CN117285216A - 一种石油开采污泥无害化处理设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油开采污泥无害化处理设备及方法，属于污泥处理领域。一种石油开采污泥无害化处理设备，包括设有出料口的装置箱，还包括：处理箱，固定安装在所述装置箱的上端，其中，所述装置箱内固定安装有传送带，所述装置箱内固定安装有加热板，所述加热板的上端面贴合在传送带的皮带内壁上，所述处理箱内设有搅拌组件；L形扁平排料管，固定连接在所述处理箱的底部，其中，所述L形扁平排料管的末端固定连接有延伸至传送带输入端的扁平斜管；本发明可以使催化剂更加高效地与有害物质进行中和反应，并且可以有效减少有害气体直接排放到空气中，同时还能对污泥中的石油进行回收，显著减少了石油污泥对环境的污染。

Description

一种石油开采污泥无害化处理设备及方法

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种石油开采污泥无害化处理设备及方法。

背景技术

石油开采中产生的污泥直接外排会占用大量土地，污泥中含有的有毒物质会污染水、土壤和空气，造成生态环境污染；若将污泥直接在污水处理系统循环时，会造成污水处理系统的运行条件恶化，对生产造成不可预计的损失。因此需要对石油开采中产生的污泥进行无害化、资源化处理。

现有技术中，石油污泥的处理大多以热解燃烧为主，污泥中的大量有害物质容易以气态方式排放到空气中，对空气的污染系数大，并且热解过程中，用于中和有害物质的催化剂难以高效的与污泥混合反应，这会使排放的废气中会残留更多的有害物质，其中包括催化剂残留以及各种未中和掉的重金属，从而容易对空气造成更加严重的污染。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，对石油污泥处理效果差的问题，而提出的一种石油开采污泥无害化处理设备及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种石油开采污泥无害化处理设备，包括设有出料口的装置箱，还包括：处理箱，固定安装在所述装置箱的上端，其中，所述装置箱内固定安装有传送带，所述装置箱内固定安装有加热板，所述加热板的上端面贴合在传送带的皮带内壁上，所述处理箱内设有搅拌组件；L形扁平排料管，固定连接在所述处理箱的底部，其中，所述L形扁平排料管的末端固定连接有延伸至传送带输入端的扁平斜管，所述扁平斜管上固定安装有电动闸门，所述处理箱的外壁固定安装有增压气泵；蒸汽管，固定连接在所述装置箱的上端，其中，所述L形扁平排料管的竖直段设置在蒸汽管内。

为了提升污泥与催化剂之间的中和效率，优选地，所述搅拌组件包括设置在所述处理箱上端的条形槽，所述条形槽内横向滑动连接有摆动板，其中，所述摆动板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有延伸至处理箱内的转轴，所述转轴的外壁固定安装有多个搅拌杆；每个所述搅拌杆上均固定连接有倾斜设置的三角板，两组所述三角板的朝向相反，其中一组所述三角板朝向转轴，所述处理箱上设有驱动摆动板往复摆动的摆动机构。

为了提升搅拌杆的搅拌效果，进一步地，所述摆动机构包括固定安装在转轴外壁的凸轮，所述处理箱的上端固定连接有两个对称设置的凸块，当所述凸轮转动时，所述凸轮的凸起端会依次间断性扫过两个凸块。

为了提升对油气冷却的效果，更进一步地，所述L形扁平排料管的外壁固定连接有多个纵向设置的冷却板，每个所述冷却板的下端均套设有接油槽，所述蒸汽管的外壁固定连接有与延伸至接油槽内的排油管。

为了提升污泥中有机物的氧化分解效果，更进一步地，所述转轴的下端转动连接有短管，所述短管的下端固定连接有横管，其中，所述横管的下端固定连接有延伸至L形扁平排料管内的多个细管，每个所述细管的外壁均固定安装有喷液嘴，所述处理箱的顶部设有对短管供液的自动供液部件。

