CN217377689U - 一种污泥干化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，且公开了一种污泥干化处理系统，包括处理箱，所述处理箱的顶部贯穿有进料管，处理箱的顶部固定连接有电机，处理箱的顶部固定连接有排气管，排气管的底部固定连接有滤网，处理箱的内部中空，处理箱的内部设置有加热箱，加热箱的外侧固定连接有加热管，加热箱的底部贯穿有两个出料管，通过第二连接杆围绕凸轮转动，最终实现清理板对刮板上粘黏污泥的清理，进而有效的将刮板上的污泥进行有效的清理作用，避免刮板上持续残留污泥，进而无法更好的对加热箱内壁上粘黏的污泥进行刮除，进而影响加热箱对所需要加热污泥的干化效果，无法继续均匀的对污泥进行加热处理。

Description

一种污泥干化处理系统

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥干化处理系统。

背景技术

我国城市污水处理厂产生的污泥因含水率高、粘性大、含有有机污染物、细菌、病原体等而难以进行资源化利用，采用污泥干化处理装置对其进行适当的干化处理之后再用于堆肥或者焚烧等后续处理，可以实现污泥减量化，节省污泥处置费及运输成本。

在污泥干化处理的过程中，需要将污泥放入处理箱的内部，之后对污泥进行干化处理，由于污泥本身比较粘，在对污泥进行干化处理的同时需要对粘黏在内壁上的污泥进行刮除，进而促进对粘黏在内壁上的污泥更加均匀的干化效果，在刮板对污泥的刮除过程中，污泥同样会残留在刮板上，如果不能及时的对刮板上的污泥进行清理，在刮板不断的转动中，会沾染更多的污泥，进而影响到对内壁上粘黏污泥清理的效果，最终使内壁粘黏的污泥无法更好的刮除下来，进而无法均匀的对污泥进行干化处理，进而影响对污泥的干化效果，造成无法将污泥的含水量减低到达标水平，进而影响后续对污泥的达标排放率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污泥干化处理系统，具备可对刮板进行清理，使污泥干化更加均匀等优点，解决了由于无法对刮板进行清理，导致无法更均匀的将污泥进行干化处理，最终影响污泥的达标排放率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对刮板进行清理，使污泥干化更加均匀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化处理系统，包括处理箱，所述处理箱的顶部贯穿有进料管，处理箱的顶部固定连接有电机，处理箱的顶部固定连接有排气管，排气管的底部固定连接有滤网，处理箱的内部中空，处理箱的内部设置有加热箱，加热箱的外侧固定连接有加热管，加热箱的底部贯穿有两个出料管，出料管贯穿处理箱的内部延伸至处理箱的底部，出料管的形状为漏斗状，加热箱的内部设置有搅拌装置。

优选的，所述搅拌装置包括转轴，转轴的顶部固定连接在电机的输出端，转轴底部转动连接在加热箱内的底壁。

优选的，所述转轴的表面固定连接有刮板，刮板的前侧形状为倾斜状。

优选的，所述转轴的表面开设有圆槽，圆槽内的后壁固定连接有弹簧，弹簧的前端固定连接有第一连接杆，第一连接杆在圆槽的内部滑动连接。

优选的，所述第一连接杆的前端固定连接有清理板，清理板前侧形状为倾斜状，清理板的顶部固定连接有第二连接杆，清理板位于刮板的左侧且与刮板相接触。

优选的，所述加热箱内的顶壁固定连接有凸轮，凸轮的顶部开设有通道，转轴在通道的内部转动连接，第二连接杆与凸轮接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污泥干化处理系统，具备以下有益效果：

1、该污泥干化处理系统，通过第二连接杆围绕凸轮转动，最终实现清理板对刮板上粘黏污泥的清理，进而有效的将刮板上的污泥进行有效的清理作用，避免刮板上持续残留污泥，进而无法更好的对加热箱内壁上粘黏的污泥进行刮除，进而影响加热箱对所需要加热污泥的干化效果，无法继续均匀的对污泥进行加热处理。

2、该污泥干化处理系统，通过刮板在加热箱的内部转动，进而更有利于污泥进入加热箱的内部之后，能够更均匀的将污泥进行干化处理，大大降低了污泥干化处理后的含水率，更有利于污泥完成处理后接近排放标准。

3、该污泥干化处理系统，通过弹簧对清理板进行复位，有效的使清理板能够在下次旋转到凸轮的最突出位置时，能够再次对刮板的表面进行清理，更有利于清理板能够循环往复的对刮板上的污泥进行清理工作。

4、该污泥干化处理系统，通过滤网能够对干化后的污泥在搅拌中产生的灰尘进行过滤的效果，进而有效的防止加热箱内的灰尘跟随蒸汽排入到外界空气中，进而有效的避免对外界空气的净度造成污染的现象。

