-排气管，101-外箱门，14-液压缸，15-输气管，16-挡料板，21-抄板，22-连接板，23-支架，24-转轴，25-齿轮传动机构，26-抄料电机，51-机架，52-皮带机，53-推板，54-推料电机，55-链传动机构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
在本实用新型中，如图1-4所示，所述普洱茶发酵装置包括发酵箱1、第一抄料装置2、第二抄料装置3、风刀4、推料装置5、耙料滚筒6、导料板7、内箱门8、挡板9、雾化器10、蒸汽发生器11、进气筒12、排气管13。所述的发酵箱1为密封的箱体结构，待发酵的普洱茶物料放置在发酵箱1的前后侧壁与导料板7、内箱门8之间，并在发酵箱1的左侧设置有的外箱门101，以便于通过外箱门101存取普洱茶物料，同时便于通过外箱门101封闭发酵箱1；所述的第一抄料装置2、第二抄料装置3通过液压缸14分别安装在发酵箱1的前后两侧，所述的推料装置5安装在发酵箱1顶部，且发酵箱1上位于推料装置5两端下方的位置处安装有耙料滚筒6，耙料滚筒6由耙料电机61驱动，且第一抄料装置2、第二抄料装置用于交替将普洱茶物料从发酵箱1底部抄起并通过液压缸14提升至推料装置5下方，随着第一抄料装置2或第二抄料装置的提升，通过推料装置5的交替往复运动将普洱茶物料从推料装置5的两端推出，以便于提高普洱茶物料在发酵箱1内的分布均匀，随后普洱茶物料掉落在耙料滚筒6上并被耙料滚筒6打散，最后普洱茶物料落回发酵箱1底部的第一抄料装置2或第二抄料装置上，从而达到对普洱茶物料进行翻堆的目的，使普洱茶物料被充分搅拌，确保普洱茶发酵均匀，通过耙料滚筒6将普洱茶物料打散，可有效避免普洱茶物料发生结块，保证发酵质量；使两耙料滚筒6向发酵箱1内侧的方向转动，从而便于使耙料滚筒6在打散普洱茶物料的同时，将普洱茶物料向发酵箱1内侧抛送，进而提高普洱茶物料在发酵箱1内的分布均匀度。在发酵箱1上位于第一抄料装置2和第二抄料装置3最高位置处安装有风刀4，风刀4与气泵相连通，通过风刀4对位于第一抄料装置2和第二抄料装置的连接板22上方的物料进行喷吹，避免普洱茶物料堆积在连接板22上而导致发酵失效；在所述的耙料滚筒6下方倾斜安装有导料板7，以便于普洱茶物料快速落回发酵箱1；在位于发酵箱1右侧的导料板7下方安装挡板9，并在位于发酵箱1左侧的导料板7下方安装内箱门8，从而通过挡板9和内箱门8对普洱茶物料进行围堆，以便于使普洱茶物料进行渥堆发酵，同时，便于通过内箱门8存取普洱茶物料。所述的雾化器10和蒸汽发生器11设置在挡板9与发酵箱1右侧壁之间，使雾化器10和蒸汽发生器11通过输气管15与进气筒12相连通，将进气筒12横向安装在挡板9顶部，并使进气筒12的出气口与发酵箱1内部相连通，从而通过雾化器10产生的水雾对普洱茶物料进行加湿、潮水，通过蒸汽发生器11产生的水蒸气对普洱茶物料进行加热，以便于普洱茶物料的发酵；所述的发酵箱1顶部还安装有排气管13，以便于通过排气管13向发酵箱1内部补充空气，便于发酵过程的进行，同时，便于排出翻堆时从风刀4吹出的气流。本普洱茶发酵装置可对普洱茶物料进行充分翻堆、打散，确保普洱茶发酵均匀，保障发酵质量，通过雾化器10和蒸汽发生器11对普洱茶物料进行加湿、加热，以便于发酵的进行。
在本实用新型中，如图1-4所示，所述的第一抄料装置2包括抄板21、连接板22、支架23、转轴24、齿轮传动机构25、抄料电机26。所述的连接板22安装在液压缸14的伸缩杆输出端，支架23安装在连接板22上，转轴24安装在支架23上，所述的抄板21安装在转轴24上，且转轴24通过齿轮传动机构25与抄料电机26驱动连接，抄料电机26安装在连接板22上，所述的第二抄料装置3与第一抄料装置2的结构相一致，从而使第一抄料装置2、第二抄料装置3上的抄料电机26通过齿轮传动机构25驱动转轴24转动，转轴24带动抄板21转动，从而使抄板21完成抄料、放料动作。如图2所示，发酵前向发酵箱1内部放入普洱茶物料时，第一抄料装置2的抄板21位于发酵箱1并保持水平，需要翻堆时，通过液压缸14将第一抄料装置2整体向上提升，在第一抄料装置2提升过程中，抄板21继续保持水平，同时，第二抄料装置3在液压缸14的推动下向下运动，通过转轴24带动抄板21转动至水平位置，随着第一抄料装置2的提升，通过推料装置5的交替往复运动将普洱茶物料从推料装置5的两端推出，当第一抄料装置2运动到最高点时，通过转轴24带动抄板21向下转动使抄板21上的普洱茶物料全部落回发酵箱1，当抄板21转动到抵靠在发酵箱1内壁时控制抄料电机26停止，于是，便完成了一次翻堆，通过控制第一抄料装置2、第二抄料装置3交替升降即可反复进行翻堆作业。
