CN110092566A - 一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，包括干燥机，所述干燥机上端面内设有进泥口，所述进泥口下侧设有挤压装置，所述挤压装置可将污泥挤压成条状并切断，所述挤压装置下侧设有干燥装置，所述干燥装置可将条状的污泥在较长的掉落过程中进行加热干燥，在此过程中，存留的热能可进行回收，进行再次利用，节约能源，本发明通过加污泥细化成条状，然后进行两次干燥，使得污泥的干燥更加充分，同时增加受热面积，且此过程为连续性工作，能更好的提高干燥效率。
Description
技术领域
本发明涉及电厂污泥干燥技术领域，具体为一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置。
背景技术
在电厂的废气脱硫处理过程中，会产生废水污泥，其中含有大量的硫酸盐和硝酸盐，因此需要对这些污泥进行处理，而污泥为流体状，且其内大量的水分会大大增加污泥的体积，为了便于对污泥的处理，需要进行脱水处理。而普通的污泥脱水采用压滤机进行脱水，这样不仅需一次一次的进行脱水，为间断性工作，效率较低，同时需要频繁清洗，确保脱水效果，及其麻烦。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
普通的电厂污泥脱水装置大多以压滤机为主，不仅脱水过程复杂，且脱水效率较低。
为解决上述问题，本例设计了一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，本例的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，包括干燥机，所述干燥机上端面内设有进泥口，所述进泥口下侧设有挤压装置，所述挤压装置可将污泥挤压成条状并切断，所述挤压装置下侧设有干燥装置，所述干燥装置可将条状的污泥在较长的掉落过程中进行加热干燥，在此过程中，存留的热能可进行回收，进行再次利用，节约能源，所述干燥装置下侧设有运输装置，所述运输装置将污泥运输的过程中，再次通过所述干燥装置进行烘干，所述干燥装置右侧设有供热装置，所述供热装置可为所述干燥装置提供热能和风能，所述供热装置与所述挤压装置之间设有传动装置，所述传动装置能提供动力，并同步带动所述挤压装置、所述运输装置和所述供热装置工作。其中，所述挤压装置包括连通设于所述进泥口下侧的旋转腔，所述旋转腔下壁中心可转动的设有旋转柱，所述旋转柱圆周面上固定设有螺旋叶，所述旋转腔下侧内壁的左半部分连通设有成型孔，所述成型孔下侧连通设有滑落腔，污泥可在所述成型孔内挤压成条状并滑落到所述滑落腔内。
其中，所述干燥装置包括连通设于所述滑落腔下侧的烘干腔，所述烘干腔上下壁之间固定设有弯曲的导热管，所述导热管内上下贯穿设有连通于所述滑落腔下侧的管道，所述烘干腔右侧连通设有进气通道，所述进气通道下侧设有散气腔，所述进气通道与所述散气腔之间左右对称且连通设有通气孔，所述散气腔下壁连通设有喷气口，所述烘干腔左壁连通设有出气通道。
可优选地，所述进气通道连通于所述供热装置，热气通过所述进气通道进入所述散气腔和所述烘干腔内，进入所述烘干腔内的热气对所述导热管进行加热，并通过所述出气通道回收。
其中，所述运输装置包括连通设于所述喷气口下侧且开口向右的运输腔，所述管道下侧连通于所述运输腔上壁，所述运输腔内左右对称且可转动的设有输送轮，所述输送轮之间绕设有传送带，右侧的所述输送轮轴心固定设有传动轴。
其中，所述供热装置包括连通设于所述进气通道右侧的抽气腔，所述抽气腔内可转动的设有转轴，所述转轴圆周面上环形阵列且固定设有抽气叶，所述抽气腔右侧固定设有加热器，所述加热器与所述抽气腔右壁之间连通设有供气管道，所述出气通道连通于所述加热器上端，所述加热器右端连通设有开口向右的进气口。
其中，所述传动装置包括设于所述抽气腔上侧的传动腔，所述转轴上端延伸到所述传动腔内固定设有传动带轮，所述传动带轮左侧可转动的设有动力带轮，所述传动带轮与所述动力带轮之间绕设有动力带，所述动力带轮轴心固定设有带动轴，所述带动轴上端固定连接于所述旋转柱下端面轴心。
可优选地，所述传动带轮上侧同轴且固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮后侧相啮合的设有从动锥齿轮，所述传动腔后侧设有带轮腔，所述带轮腔内上侧可转动的设有动力连接于所述从动锥齿轮的主动带轮，所述传动轴后端延伸到所述带轮腔内固定设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有传动带。
可优选地，所述传动腔下壁内左端固定设有电机，所述动力带轮动力连接于所述电机上端。