5、该污泥干化处理系统，由于清理板前侧形状为倾斜状，能够更有效的将清理板表面残留的污泥进行清理，防止由于清理不到位依旧影响刮板的刮除效果。

附图说明

图1为本实用新型一种污泥干化处理系统结构示意图；

图2为本实用新型处理箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型圆槽的结构示意图；

图4为本实用新型凸轮的结构示意图。

图中：1、处理箱；2、进料管；3、电机；4、排气管；5、出料管；6、滤网；7、转轴；8、凸轮；9、加热管；10、加热箱；11、刮板；12、清理板；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、圆槽；16、弹簧；17、通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种污泥干化处理系统包括有处理箱1，处理箱1的顶部贯穿有进料管2，处理箱1的顶部固定连接有电机3，电机3为后续装置的转动提供动力源，处理箱1的顶部固定连接有排气管4，排气管4的底部固定连接有滤网6，处理箱1的内部中空，处理箱1的内部设置有加热箱10，电机3的输出端固定连接有转轴7，转轴7底部转动连接在加热箱10内的底壁，转轴7的表面固定连接有多个刮板11，具体数量根据实际情况来定，刮板11的前侧形状为倾斜状。

加热箱10的外侧固定连接有加热管9，加热管9通过外部设备对加热箱10进行加热处理，加热箱10的底部贯穿有两个出料管5，出料管5贯穿处理箱1的内部延伸至处理箱1的底部，出料管5的形状为漏斗状。

率先打开加热管9，将加热箱10内预热，以便于进入加热箱10内的污泥能够被干化的更加均匀，之后污泥通过进料管2进入到加热箱10的内部，打开电机3，电机3开启转轴7开始转动，转轴7转动带动刮板11开始转动，由于未被处理过的污泥粘性比较大，此时刮板11对粘黏在加热箱10内壁上的污泥开始进行刮除，同时对加热箱10内的污泥进行搅拌，污泥在加热箱10的内部由于一直被加热，进而蒸发掉污泥里含有的水分，被蒸发掉的水分通过滤网6之后从排气管4排到空气中，通过滤网6能够对干化后的污泥在搅拌中产生的灰尘进行过滤的效果，进而有效的防止加热箱10内的灰尘跟随蒸汽排入到外界空气中，进而有效的避免对外界空气的净度造成污染的现象，最终将经过干化处理后的污泥从出料管5排出，由于出料管5的形状为漏斗状，出料管5的顶部开口大于底部，进而更有利于经过干化处理过的污泥通过出料管5排出。

通过加热管9对加热箱10进行加热，进而更有效的将加热箱10内的污泥进行干化处理，有效的通过加热箱10内的温度升高对污泥进行加热，进而有效的对污泥中携带的水分产生蒸发效果。

通过刮板11在加热箱10的内部转动，进而更有利于污泥进入加热箱10的内部之后，能够更均匀的将污泥进行干化处理，大大降低了污泥干化处理后的含水率，更有利于污泥完成处理后接近排放标准。

由于刮板11的前侧为倾斜状，因此刮板11的前侧更加尖锐，进而能够更加有效的将加热箱10内部粘黏的污泥进行刮除工作，更有利于提高刮除后污泥的干化效率。

转轴7的表面开设有多个圆槽15，圆槽15内的结构均相同，圆槽15内的后壁固定连接有弹簧16，弹簧16的前端固定连接有第一连接杆13，第一连接杆13在圆槽15的内部滑动连接，两个第一连接杆13的前端固定连接有清理板12，清理板12前侧形状为倾斜状，清理板12的顶部固定连接有第二连接杆14，清理板12位于刮板11的左侧且与刮板11相接触，加热箱10内的顶壁固定连接有凸轮8，凸轮8的顶部开设有通道17，转轴7在通道17的内部转动连接，第二连接杆14与凸轮8接触，静止状态下，在弹簧16的弹力作用下，第二连接杆14位于凸轮8的前侧时与凸轮8接触。

当转轴7开始带动刮板11开始转动时，转轴7转动带动第一连接杆13开始转动，第一连接杆13转动带动清理板12开始转动，清理板12转动带动第二连接杆14开始转动，第二连接杆14贴合凸轮8转动，当第二连接杆14转动到凸轮8的突出位置时，凸轮8开始推动第二连接杆14向外移动，此时第二连接杆14向外移动带动清理板12开始向外移动，清理板12向外移动带动第一连接杆13开始向外移动，第一连接杆13向外移动开始拉伸弹簧16产生形变，此时清理板12向外移动逐渐向刮板11的外部靠近，当第二连接杆14移动到凸轮8的最突出位置时，清理板12通弄过是移动到刮板11的最外端，此时清理板12对刮板11上粘黏的污泥进行清理，由于清理板12前侧形状为倾斜状，能够更有效的将清理板12表面残留的污泥进行清理，防止由于清理不到位依旧影响刮板11的刮除效果，当第二连接杆14从凸轮8的最突出位置转动走之后，在弹簧16的弹力作用下第二连接杆14逐渐复位，同时带动清理板12开始逐渐复位。

