CN220976784U - 一种污泥干化机用疏水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥干化机用疏水装置，具体涉及疏水装置领域，包括机体、轴杆、排气孔以及出料口，机体内设置有轴杆，机体顶端设置有排气孔，机体底端设置有出料口，排气孔上安装有蒸汽回收机构，蒸汽回收机构的一端与轴杆的一端连接，机体顶端设置有喷淋箱，喷淋箱顶端安装有顶盖，顶盖上安装有封堵机构，顶盖上连接有废水回收机构。本实用新型具有能够对污泥干化过程中产生的蒸汽进行回收利用，从而避免蒸汽形成的水珠滴落在干化中的污泥上，从而提高干化效率，同时，通过对蒸汽进行回收利用，能够节约资源，降低干化成本呢，同时，能够对液化后的水进行集中收集用于机体的清洗，从而对废水进行合理利用，节约水资源的优点。

Description

一种污泥干化机用疏水装置

技术领域

本实用新型涉及疏水装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种污泥干化机用疏水装置。

背景技术

污泥是污水处理后的附属产品，其内部含有较多的有害物质，因此常常需要对污泥进行处理，比较彻底的污泥处置方式就是对污泥进行掺烧处理，以实现对污泥的无害化治理与资源化利用。在对污泥掺烧处理之前，必须对污泥进行预干燥，以实现对污泥的干化，污泥干化是在污泥脱水后，利用热能进一步减少污泥含水率的方法，可以有效减少污泥体积，便于对污泥进行后续的掺烧处理，常用的，对污泥进行干化处理的设备为污泥干化机。

专利公布号CN218665675U的实用新型专利公开了一种污泥干化机，涉及污泥处理技术的领域，其包括机体、设置于机体上以用于污泥运输的传送带以及设置于机体上以用于进料的物料斗，物料斗内设置有用于对物料斗内侧壁上的污泥进行刮除的刮除刀，机体上设置有与刮除刀连接并用于驱动刮除刀沿物料斗深度方向进行移动的驱动装置。该申请具有提高污泥干化机对污泥处理的效果。

但是该结构在实际使用时，由于对污泥干化的过程中会产生大量的蒸汽，该结构并没有对蒸汽进行回收利用，从而导致蒸汽直接排出时会对空气造成污染，冷却后的蒸汽形成水滴还会再次掉落进入机体内部，降低了污泥的干化效率，同时对蒸汽的热量也不能够进行二次利用，造成了资源浪费，因此，现提出一种污泥干化机用疏水装置。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种污泥干化机用疏水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化机用疏水装置，包括机体、轴杆、排气孔以及出料口，机体内设置有轴杆，机体顶端设置有排气孔，机体底端设置有出料口，排气孔上安装有蒸汽回收机构，蒸汽回收机构的一端与轴杆的一端连接，机体顶端设置有喷淋箱，喷淋箱顶端安装有顶盖，顶盖上安装有封堵机构，顶盖上连接有废水回收机构，废水回收机构的一端与轴杆另一端连接。

通过电机带动带轮进行转动，从而使得轴杆相对第一插筒和第二插筒进行转动，在供热连接头连接的供热端进行热量输送与轴杆内，在轴杆转动的过程中对机体内的污泥进行干化，在污泥干化的过程中产生的蒸汽由风机排入排气管内，再从排气管连接的第一插筒进入轴杆内进行回收利用，在轴杆内的蒸汽经过污泥吸热液化后产生的水从轴杆另一端流入第二插筒内，再有排水管排入蓄水桶内，当干化完毕后需要对机体内部进行清洗时，两个电动伸缩杆同步回缩，使得压板沿喷淋箱内壁上升，从而使得插杆从喷淋口内拔出，使得喷淋口打开，再通过水泵运行，对蓄水桶内回收的废水进行抽取，通过输水管输送到喷淋箱内，进入的废水通过漏孔进入喷淋口内，从而进入机体内，对机体内壁进行清理。

优选地，喷淋箱底端开设有与机体内部连通的喷淋口，且封堵机构底端与各个喷淋口插接配合，以便于对喷淋口进行打开与关闭，从而避免蒸汽外溢，以及对机体进行清洗时，能够方便废水通入。