为了使喷液嘴自动将过氧化氢溶液喷到污泥中，更进一步地，所述自动供液部件包括：固定连接在所述处理箱顶部的存液箱，所述转轴的上端外壁转动连接有环形罩，所述环形罩与驱动电机的外壁固定连接，其中，所述转轴内设有与短管连通的内管，所述内管的上端设有与环形罩连通的进液管，所述环形罩外壁固定连接有延伸至存液箱内的软管；固定安装在所述摆动板与条形槽内壁之间的伸缩气囊，所述伸缩气囊上固定连接有吸气管与排气管，其中，所述吸气管与排气管内均固定安装有单向阀，所述排气管的末端延伸至存液箱的内顶部。

为了使冷却板上的油液更易滑落，更进一步地，所述细管的外壁固定连接有延伸至L形扁平排料管外的推杆，所述推杆的外壁固定连接有抵紧在冷却板外壁的刮板。

为了提升废气排出的效率，优选地，所述蒸汽管的上端外壁固定连接有多个废气管，多个所述废气管的末端均转动连接有转管，多个所述转管内均固定安装有扇叶，其中，相邻的两个所述转管之间通过两个啮合的第一传动齿轮连接，所述废气管的中部可拆卸安装有与其连通的滤芯，所述装置箱上转动连接有传动轴，所述传动轴的下端与传送带的其中一个带轮之间通过两个啮合的第二传动齿轮连接，所述传动轴的顶部与其中一个废气管之间通过蜗轮蜗杆连接。

为了使污泥便于烘干与运输，优选地，所述L形扁平排料管的外壁上设有弧形开槽，所述弧形开槽内固定连接有弹性橡胶膜，所述装置箱上通过转杆转动连接有船锚形块，所述转杆的轴端与传送带的其中一个带轮之间通过链传动连接，当所述船锚形块转动时，所述船锚形块的凸起部会间歇性扫过弹性橡胶膜。

一种石油开采污泥无害化处理方法，操作步骤如下：

步骤1：将石油污泥与催化剂一同注入处理箱内，并启动驱动电机；

步骤2：当处理箱内的污泥搅拌至预设时间后，启动增压气泵、传送带以及加热板，并打开扁平斜管上的电动闸门；

步骤3：通过细管外壁的喷液嘴将过氧化氢溶液喷到L形扁平排料管内；

步骤4：通过传送带对污泥进行烘干，烘干产生的油气通过蒸汽管排出，烘干的污泥从传送带的输出端排出；

步骤5：通过冷却板加热L形扁平排料管内的污泥，并使油气冷却液化；

步骤6：通过接油槽收集油液混合物。

与现有技术相比，本发明提供了一种石油开采污泥无害化处理设备，具备以下有益效果：

1、该石油开采污泥无害化处理设备，通过两个凸块的作用下，搅拌杆会在处理箱内左右摆动，以使搅拌杆与三角板的搅拌效果更好，从而使催化剂可以更加高效的与有害物质进行中和反应，有效减少了污泥中的有害物质，而当三角板的摆动方向是沿着搅拌杆的轴线摆动时，三角板则可以模拟铲子铲动污泥，以克服污泥黏性大而影响搅拌效率的问题；

2、该石油开采污泥无害化处理设备，通过处于室温的污泥使高温的油气会在L形扁平排料管表面预冷液化并形成油水混合物，即可有效减少有害气体直接排放到空气中，并能对部分石油进行回收，减少了资源的浪费，而加热后的污泥可以得到进一步的中和氧化，从而使污泥的有害成分进一步降低，并且加热软化后的污泥则可以更加高效的从扁平斜管排出，同时预热后的污泥则可以更加高效的被烘干；

3、该石油开采污泥无害化处理设备，通过摆动板会间歇性挤压与拉伸伸缩气囊，于是过氧化氢溶液会通过细管外壁的喷液嘴喷到L形扁平排料管内，使L形扁平排料管内的污泥得到更加充分的氧化分解，另一方面，又能增加L形扁平排料管内的压力，提升污泥排出的速度，同时产生的氧气会使污泥内产生气泡，气泡会使污泥的干燥效率更快，污泥中的油气更易排出，污泥更加干净，同时游离的气泡还能使污泥更好地吸收热量，以使蒸汽管内的油气降温液化，提升石油的回收效率；

