CN110081686B - 一种垃圾脱水处理装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾脱水处理装置及其使用方法,该装置包括脱水滚筒、电机和支架,脱水滚筒倾斜设置于支架上,在脱水滚筒的上端部设置有进料口,脱水滚筒侧壁上设置有导水网孔,在脱水滚筒外侧设置有污水收集壳,污水收集壳的底部设置有出水口,脱水滚筒的下端部设置有可打开的排料舱门,在脱水滚筒内还设置有螺旋叶片,螺旋叶片表面涂覆有吸水树脂。本发明相比现有技术具有以下优点:工作时垃圾分布均匀,避免因不平衡发生振动;螺旋叶片撞击垃圾和吸水树脂从垃圾内将水分吸收,加速垃圾脱水进程;可逆风机能够在脱水滚筒内制造负压环境,还能够将热风机的热风送入帮助吸水树脂快速干燥参与下次脱水。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域,尤其涉及的是一种垃圾脱水处理装置及其使用方法。
背景技术
当前我国的生活垃圾正在以每年10%的速度增长,但是却只有2%左右的垃圾能够得到处理,目前我国每年的垃圾存储所占带来的直接经济损失最高可达80 亿人民币。而且现在中国面临的垃圾境地越来越严重,中国已经成为世界上垃圾包袱最重的国家,生活垃圾高效处理已经迫在眉睫。
目前国内对于生活垃圾的处理方法最好是利用垃圾焚烧来进行发电,在这种情况下,焚烧垃圾对垃圾中的含水量是有一定要求的。现在常用的垃圾脱水处理方法是将垃圾放在垃圾池中进行发酵脱水。这种脱水方法可达到10%左右的脱水率。然而,发酵脱水的处理方式存在以下缺陷:首先进行发酵脱水需要大容积的垃圾池来存放垃圾,而大容积的垃圾池的建造成本相当高,而且还大量占用土地,对当地的环境也具有较大的破坏作用。其次,发酵脱水的脱水效率很低,尤其是在气候潮湿或者沿海地区,所需要的发酵时间特别长。因此,亟待采用其他的高效垃圾处理装置来实现垃圾的高效脱水,以提高垃圾低位热值,从而提高垃圾的焚烧处理效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种垃圾脱水处理装置及其使用方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种垃圾脱水处理装置,包括脱水滚筒、电机和支架,所述脱水滚筒倾斜设置于所述支架上,在所述脱水滚筒的上端部设置有进料口,其特征在于:所述脱水滚筒侧壁上设置有导水网孔,在所述脱水滚筒外侧设置有污水收集壳,所述污水收集壳的底部设置有出水口,所述脱水滚筒的下端部设置有可打开的排料舱门,在所述脱水滚筒内还设置有螺旋叶片。
作为对上述方案的进一步改进,所述螺旋叶片与脱水滚筒的旋转方向相同,旋转速度不同。
作为对上述方案的进一步改进,所述螺旋叶片的表面设置有吸水树脂。
作为对上述方案的进一步改进,所述垃圾脱水处理装置还包括风机,所述风机一端与污水收集壳的内腔连通,另一端与热风炉连通,在热风炉与风机之间的连接管上还设置有三通阀,三通阀的入口与风机连接,三通阀的两个出口分别连接热风炉和排空管,污水收集壳上设置的出水口上设置有污水阀,所述风机是可逆风机。
作为对上述方案的进一步改进,所述脱水滚筒内还设置有湿度感应电阻。
一种上述垃圾脱水处理装置的操作方法:其特征在于步骤如下:
步骤一:关闭排料舱门和污水阀,由进料口向脱水滚筒内装填待处理含水垃圾后,封闭进料口;
步骤二:启动脱水滚筒的驱动电机和螺旋叶片的驱动电机,使脱水滚筒和螺旋叶片转动;
步骤三:将三通阀切换至连通风机和排空管档位,启动风机,向外抽气;
步骤四:湿度感应电阻检测到脱水滚筒内湿度低于预设值1,关闭风机,打开污水阀,再关闭脱水滚筒并降低螺旋叶片转速,打开排料舱门将脱水后的垃圾排出;
步骤五,关闭排料舱门,切换三通阀至连通热风炉和风机的档位,使风机反向送风向脱水滚筒内送入热风;
步骤六,湿度感应电阻检测到脱水滚筒内湿度低于预设值2,关闭风机和螺旋叶片,待机准备进入下一次脱水操作。