优选地，蒸汽回收机构包括风机，风机安装在排气孔上，且风机的抽风端与排气孔连通。

排气管，排气管一端与风机排气端连接。

第一插筒，第一插筒插接在轴杆一端，且排气管另一端与第一插筒连接。

供热连接头，供热连接头设置在第一插筒上。

通过风机的运行，能够从排气孔将机体内产生的蒸汽排入排气管内，再从排气管再次排入轴杆内，从而能够对蒸汽进行回收，且能够对回收的蒸汽产生的热量配合干化利用，从而合理利用资源，降低干化成本，且避免了蒸汽液化再次与污泥混合，从而也提高了干化效率。

优选地，封堵机构包括两个电动伸缩杆，各电动伸缩杆对称安装在顶盖上。

压板，压板与喷淋箱内壁滑动配合，且压板顶端与两个电动伸缩杆底端连接。

多个插杆，各插杆均匀焊接在压板底端，且各个插杆与对应的喷淋口插接配合。

多个漏孔，各漏孔均匀开设在压板上，且与各个插杆之间交错配合。

通过封堵机构的设置，能够对喷淋口进行打开和关闭进行控制。

优选地，废水回收机构包括第二插筒，第二插筒插接在轴杆另一端。

排水管，排水管一端与第二插筒连接。

蓄水桶，蓄水桶与排水管另一端连接。

水泵，水泵安装在蓄水桶上，且水泵抽水端插接在蓄水桶内。

输水管，输水管一端与水泵输水端连接，另一端与插接通过顶盖延伸在喷淋箱内部顶端。

通过对液化后的蒸汽形成的水进行回收，并能够对回收的水对机体内部进行清洁使用，从而能够节约水资源，降低机体清洗成本。

优选地，第一插筒和第二插筒的端部均套接安装有轴封，各轴封分别安装在轴杆两端内部，以便于轴杆进行转动时对第一插筒和第二插筒不受影响，且提高了轴杆两端连接的密封性。

优选地，轴杆上套接安装有带轮，带轮上套接安装有皮带，皮带连接有电机。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过风机、排气管、第一插筒、第二插筒、排水管以及蓄水桶的设置，与现有技术相比，能够对污泥干化机对污泥干化过程中产生的蒸汽进行回收利用，配合干化提供热量，从而节约干化所需成本，同时干化过程中蒸汽液化后所形成的水能够通过蓄水桶进行回收，从而能够对废水进行回收利用，节约水资源呢；

2、通过水泵、输水管、喷淋箱、电动伸缩杆、压板、插杆、漏孔以及喷淋口的设置，与现有技术相比，通过将封闭的喷淋口打开，能够将回收的废水从喷淋口通入机体内，从而能够对机体内壁进行清洗，从而能够对废水进行合理利用，节约水资源，且在机体干化运行的过程中，能够对喷淋口进行封堵，从而避免蒸汽外溢，从而避免溢出的蒸汽对空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的蒸汽回收机构的结构示意图。