4、该石油开采污泥无害化处理设备，通过左右摆动的转轴会带动细管在L形扁平排料管内左右摆动，一方面可以使污泥更加高效的使油气降温液化，另一方面，又能使过氧化氢溶液与污泥充分的混合，以提升污泥中有机物的氧化效果，再一方面，又能使污泥内产生更加均匀的气泡，间接的使污泥可以更加高效的干燥蒸发，同时，部分过氧化氢还能与L形扁平排料管的内壁接触，从而提升L形扁平排料管对油气的降温效率；

5、该石油开采污泥无害化处理设备，通过冷却板可以显著提升L形扁平排料管的冷却面积，从而可以提升油气的液化效果，以减少油气排到空气中的含量；

6、该石油开采污泥无害化处理设备，通过往复摆动的细管会带动刮板在冷却板上往复滑动，从而可以使冷却板上的油液更易掉落，以提升后续油气的液化效率，并摆动的刮板还能使油气得到扰流，以使油气与冷却板更加充分的接触，从而可以间接减少油气排到空气中的含量。

附图说明

图1为本发明提出的一种石油开采污泥无害化处理设备的第一视角轴测结构示意图；

图2为本发明提出的一种石油开采污泥无害化处理设备的第二视角轴测结构示意图；

图3为本发明提出的一种石油开采污泥无害化处理设备的第三视角轴测结构示意图；

图4为本发明提出的一种石油开采污泥无害化处理设备的主视剖切结构示意图；

图5为本发明提出的一种石油开采污泥无害化处理设备的图4中A部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种石油开采污泥无害化处理设备的图4中B部分结构示意图；

图7为本发明提出的一种石油开采污泥无害化处理设备的局部轴测结构示意图一；

图8为本发明提出的一种石油开采污泥无害化处理设备的局部轴测结构示意图二；

图9为本发明提出的一种石油开采污泥无害化处理设备的局部轴测结构示意图三。

图中：1、装置箱；2、处理箱；3、传送带；4、加热板；5、L形扁平排料管；6、蒸汽管；7、条形槽；8、摆动板；9、转轴；10、驱动电机；11、搅拌杆；12、三角板；13、冷却板；14、接油槽；15、排油管；16、短管；17、横管；18、细管；19、内管；20、存液箱；21、环形罩；22、扁平斜管；23、进液管；24、软管；25、伸缩气囊；26、排气管；27、吸气管；28、刮板；29、推杆；30、废气管；31、转管；32、第一传动齿轮；33、扇叶；34、滤芯；35、传动轴；36、第二传动齿轮；37、蜗轮蜗杆；38、弧形开槽；39、弹性橡胶膜；40、船锚形块；41、转杆；42、链传动；43、增压气泵；44、凸轮；45、凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-图9，一种石油开采污泥无害化处理设备，包括设有出料口的装置箱1，还包括：顶部带有进料口的处理箱2，固定安装在装置箱1的上端，其中，装置箱1内固定安装有用于传送污泥的传送带3，装置箱1内固定安装有加热板4，加热板4内安装有电热丝，用于加热传送带3的皮带，加热板4的上端面贴合在传送带3的皮带内壁上，处理箱2内设有搅拌组件；L形扁平排料管5，固定连接在处理箱2的底部，其中，L形扁平排料管5的末端固定连接有延伸至传送带3输入端的扁平斜管22，扁平斜管22上固定安装有电动闸门，处理箱2的外壁固定安装有增压气泵43；蒸汽管6，固定连接在装置箱1的上端，其中，L形扁平排料管5的竖直段设置在蒸汽管6内。