通过第二连接杆14围绕凸轮8转动，最终实现清理板12对刮板11上粘黏污泥的清理，进而有效的将刮板11上的污泥进行有效的清理作用，避免刮板11上持续残留污泥，进而无法更好的对加热箱10内壁上粘黏的污泥进行刮除，进而影响加热箱10对所需要加热污泥的干化效果，无法继续均匀的对污泥进行加热处理。

通过弹簧16对清理板12进行复位，有效的使清理板12能够在下次旋转到凸轮8的最突出位置时，能够再次对刮板11的表面进行清理，更有利于清理板12能够循环往复的对刮板11上的污泥进行清理工作。

工作原理：率先打开加热管9，将加热箱10内预热，以便于进入加热箱10内的污泥能够被干化的更加均匀，之后污泥通过进料管2进入到加热箱10的内部，打开电机3，电机3开启转轴7开始转动，转轴7转动带动刮板11开始转动，由于未被处理过的污泥粘性比较大，此时刮板11对粘黏在加热箱10内壁上的污泥开始进行刮除，同时对加热箱10内的污泥进行搅拌，污泥在加热箱10的内部由于一直被加热，进而蒸发掉污泥里含有的水分，被蒸发掉的水分通过滤网6之后从排气管4排到空气中，最终将经过干化处理后的污泥从出料管5排出。

当转轴7开始带动刮板11开始转动时，转轴7转动带动第一连接杆13开始转动，第一连接杆13转动带动清理板12开始转动，清理板12转动带动第二连接杆14开始转动，第二连接杆14贴合凸轮8转动，当第二连接杆14转动到凸轮8的突出位置时，凸轮8开始推动第二连接杆14向外移动，此时第二连接杆14向外移动带动清理板12开始向外移动，清理板12向外移动带动第一连接杆13开始向外移动，第一连接杆13向外移动开始拉伸弹簧16产生形变，此时清理板12向外移动逐渐向刮板11的外部靠近，当第二连接杆14移动到凸轮8的最突出位置时，清理板12通弄过是移动到刮板11的最外端，此时清理板12对刮板11上粘黏的污泥进行清理，当第二连接杆14从凸轮8的最突出位置转动走之后，在弹簧16的弹力作用下第二连接杆14逐渐复位，同时带动清理板12开始逐渐复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污泥干化处理系统，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部贯穿有进料管(2)，处理箱(1)的顶部固定连接有电机(3)，处理箱(1)的顶部固定连接有排气管(4)，排气管(4)的底部固定连接有滤网(6)，处理箱(1)的内部中空，处理箱(1)的内部设置有加热箱(10)，加热箱(10)的外侧固定连接有加热管(9)，加热箱(10)的底部贯穿有两个出料管(5)，出料管(5)贯穿处理箱(1)的内部延伸至处理箱(1)的底部，出料管(5)的形状为漏斗状，加热箱(10)的内部设置有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化处理系统，其特征在于：所述搅拌装置包括转轴(7)，转轴(7)的顶部固定连接在电机(3)的输出端，转轴(7)底部转动连接在加热箱(10)内的底壁。

3.根据权利要求2所述的一种污泥干化处理系统，其特征在于：所述转轴(7)的表面固定连接有刮板(11)，刮板(11)的前侧形状为倾斜状。

4.根据权利要求3所述的一种污泥干化处理系统，其特征在于：所述转轴(7)的表面开设有圆槽(15)，圆槽(15)内的后壁固定连接有弹簧(16)，弹簧(16)的前端固定连接有第一连接杆(13)，第一连接杆(13)在圆槽(15)的内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种污泥干化处理系统，其特征在于：所述第一连接杆(13)的前端固定连接有清理板(12)，清理板(12)前侧形状为倾斜状，清理板(12)的顶部固定连接有第二连接杆(14)，清理板(12)位于刮板(11)的左侧且与刮板(11)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种污泥干化处理系统，其特征在于：所述加热箱(10)内的顶壁固定连接有凸轮(8)，凸轮(8)的顶部开设有通道(17)，转轴(7)在通道(17)的内部转动连接，第二连接杆(14)与凸轮(8)接触。

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