图3为本实用新型的废水回收机构的结构示意图。

图4为本实用新型的封堵机构的结构示意图。

图5为本实用新型的机体切面结构示意图。

附图标记为：1、机体；2、轴杆；3、喷淋箱；4、顶盖；5、蒸汽回收机构；501、风机；502、排气管；503、第一插筒；504、供热连接头；6、封堵机构；601、电动伸缩杆；602、压板；603、插杆；604、漏孔；7、废水回收机构；701、第二插筒；702、排水管；703、蓄水桶；704、水泵；705、输水管；8、带轮；9、排气孔；10、出料口；11、喷淋口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种污泥干化机用疏水装置，包括机体1、轴杆2、排气孔9以及出料口10，机体1内设置有轴杆2，机体1顶端设置有排气孔9，机体1底端设置有出料口10，排气孔9上安装有蒸汽回收机构5，蒸汽回收机构5的一端与轴杆2的一端连接，机体1顶端设置有喷淋箱3，喷淋箱3顶端安装有顶盖4，顶盖4上安装有封堵机构6，顶盖4上连接有废水回收机构7，废水回收机构7的一端与轴杆2另一端连接，通过电机带动带轮8进行转动，从而使得轴杆2相对第一插筒503和第二插筒701进行转动，在供热连接头504连接的供热端进行热量输送与轴杆2内，在轴杆2转动的过程中对机体1内的污泥进行干化，在污泥干化的过程中产生的蒸汽由风机501排入排气管502内，再从排气管502连接的第一插筒503进入轴杆2内进行回收利用，在轴杆2内的蒸汽经过污泥吸热液化后产生的水从轴杆2另一端流入第二插筒701内，再有排水管702排入蓄水桶703内，当干化完毕后需要对机体1内部进行清洗时，两个电动伸缩杆601同步回缩，使得压板602沿喷淋箱3内壁上升，从而使得插杆603从喷淋口11内拔出，使得喷淋口11打开，再通过水泵704运行，对蓄水桶703内回收的废水进行抽取，通过输水管705输送到喷淋箱3内，进入的废水通过漏孔604进入喷淋口11内，从而进入机体1内，对机体1内壁进行清理。

如附图5所示，喷淋箱3底端开设有与机体1内部连通的喷淋口11，且封堵机构6底端与各个喷淋口11插接配合，以便于对喷淋口11进行打开与关闭，从而避免蒸汽外溢，以及对机体1进行清洗时，能够方便废水通入。

如附图3所示，蒸汽回收机构5包括风机501，风机501安装在排气孔9上，且风机501的抽风端与排气孔9连通。

排气管502，排气管502一端与风机501排气端连接。

第一插筒503，第一插筒503插接在轴杆2一端，且排气管502另一端与第一插筒503连接。

供热连接头504，供热连接头504设置在第一插筒503上。

通过风机501的运行，能够从排气孔9将机体1内产生的蒸汽排入排气管502内，再从排气管502再次排入轴杆2内，从而能够对蒸汽进行回收，且能够对回收的蒸汽产生的热量配合干化利用，从而合理利用资源，降低干化成本，且避免了蒸汽液化再次与污泥混合，从而也提高了干化效率。

如附图3所示，封堵机构6包括两个电动伸缩杆601，各电动伸缩杆601对称安装在顶盖4上。

压板602，压板602与喷淋箱3内壁滑动配合，且压板602顶端与两个电动伸缩杆601底端连接。

多个插杆603，各插杆603均匀焊接在压板602底端，且各个插杆603与对应的喷淋口11插接配合。

多个漏孔604，各漏孔604均匀开设在压板602上，且与各个插杆603之间交错配合。

通过封堵机构6的设置，能够对喷淋口11进行打开和关闭进行控制。

如附图4所示，废水回收机构7包括第二插筒701，第二插筒701插接在轴杆2另一端。

排水管702，排水管702一端与第二插筒701连接。

蓄水桶703，蓄水桶703与排水管702另一端连接。

水泵704，水泵704安装在蓄水桶703上，且水泵704抽水端插接在蓄水桶703内。

输水管705，输水管705一端与水泵704输水端连接，另一端与插接通过顶盖4延伸在喷淋箱3内部顶端。

通过对液化后的蒸汽形成的水进行回收，并能够对回收的水对机体1内部进行清洁使用，从而能够节约水资源，降低机体1清洗成本。

如附图1所示，第一插筒503和第二插筒701的端部均套接安装有轴封，各轴封分别安装在轴杆2两端内部，以便于轴杆2进行转动时对第一插筒503和第二插筒701不受影响，且提高了轴杆2两端连接的密封性。