在使用时，将石油污泥注入处理箱2内，并将催化剂一同注入处理箱2内，然后通过搅拌组件完成污泥与催化剂的混合，催化剂用于中和污泥中的重金属以及分解和氧化污泥中的有机物，使污泥中的有害物质显著减少，当处理箱2内的污泥搅拌至预设时间后，启动增压气泵43、传送带3以及加热板4，并打开扁平斜管22上的电动闸门，加热板4会对持续输送的传送带3表面进行加热，而增压气泵43会对处理箱2进行加压，处理箱2内的污泥则会进入到L形扁平排料管5内，最后从扁平斜管22排出到传送带3上，污泥在L形扁平排料管5的挤压作用下形成扁平状，扁平状的污泥掉落到传送带3上后，被加热的传送带3会烘干污泥，烘干过程中产生的油气则会通过蒸汽管6排出，而在高温油气经过蒸汽管6内时，由于L形扁平排料管5内的污泥处于室温，于是高温的油气会在L形扁平排料管5表面预冷液化并形成油水混合物，即可有效减少有害气体直接排放到空气中，并能对部分石油进行回收，减少了资源的浪费，在此期间，L形扁平排料管5内的污泥会被加热，加热后的污泥可以得到进一步的中和氧化，从而使污泥的有害成分进一步降低，并且加热后的石油污泥还能被软化，软化后的污泥则可以更加高效的从扁平斜管22排出，同时预热后的污泥则可以更加高效地被烘干。

更进一步的是，L形扁平排料管5的外壁固定连接有多个纵向设置的冷却板13，冷却板13具有良好的导热性能，每个冷却板13的下端均套设有接油槽14，蒸汽管6的外壁固定连接有与延伸至接油槽14内的排油管15，在油气经过L形扁平排料管5内时，冷却板13可以显著提升L形扁平排料管5的冷却面积，从而可以提升油气的液化效果，以减少油气排到空气中的含量，从冷却板13滑落的油液会掉落到接油槽14内，最后从排油管15排出。

实施例二：

参照图1-图4以及图6-图7，与实施例一基本相同，更进一步的是，具体公开了搅拌组件的具体实施方案。

搅拌组件包括设置在处理箱2上端的条形槽7，条形槽7内横向滑动连接有摆动板8，其中，摆动板8上固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定安装有延伸至处理箱2内的转轴9，转轴9的外壁固定安装有多个搅拌杆11；每个搅拌杆11上均固定连接有倾斜设置的三角板12，三角板12的断面呈三角形，两组三角板12的朝向相反，其中一组三角板12朝向转轴9，处理箱2上设有驱动摆动板8往复摆动的摆动机构；摆动机构包括固定安装在转轴9外壁的凸轮44，处理箱2的上端固定连接有两个对称设置的凸块45，当凸轮44转动时，凸轮44的凸起端会依次间断性扫过两个凸块45；

在需要混合催化剂时，启动驱动电机10，驱动电机10则会带动转轴9转动，转轴9则会带动多个搅拌杆11与三角板12在处理箱2内搅拌，从而使催化剂与污泥充分混合，以使污泥中的重金属以及有机物得到中和与分解，而在此期间，转轴9还会带动凸轮44转动，凸轮44的凸起部则会依次扫过两个凸块45，当凸轮44的凸起部朝向凸块45时，凸块45会将凸轮44顶向另一个凸块45，于是会带动转轴9、摆动板8以及驱动电机10水平移动，并在两个凸块45的作用下，转轴9、摆动板8以及驱动电机10还会左右摆动，从而会带动搅拌杆11在处理箱2内左右摆动，以使搅拌杆11与三角板12的搅拌效果更好，从而使催化剂可以更加高效的与有害物质进行中和反应，由于每个搅拌杆11上的两组三角板12倾斜设置，并且倾斜方向相反，于是可以使三角板12打散污泥的效果更加显著，而当三角板12的摆动方向是沿着搅拌杆11的轴线摆动时，三角板12则可以模拟铲子铲动污泥，以克服污泥黏性大而影响搅拌效率的问题。