本发明的有益效果是：本发明通过加污泥细化成条状，然后进行两次干燥，使得污泥的干燥更加充分，同时增加受热面积，且此过程为连续性工作，能更好的提高干燥效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，主要应用于在电厂污泥的干燥工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，包括干燥机11，所述干燥机11上端面内设有进泥口12，所述进泥口12下侧设有挤压装置101，所述挤压装置101可将污泥挤压成条状并切断，所述挤压装置101下侧设有干燥装置102，所述干燥装置102可将条状的污泥在较长的掉落过程中进行加热干燥，在此过程中，存留的热能可进行回收，进行再次利用，节约能源，所述干燥装置102下侧设有运输装置103，所述运输装置103将污泥运输的过程中，再次通过所述干燥装置102进行烘干，所述干燥装置102右侧设有供热装置104，所述供热装置104可为所述干燥装置102提供热能和风能，所述供热装置104与所述挤压装置101之间设有传动装置105，所述传动装置105能提供动力，并同步带动所述挤压装置101、所述运输装置103和所述供热装置104工作。
根据实施例，以下对挤压装置101进行详细说明，所述挤压装置101包括连通设于所述进泥口12下侧的旋转腔13，所述旋转腔13下壁中心可转动的设有旋转柱14，所述旋转柱14圆周面上固定设有螺旋叶15，所述旋转腔13下侧内壁的左半部分连通设有成型孔16，所述成型孔16下侧连通设有滑落腔17，污泥可在所述成型孔16内挤压成条状并滑落到所述滑落腔17内。
根据实施例，以下对干燥装置102进行详细说明，所述干燥装置102包括连通设于所述滑落腔17下侧的烘干腔18，所述烘干腔18上下壁之间固定设有弯曲的导热管19，所述导热管19内上下贯穿设有连通于所述滑落腔17下侧的管道20，所述烘干腔18右侧连通设有进气通道21，所述进气通道21下侧设有散气腔22，所述进气通道21与所述散气腔22之间左右对称且连通设有通气孔23，所述散气腔22下壁连通设有喷气口24，所述烘干腔18左壁连通设有出气通道25。
有益地，所述进气通道21连通于所述供热装置104，热气通过所述进气通道21进入所述散气腔22和所述烘干腔18内，进入所述烘干腔18内的热气对所述导热管19进行加热，并通过所述出气通道25回收。
根据实施例，以下对运输装置103进行详细说明，所述运输装置103包括连通设于所述喷气口24下侧且开口向右的运输腔26，所述管道20下侧连通于所述运输腔26上壁，所述运输腔26内左右对称且可转动的设有输送轮27，所述输送轮27之间绕设有传送带28，右侧的所述输送轮27轴心固定设有传动轴29。
根据实施例，以下对供热装置104进行详细说明，所述供热装置104包括连通设于所述进气通道21右侧的抽气腔30，所述抽气腔30内可转动的设有转轴31，所述转轴31圆周面上环形阵列且固定设有抽气叶32，所述抽气腔30右侧固定设有加热器33，所述加热器33与所述抽气腔30右壁之间连通设有供气管道34，所述出气通道25连通于所述加热器33上端，所述加热器33右端连通设有开口向右的进气口35。
根据实施例，以下对传动装置105进行详细说明，所述传动装置105包括设于所述抽气腔30上侧的传动腔36，所述转轴31上端延伸到所述传动腔36内固定设有传动带轮37，所述传动带轮37左侧可转动的设有动力带轮38，所述传动带轮37与所述动力带轮38之间绕设有动力带39，所述动力带轮38轴心固定设有带动轴40，所述带动轴40上端固定连接于所述旋转柱14下端面轴心。
有益地，所述传动带轮37上侧同轴且固定设有主动锥齿轮41，所述主动锥齿轮41后侧相啮合的设有从动锥齿轮42，所述传动腔36后侧设有带轮腔43，所述带轮腔43内上侧可转动的设有动力连接于所述从动锥齿轮42的主动带轮44，所述传动轴29后端延伸到所述带轮腔43内固定设有从动带轮45，所述从动带轮45与所述主动带轮44之间绕设有传动带46。
有益地，所述传动腔36下壁内左端固定设有电机47，所述动力带轮38动力连接于所述电机47上端。
以下结合图1至图3对本文中的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置的使用步骤进行详细说明：
烘干时，电机47启动并带动动力带轮38转动，通过带动轴40带动旋转柱14和螺旋叶15转动，此时加热器33启动，从进气口35抽入气体并进行加热，通过供气管道34送进抽气腔30内，此时动力带轮38通过动力带39带动传动带轮37转动，通过抽气叶32带动转轴31转动，进而将热气通过进气通道21和通气孔23输送到烘干腔18和散气腔22内，烘干腔18内的热气对导热管19进行加热，将污泥从进泥口12送入旋转腔13内，通过螺旋叶15的螺旋向下输送污泥并挤压，从成型孔16内挤压成条状，当螺旋叶15下端从所述成型孔16上侧转过时进行切断，条状污泥从滑落腔17滑落至管道20内，经过弯曲的滑道进行初步烘干并落入到传送带28上，此时传动带轮37带动主动锥齿轮41转动，通过齿轮啮合带动从动锥齿轮42转动并带动主动带轮44转动，通过传动带46带动从动带轮45转动，通过传动轴29带动右侧的输送轮27转动并带动传送带28转动，进而将污泥向右输送，此时散气腔22内的热气通过喷气口24喷到污泥上进行二次干燥；