本发明相比现有技术具有以下优点:使用螺旋叶片将垃圾分布均匀,避免因不平衡发生振动;螺旋叶片撞击垃圾的过程也能够帮助垃圾快速脱水;使用吸水树脂从垃圾内将水分吸收,加速垃圾脱水进程;可逆风机能够在脱水滚筒内制造负压环境,还能够将热风机的热风送入帮助吸水树脂快速干燥参与下次脱水。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种垃圾脱水处理装置,包括脱水滚筒2、电机和支架1,所述脱水滚筒2 倾斜设置于所述支架1上,在所述脱水滚筒2的上端部设置有进料口33,其特征在于:所述脱水滚筒2侧壁上设置有导水网孔21,在所述脱水滚筒2外侧设置有污水收集壳3,所述污水收集壳3的底部设置有出水口31,所述脱水滚筒2 的下端部设置有可打开的排料舱门32,在所述脱水滚筒2内还设置有螺旋叶片4。工作时,滚筒驱动电机5驱动脱水滚筒2转动,叶片驱动电机6驱动螺旋叶片4 快速将含水垃圾快速在脱水滚筒2内分散均匀,使得脱水滚筒2旋转稳定,避免发生过渡振动,污水从导水网孔21中甩出由污水收集壳3收集后再从出水口31 排出,同时螺旋叶片4与含水垃圾之间的碰撞也能够促进水分从垃圾中排出;脱水完成后,排料舱门32打开,螺旋叶片4旋转将垃圾推送出脱水滚筒2。
所述螺旋叶片4与脱水滚筒2的旋转方向相同,旋转速度不同。脱水滚筒2 与螺旋叶片4差速运转能够在垃圾在受到离心力的同时,在高速旋转的条件下受到叶片的撞击,帮助水分快速从垃圾中脱离。
所述螺旋叶片4的表面设置有吸水树脂。吸水树脂能够从垃圾内吸收水分,这样从垃圾内部通过吸水树脂吸收分分,在外侧通过脱水滚筒2脱水,实现迅速脱水的效果。
所述垃圾脱水处理装置还包括风机8,所述风机8一端与污水收集壳3的内腔连通,另一端与热风炉9连通,在热风炉9与风机8之间的连接管上还设置有三通阀7,三通阀7的入口与风机8连接,三通阀7的两个出口分别连接热风炉 9和排空管,污水收集壳3上设置的出水口31上设置有污水阀34,所述风机8 是可逆风机8。脱水工作时,三通阀7连通风机8和排空管,风机8抽吸脱水滚筒2内的空气,在脱水滚筒2内制造负压环境,帮助快速脱水,当垃圾脱水完成后,垃圾由排料舱门32排出后,切换三通阀7,使风机8与热风炉9连通,切换风机8的送风方向,将热风炉9的热风送进脱水滚筒2内,将吸水树脂中的水分烘干,再进行下一次脱水操作。
所述脱水滚筒2内还设置有湿度感应电阻10。湿度感应电阻10能够帮助采集脱水滚筒2内的湿度,以判断垃圾是否达到了水分要求。
实施例2
一种上述垃圾脱水处理装置的操作方法:其特征在于步骤如下:
步骤一:关闭排料舱门32和污水阀34,由进料口33向脱水滚筒2内装填待处理含水垃圾后,封闭进料口33;
步骤二:启动滚筒驱动电机5和叶片驱动电机6,使脱水滚筒2和螺旋叶片 4转动;
步骤三:将三通阀7切换至连通风机8和排空管档位,启动风机8,向外抽气;
步骤四:湿度感应电阻10检测到脱水滚筒2内湿度低于预设值一,关闭风机8,打开污水阀34,再关闭脱水滚筒2并降低螺旋叶片4转速,打开排料舱门 32将脱水后的垃圾排出;
步骤五,关闭排料舱门32,切换三通阀7至连通热风炉9和风机8的档位,使风机8反向送风向脱水滚筒2内送入热风;
步骤六,湿度感应电阻10检测到脱水滚筒2内湿度低于预设值二,关闭风机8和螺旋叶片4,待机准备进入下一次脱水操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种垃圾脱水处理装置,包括脱水滚筒、电机和支架,所述脱水滚筒倾斜设置于所述支架上,在所述脱水滚筒的上端部设置有进料口,其特征在于:所述脱水滚筒侧壁上设置有导水网孔,在所述脱水滚筒外侧设置有污水收集壳,所述污水收集壳的底部设置有出水口,所述脱水滚筒的下端部设置有可打开的排料舱门,在所述脱水滚筒内还设置有螺旋叶片;所述螺旋叶片与脱水滚筒的旋转方向相同,旋转速度不同;所述螺旋叶片的表面设置有吸水树脂,所述脱水滚筒内还设置有湿度感应电阻;
所述垃圾脱水处理装置还包括风机,所述风机一端与污水收集壳的内腔连通,另一端与热风炉连通,在热风炉与风机之间的连接管上还设置有三通阀,三通阀的入口与风机连接,三通阀的两个出口分别连接热风炉和排空管,污水收集壳上设置的出水口上设置有污水阀,所述风机是可逆风机;
所述垃圾脱水处理装置的操作方法如下:
步骤一:关闭排料舱门和污水阀,由进料口向脱水滚筒内装填待处理含水垃圾后,封闭进料口;步骤二:启动脱水滚筒的驱动电机和螺旋叶片的驱动电机,使脱水滚筒和螺旋叶片转动;步骤三:将三通阀切换至连通风机和排空管档位,启动风机,向外抽气;步骤四:湿度感应电阻检测到脱水滚筒内湿度低于预设值一,关闭风机,打开污水阀,再关闭脱水滚筒并降低螺旋叶片转速,打开排料舱门将脱水后的垃圾排出;步骤五,关闭排料舱门,切换三通阀至连通热风炉和风机的档位,使风机反向送风向脱水滚筒内送入热风;步骤六,湿度感应电阻检测到脱水滚筒内湿度低于预设值二,关闭风机和螺旋叶片,待机准备进入下一次脱水操作。
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