实施例三：

参照图4、图7以及图8，与实施例二基本相同，更进一步的是，具体增加了提升污泥中有机物氧化效果的具体实施方案。

转轴9的下端转动连接有短管16，短管16的下端固定连接有横管17，其中，横管17的下端固定连接有延伸至L形扁平排料管5内的多个细管18，细管18受到L形扁平排料管5的限位，只能在L形扁平排料管5内左右摆动，每个细管18的外壁均固定安装有喷液嘴，喷液嘴在图中未展示出，其主要用来喷射过氧化氢，并且喷液嘴内安装有单向阀，防止污泥进入到细管18内，处理箱2的顶部设有对短管16供液的自动供液部件；自动供液部件包括：固定连接在处理箱2顶部的存液箱20，存液箱20用于存储过氧化氢溶液，转轴9的上端外壁转动连接有环形罩21，环形罩21与驱动电机10的外壁固定连接，其中，转轴9内设有与短管16连通的内管19，内管19的上端设有与环形罩21连通的进液管23，环形罩21外壁固定连接有延伸至存液箱20内的软管24；固定安装在摆动板8与条形槽7内壁之间的伸缩气囊25，伸缩气囊25上固定连接有吸气管27与排气管26，其中，吸气管27与排气管26内均固定安装有单向阀，排气管26的末端延伸至存液箱20的内顶部；

在摆动板8左右摆动时，摆动板8会间歇性挤压与拉伸伸缩气囊25，伸缩气囊25被拉伸时，会通过吸气管27吸入空气，伸缩气囊25被挤压时，则会通过排气管26将空气排进存液箱20内，存液箱20内的压力则会提升，于是存液箱20内的过氧化氢溶液则会通过软管24输送至环形罩21内，然后从环形罩21内进入到进液管23内，然后通过内管19输送至短管16与横管17以及细管18内，最后会从细管18外壁的喷液嘴喷到L形扁平排料管5内，过氧化氢则会使L形扁平排料管5内的污泥得到更加充分的氧化分解，并且加热后的过氧化氢还会更快的分解出氧气和水，以方便使污泥中的有机物更加高效的氧化中和，另一方面，又能增加L形扁平排料管5内的压力，提升污泥排出的速度，同时产生的氧气会使污泥内产生气泡，气泡会使污泥的干燥效率更快，污泥中的油气更易排出，污泥更加干净，同时游离的气泡还能使污泥更好的吸收热量，以使蒸汽管6内的油气降温液化，提升石油的回收效率；

在转轴9左右摆动时，转轴9还会带动短管16以及横管17左右摆动，横管17则会带动多根细管18在L形扁平排料管5内左右摆动，细管18则会在L形扁平排料管5内搅拌，一方面可以使污泥更加高效的使油气降温液化，另一方面，又能使过氧化氢溶液与污泥充分的混合，以提升污泥中有机物的氧化效果，再一方面，又能使污泥内产生更加均匀的气泡，间接的使污泥可以更加高效的干燥蒸发，同时，部分过氧化氢还能与L形扁平排料管5的内壁接触，具有清洁能力的过氧化氢会使L形扁平排料管5的内壁不易形成石油隔离层，从而提升L形扁平排料管5对油气的降温效率。

更进一步的是，细管18的外壁固定连接有延伸至L形扁平排料管5外的推杆29，推杆29的外壁固定连接有抵紧在冷却板13外壁的刮板28；

在细管18往复摆动时，细管18会带动推杆29往复摆动，推杆29会带动刮板28在冷却板13上往复滑动，从而可以使冷却板13上的油液更易掉落，以提升后续油气的液化效率，并摆动的刮板28还能使油气得到扰流，以使油气与冷却板13更加充分的接触，从而可以间接减少油气排到空气中的含量。

实施例四：

参照图1-图4、图7以及图9，与实施例三基本相同，更进一步的是，具体增加了提升蒸汽管6排气效率的具体实施方案。

蒸汽管6的上端外壁固定连接有多根废气管30，多个废气管30的末端均转动连接有转管31，多个转管31内均固定安装有扇叶33，其中，相邻的两个转管31之间通过两个啮合的第一传动齿轮32连接，废气管30的中部可拆卸安装有与其连通的滤芯34，滤芯34用于过滤废气中的剩余部分有害物质，装置箱1上转动连接有传动轴35，传动轴35的下端与传送带3的其中一个带轮之间通过两个啮合的第二传动齿轮36连接，传动轴35的顶部与其中一个废气管30之间通过蜗轮蜗杆37连接；