轴杆2上套接安装有带轮8，带轮8上套接安装有皮带，皮带连接有电机。

本实用新型工作原理：在利用本污泥干化机用疏水装置对污泥干化机运行的过程中产生的蒸汽进行处理时，通过电机带动带轮8进行转动，从而使得轴杆2相对第一插筒503和第二插筒701进行转动，在供热连接头504连接的供热端进行热量输送与轴杆2内，在轴杆2转动的过程中对机体1内的污泥进行干化，在污泥干化的过程中产生的蒸汽由风机501排入排气管502内，再从排气管502连接的第一插筒503进入轴杆2内进行回收利用，在轴杆2内的蒸汽经过污泥吸热液化后产生的水从轴杆2另一端流入第二插筒701内，再有排水管702排入蓄水桶703内，当干化完毕后需要对机体1内部进行清洗时，两个电动伸缩杆601同步回缩，使得压板602沿喷淋箱3内壁上升，从而使得插杆603从喷淋口11内拔出，使得喷淋口11打开，再通过水泵704运行，对蓄水桶703内回收的废水进行抽取，通过输水管705输送到喷淋箱3内，进入的废水通过漏孔604进入喷淋口11内，从而进入机体1内，对机体1内壁进行清理。

本实用新型具有能够对污泥干化过程中产生的蒸汽进行回收利用，从而避免蒸汽形成的水珠滴落在干化中的污泥上，从而提高干化效率，同时，通过对蒸汽进行回收利用，能够节约资源，降低干化成本呢，同时，能够对液化后的水进行集中收集用于机体1的清洗，从而对废水进行合理利用，节约水资源的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污泥干化机用疏水装置，包括机体(1)、轴杆(2)、排气孔(9)以及出料口(10)，所述机体(1)内设置有轴杆(2)，所述机体(1)顶端设置有排气孔(9)，所述机体(1)底端设置有出料口(10)，其特征在于：所述排气孔(9)上安装有蒸汽回收机构(5)，所述蒸汽回收机构(5)的一端与轴杆(2)的一端连接，所述机体(1)顶端设置有喷淋箱(3)，所述喷淋箱(3)顶端安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)上安装有封堵机构(6)，所述顶盖(4)上连接有废水回收机构(7)，所述废水回收机构(7)的一端与轴杆(2)另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化机用疏水装置，其特征在于：所述喷淋箱(3)底端开设有与机体(1)内部连通的喷淋口(11)，且封堵机构(6)底端与各个喷淋口(11)插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种污泥干化机用疏水装置，其特征在于：所述蒸汽回收机构(5)包括风机(501)，所述风机(501)安装在排气孔(9)上，且风机(501)的抽风端与排气孔(9)连通；

排气管(502)，所述排气管(502)一端与风机(501)排气端连接；

第一插筒(503)，所述第一插筒(503)插接在轴杆(2)一端，且排气管(502)另一端与第一插筒(503)连接；

供热连接头(504)，所述供热连接头(504)设置在第一插筒(503)上。

4.根据权利要求1所述的一种污泥干化机用疏水装置，其特征在于：所述封堵机构(6)包括两个电动伸缩杆(601)，各所述电动伸缩杆(601)对称安装在顶盖(4)上；

压板(602)，所述压板(602)与喷淋箱(3)内壁滑动配合，且压板(602)顶端与两个电动伸缩杆(601)底端连接；

多个插杆(603)，各所述插杆(603)均匀焊接在压板(602)底端，且各个插杆(603)与对应的喷淋口(11)插接配合；

多个漏孔(604)，各所述漏孔(604)均匀开设在压板(602)上，且与各个插杆(603)之间交错配合。

5.根据权利要求3所述的一种污泥干化机用疏水装置，其特征在于：所述废水回收机构(7)包括第二插筒(701)，所述第二插筒(701)插接在轴杆(2)另一端；

排水管(702)，所述排水管(702)一端与第二插筒(701)连接；

蓄水桶(703)，所述蓄水桶(703)与排水管(702)另一端连接；

水泵(704)，所述水泵(704)安装在蓄水桶(703)上，且水泵(704)抽水端插接在蓄水桶(703)内；

输水管(705)，所述输水管(705)一端与水泵(704)输水端连接，另一端与插接通过顶盖(4)延伸在喷淋箱(3)内部顶端。

6.根据权利要求5所述的一种污泥干化机用疏水装置，其特征在于：所述第一插筒(503)和第二插筒(701)的端部均套接安装有轴封，各所述轴封分别安装在轴杆(2)两端内部。

7.根据权利要求1所述的一种污泥干化机用疏水装置，其特征在于：所述轴杆(2)上套接安装有带轮(8)，所述带轮(8)上套接安装有皮带，所述皮带连接有电机。