在本实用新型中，如图2、4所示，所述第一抄料装置2和第二抄料装置3中抄板21与连接板22之间还连接有挡料板16，且挡料板16为可随抄板21的转动而被拉伸或收缩的弹性材质，从而通过挡料板16防止普洱茶物料进入抄板21与连接板22之间的缝隙造成堵塞，挡料板16采用弹性材质，从而使挡料板16为可随抄板21的转动而被拉伸或收缩，避免挡料板16对抄板21的运转造成限制。
在本实用新型中，如图1-2所示，所述的推料装置5包括机架51、皮带机52、推板53、推料电机54、链传动机构55。所述的机架51安装在发酵箱1顶部，皮带机52安装在机架51上，所述推板53阵列安装在皮带机52上，且皮带机52通过链传动机构55与推料电机54驱动连接，推料电机54安装在发酵箱1顶部，从而使推料电机54通过链传动机构55带动皮带机52运转，进而使皮带机52带动推板53循环转动，即可使推板53将第一抄料装置2或第二抄料装置3的抄板21上的普洱茶物料逐渐从抄板21两端推出，使普洱茶物料重新落回发酵箱1底部，完成普洱茶物料的翻堆作业。
本实用新型通过在发酵箱的前后两侧安装第一抄料装置和第二抄料装置，在发酵箱顶部安装推料装置，并在推料装置的两端下方安装耙料滚筒下方，在发酵箱内安装雾化器和蒸汽发生器，从而通过第一抄料装置和第二抄料装置将普洱茶物料提升，通过推料装置将普洱茶物料推落回发酵箱底部，通过耙料滚筒将普洱茶物料打散，进行完成对普洱茶物料的重复翻堆、打散作业，确保普洱茶发酵均匀，保障发酵质量，通过雾化器和蒸汽发生器对普洱茶物料进行加湿、加热，以便于发酵的进行。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种普洱茶发酵装置，其特征在于：所述普洱茶发酵装置包括发酵箱（1）、第一抄料装置（2）、第二抄料装置（3）、风刀（4）、推料装置（5）、耙料滚筒（6）、导料板（7）、内箱门（8）、挡板（9）、雾化器（10）、蒸汽发生器（11）、进气筒（12）、排气管（13），所述发酵箱（1）为密封的箱体结构，且发酵箱（1）左侧设置有便于存取物料的外箱门（101），所述第一抄料装置（2）、第二抄料装置（3）通过液压缸（14）分别安装在发酵箱（1）的前后两侧，且发酵箱（1）上位于第一抄料装置（2）和第二抄料装置（3）最高位置处安装有风刀（4），风刀（4）与气泵相连通，所述推料装置（5）安装在发酵箱（1）顶部，且发酵箱（1）上位于推料装置（5）两端下方的位置处安装有耙料滚筒（6），耙料滚筒（6）由耙料电机（61）驱动，且耙料滚筒（6）下方倾斜安装有导料板（7），两导料板（7）的末端分别安装有内箱门（8）和挡板（9），所述雾化器（10）和蒸汽发生器（11）设置在挡板（9）与发酵箱（1）右侧壁之间，且雾化器（10）和蒸汽发生器（11）通过输气管（15）与进气筒（12）相连通，进气筒（12）横向安装在挡板（9）顶部，且进气筒（12）的出气口与发酵箱（1）内部相连通，所述发酵箱（1）顶部还安装有排气管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种普洱茶发酵装置，其特征在于：所述第一抄料装置（2）包括抄板（21）、连接板（22）、支架（23）、转轴（24）、齿轮传动机构（25）、抄料电机（26），所述连接板（22）安装在液压缸（14）的伸缩杆输出端，支架（23）安装在连接板（22）上，转轴（24）安装在支架（23）上，所述抄板（21）安装在转轴（24）上，且转轴（24）通过齿轮传动机构（25）与抄料电机（26）驱动连接，抄料电机（26）安装在连接板（22）上，所述第二抄料装置（3）与第一抄料装置（2）的结构相一致。
3.根据权利要求2所述的一种普洱茶发酵装置，其特征在于：所述第一抄料装置（2）和第二抄料装置（3）中抄板（21）与连接板（22）之间还连接有挡料板（16），且挡料板（16）为可随抄板（21）的转动而被拉伸或收缩的弹性材质。
4.根据权利要求1所述的一种普洱茶发酵装置，其特征在于：所述推料装置（5）包括机架（51）、皮带机（52）、推板（53）、推料电机（54）、链传动机构（55），所述机架（51）安装在发酵箱（1）顶部，皮带机（52）安装在机架（51）上，所述推板（53）阵列安装在皮带机（52）上，且皮带机（52）通过链传动机构（55）与推料电机（54）驱动连接，推料电机（54）安装在发酵箱（1）顶部。
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