在传送带3运行期间，传送带3的带轮会通过两个啮合的第二传动齿轮36带动传动轴35转动，传动轴35则会通过蜗轮蜗杆37带动其中一个转管31转动，转管31则会通过相互啮合的第一传动齿轮32带动所有转管31转动，转管31则会带动内部的扇叶33转动，转管31则会通过废气管30对蒸汽管6吸气，蒸汽管6则会对装置箱1吸气，以提升蒸汽管6排出废气的效率，防止油气堆积在装置箱1内而影响烘干效率，而在废气经过废气管30时，滤芯34还能对废气进行进一步过滤，以进一步减少对空气的污染。

实施例五：

参照图1-图5以及图7-图8，与实施例四基本相同，更进一步的是，具体增加了使污泥分段的具体实施方案。

L形扁平排料管5的外壁上设有弧形开槽38，弧形开槽38内固定连接有弹性橡胶膜39，装置箱1上通过转杆41转动连接有船锚形块40，转杆41的轴端与传送带3的其中一个带轮之间通过链传动42连接，当船锚形块40转动时，船锚形块40的凸起部会间歇性扫过弹性橡胶膜39；

而在传送带3运行期间，传送带3的带轮会通过链传动42带动转杆41与船锚形块40转动，船锚形块40则会间歇性顶压弹性橡胶膜39，弹性橡胶膜39在被顶压时，则会将L形扁平排料管5内的污泥压断，于是污泥可以分段的掉落在传送带3上，一方面可以提升污泥的烘干效率，另一方面又能便于对干燥的污泥进行存储运输，同时在污泥被碾压时，污泥内的氧气气泡与过氧化氢溶液则可以更加充分地与污泥混合，以提升污泥中有机物的氧化效果。

一种石油开采污泥无害化处理方法，操作步骤如下：

步骤1：将石油污泥与催化剂一同注入处理箱2内，并启动驱动电机10；

步骤2：当处理箱2内的污泥搅拌至预设时间后，启动增压气泵43、传送带3以及加热板4，并打开扁平斜管22上的电动闸门；

步骤3：通过细管18外壁的喷液嘴将过氧化氢溶液喷到L形扁平排料管5内；

步骤4：通过传送带3对污泥进行烘干，烘干产生的油气通过蒸汽管6排出，烘干的污泥从传送带3的输出端排出；

步骤5：通过冷却板13加热L形扁平排料管5内的污泥，并使油气冷却液化；

步骤6：通过接油槽14收集油液混合物。

本石油开采污泥无害化处理设备，在使用时，将石油污泥注入处理箱2内，并将催化剂一同注入处理箱2内，然后启动驱动电机10，驱动电机10则会带动转轴9转动，转轴9则会带动多个搅拌杆11与三角板12在处理箱2内搅拌，从而使催化剂与污泥充分混合，以使污泥中的重金属以及有机物得到中和与分解，而在此期间，转轴9还会带动凸轮44转动，凸轮44的凸起部则会依次扫过两个凸块45，当凸轮44的凸起部朝向凸块45时，凸块45会将凸轮44顶向另一个凸块45，于是会带动转轴9、摆动板8以及驱动电机10水平移动，并在两个凸块45的作用下，转轴9、摆动板8以及驱动电机10还会左右摆动，从而会带动搅拌杆11在处理箱2内左右摆动，以使搅拌杆11与三角板12的搅拌效果更好，从而使催化剂可以更加高效的与有害物质进行中和反应，由于每个搅拌杆11上的两组三角板12倾斜设置，并且倾斜方向相反，于是可以使三角板12打散污泥的效果更加显著，而当三角板12的摆动方向是沿着搅拌杆11的轴线摆动时，三角板12则可以模拟铲子铲动污泥，以克服污泥黏性大而影响搅拌效率的问题；