本发明的有益效果是：本发明通过加污泥细化成条状，然后进行两次干燥，使得污泥的干燥更加充分，同时增加受热面积，且此过程为连续性工作，能更好的提高干燥效率。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (9)
1.一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，包括干燥机；
所述干燥机上端面内设有进泥口，所述进泥口下侧设有挤压装置，所述挤压装置可将污泥挤压成条状并切断；
所述挤压装置下侧设有干燥装置，所述干燥装置可将条状的污泥在较长的掉落过程中进行加热干燥，在此过程中，存留的热能可进行回收，进行再次利用，节约能源；
所述干燥装置下侧设有运输装置，所述运输装置将污泥运输的过程中，再次通过所述干燥装置进行烘干；
所述干燥装置右侧设有供热装置，所述供热装置可为所述干燥装置提供热能和风能；
所述供热装置与所述挤压装置之间设有传动装置，所述传动装置能提供动力，并同步带动所述挤压装置、所述运输装置和所述供热装置工作。
2.如权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，其特征在于：所述挤压装置包括连通设于所述进泥口下侧的旋转腔；
所述旋转腔下壁中心可转动的设有旋转柱，所述旋转柱圆周面上固定设有螺旋叶；
所述旋转腔下侧内壁的左半部分连通设有成型孔，所述成型孔下侧连通设有滑落腔。
3.如权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，其特征在于：所述干燥装置包括连通设于所述滑落腔下侧的烘干腔；
所述烘干腔上下壁之间固定设有弯曲的导热管，所述导热管内上下贯穿设有连通于所述滑落腔下侧的管道；
所述烘干腔右侧连通设有进气通道，所述进气通道下侧设有散气腔，所述进气通道与所述散气腔之间左右对称且连通设有通气孔；
所述散气腔下壁连通设有喷气口；
所述烘干腔左壁连通设有出气通道。
4.如权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，其特征在于：所述进气通道连通于所述供热装置，热气通过所述进气通道进入所述散气腔和所述烘干腔内，进入所述烘干腔内的热气对所述导热管进行加热，并通过所述出气通道回收。
5.如权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，其特征在于：所述运输装置包括连通设于所述喷气口下侧且开口向右的运输腔；
所述管道下侧连通于所述运输腔上壁；
所述运输腔内左右对称且可转动的设有输送轮，所述输送轮之间绕设有传送带；
右侧的所述输送轮轴心固定设有传动轴。
6.如权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，其特征在于：所述供热装置包括连通设于所述进气通道右侧的抽气腔；
所述抽气腔内可转动的设有转轴，所述转轴圆周面上环形阵列且固定设有抽气叶；
所述抽气腔右侧固定设有加热器，所述加热器与所述抽气腔右壁之间连通设有供气管道；
所述出气通道连通于所述加热器上端，所述加热器右端连通设有开口向右的进气口。
7.如权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，其特征在于：所述传动装置包括设于所述抽气腔上侧的传动腔；
所述转轴上端延伸到所述传动腔内固定设有传动带轮，所述传动带轮左侧可转动的设有动力带轮，所述传动带轮与所述动力带轮之间绕设有动力带；
所述动力带轮轴心固定设有带动轴，所述带动轴上端固定连接于所述旋转柱下端面轴心。
8.如权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，其特征在于：所述传动带轮上侧同轴且固定设有主动锥齿轮；
所述主动锥齿轮后侧相啮合的设有从动锥齿轮；
所述传动腔后侧设有带轮腔，所述带轮腔内上侧可转动的设有动力连接于所述从动锥齿轮的主动带轮；
所述传动轴后端延伸到所述带轮腔内固定设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有传动带。
9.如权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置，其特征在于：所述传动腔下壁内左端固定设有电机，所述动力带轮动力连接于所述电机上端。
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