当处理箱2内的污泥搅拌至预设时间后，启动增压气泵43、传送带3以及加热板4，并打开扁平斜管22上的电动闸门，加热板4会对持续输送带的传送带3皮带进行加热，而增压气泵43会对处理箱2进行加压，处理箱2内的污泥则会进入到L形扁平排料管5内，最后从扁平斜管22排出到传送带3上，污泥在L形扁平排料管5的挤压作用下形成扁平状，扁平状的污泥掉落到传送带3上后，被加热的传送带3会烘干污泥，烘干过程中产生的油气则会通过蒸汽管6排出，而在高温油气经过蒸汽管6内时，由于L形扁平排料管5内的污泥处于室温，于是高温的油气会在L形扁平排料管5表面预冷液化并形成油水混合物，即可有效减少有害气体直接排放到空气中，并能对部分石油进行回收，减少了资源的浪费，在此期间，L形扁平排料管5内的污泥会被加热，加热后的污泥可以得到进一步的中和氧化，从而使污泥的有害成分进一步降低，并且加热后的石油污泥还能被软化，软化后的污泥则可以更加高效的从扁平斜管22排出，同时预热后的污泥则可以更加高效的被烘干；

而在摆动板8左右摆动时，摆动板8会间歇性挤压与拉伸伸缩气囊25，伸缩气囊25被拉伸时，会通过吸气管27吸入空气，伸缩气囊25被挤压时，则会通过排气管26将空气排进存液箱20内，存液箱20内的压力则会提升，于是存液箱20内的过氧化氢溶液则会通过软管24输送至环形罩21内，然后从环形罩21内进入到进液管23内，然后通过内管19输送至短管16与横管17以及细管18内，最后会从细管18外壁的喷液嘴喷到L形扁平排料管5内，过氧化氢则会使L形扁平排料管5内的污泥得到更加充分的氧化分解，并且加热后的过氧化氢还会更快的分解出氧气和水，以方便使污泥中的有机物更加高效的氧化中和，另一方面，又能增加L形扁平排料管5内的压力，提升污泥排出的速度，同时产生的氧气会使污泥内产生气泡，气泡会使污泥的干燥效率更快，污泥中的油气更易排出，污泥更加干净，同时游离的气泡还能使污泥更好地吸收热量，以使蒸汽管6内的油气降温液化，提升石油的回收效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石油开采污泥无害化处理设备，包括设有出料口的装置箱（1），其特征在于，还包括：

处理箱（2），固定安装在所述装置箱（1）的上端，

其中，所述装置箱（1）内固定安装有传送带（3），所述装置箱（1）内固定安装有加热板（4），所述加热板（4）的上端面贴合在传送带（3）的皮带内壁上，所述处理箱（2）内设有搅拌组件；

L形扁平排料管（5），固定连接在所述处理箱（2）的底部，

其中，所述L形扁平排料管（5）的末端固定连接有延伸至传送带（3）输入端的扁平斜管（22），所述扁平斜管（22）上固定安装有电动闸门，所述处理箱（2）的外壁固定安装有增压气泵（43）；

蒸汽管（6），固定连接在所述装置箱（1）的上端，

其中，所述L形扁平排料管（5）的竖直段设置在蒸汽管（6）内。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，其特征在于，所述搅拌组件包括：

设置在所述处理箱（2）上端的条形槽（7），所述条形槽（7）内横向滑动连接有摆动板（8），

其中，所述摆动板（8）上固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴固定安装有延伸至处理箱（2）内的转轴（9），所述转轴（9）的外壁固定安装有多个搅拌杆（11）；

每个所述搅拌杆（11）上均固定连接有倾斜设置的三角板（12），两组所述三角板（12）的朝向相反，其中一组所述三角板（12）朝向转轴（9），所述处理箱（2）上设有驱动摆动板（8）往复摆动的摆动机构。

3.根据权利要求2所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，其特征在于，所述摆动机构包括固定安装在转轴（9）外壁的凸轮（44），所述处理箱（2）的上端固定连接有两个对称设置的凸块（45），当所述凸轮（44）转动时，所述凸轮（44）的凸起端会依次间断性扫过两个凸块（45）。

4.根据权利要求3所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，其特征在于，所述L形扁平排料管（5）的外壁固定连接有多个纵向设置的冷却板（13），每个所述冷却板（13）的下端均套设有接油槽（14），所述蒸汽管（6）的外壁固定连接有与延伸至接油槽（14）内的排油管（15）。

5.根据权利要求4所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，其特征在于，所述转轴（9）的下端转动连接有短管（16），所述短管（16）的下端固定连接有横管（17），

其中，所述横管（17）的下端固定连接有延伸至L形扁平排料管（5）内的多个细管（18），每个所述细管（18）的外壁均固定安装有喷液嘴，所述处理箱（2）的顶部设有对短管（16）供液的自动供液部件。

6.根据权利要求5所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，其特征在于，所述自动供液部件包括：

固定连接在所述处理箱（2）顶部的存液箱（20），所述转轴（9）的上端外壁转动连接有环形罩（21），所述环形罩（21）与驱动电机（10）的外壁固定连接，

其中，所述转轴（9）内设有与短管（16）连通的内管（19），所述内管（19）的上端设有与环形罩（21）连通的进液管（23），所述环形罩（21）外壁固定连接有延伸至存液箱（20）内的软管（24）；

固定安装在所述摆动板（8）与条形槽（7）内壁之间的伸缩气囊（25），所述伸缩气囊（25）上固定连接有吸气管（27）与排气管（26），

其中，所述吸气管（27）与排气管（26）内均固定安装有单向阀，所述排气管（26）的末端延伸至存液箱（20）的内顶部。

7.根据权利要求5所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，其特征在于，所述细管（18）的外壁固定连接有延伸至L形扁平排料管（5）外的推杆（29），所述推杆（29）的外壁固定连接有抵紧在冷却板（13）外壁的刮板（28）。

8.根据权利要求1所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，其特征在于，所述蒸汽管（6）的上端外壁固定连接有多个废气管（30），多个所述废气管（30）的末端均转动连接有转管（31），多个所述转管（31）内均固定安装有扇叶（33），

其中，相邻的两个所述转管（31）之间通过两个啮合的第一传动齿轮（32）连接，所述废气管（30）的中部可拆卸安装有与其连通的滤芯（34），所述装置箱（1）上转动连接有传动轴（35），所述传动轴（35）的下端与传送带（3）的其中一个带轮之间通过两个啮合的第二传动齿轮（36）连接，所述传动轴（35）的顶部与其中一个废气管（30）之间通过蜗轮蜗杆（37）连接。

9.根据权利要求1所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，其特征在于，所述L形扁平排料管（5）的外壁上设有弧形开槽（38），所述弧形开槽（38）内固定连接有弹性橡胶膜（39），所述装置箱（1）上通过转杆（41）转动连接有船锚形块（40），所述转杆（41）的轴端与传送带（3）的其中一个带轮之间通过链传动（42）连接，当所述船锚形块（40）转动时，所述船锚形块（40）的凸起部会间歇性扫过弹性橡胶膜（39）。

10.一种石油开采污泥无害化处理方法，采用权利要求1-9任一项所述的一种石油开采污泥无害化处理设备，其特征在于，操作步骤如下：

步骤1：将石油污泥与催化剂一同注入处理箱（2）内，并启动驱动电机（10）；

步骤2：当处理箱（2）内的污泥搅拌至预设时间后，启动增压气泵（43）、传送带（3）以及加热板（4），并打开扁平斜管（22）上的电动闸门；

步骤3：通过细管（18）外壁的喷液嘴将过氧化氢溶液喷到L形扁平排料管（5）内；

步骤4：通过传送带（3）对污泥进行烘干，烘干产生的油气通过蒸汽管（6）排出，烘干的污泥从传送带（3）的输出端排出；

步骤5：通过冷却板（13）加热L形扁平排料管（5）内的污泥，并使油气冷却液化；

步骤6：通过接油槽（14）收集油液混合物。