CN208419435U - 一种热风循环烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风循环烘箱，属于烘箱领域，包括烘箱主体，还包括热风循环装置、U形加热器、电器控制装置、电机支座、以及均风板；烘箱主体包括外壳、内壳、箱门；热风循环装置包括风机壳体、叶轮、电机、输出轴、固定盘、连接杆；均风板将第一内腔分隔成进风层室与热风加热层室、以及回风层室；进风层室、热风加热层室和回风层室依次连通且组成循环通道；进风层室内位于进风管的出口处设有容纳槽，容纳槽内放置有干燥剂；进风层室内还设置有高效过滤器，烘箱主体的顶部还设有排风管。本实用新型的一种热风循环烘箱，热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源，物料干燥均匀，烘箱运转平稳，安装维修方便。生产操作简单，设备利用率高。

Description

一种热风循环烘箱

技术领域

本实用新型涉及烘箱领域，更具体的，涉及一种热风循环烘箱。

背景技术

目前，热风循环干燥箱，是一种热风空气循环系统。热风循环烘箱是一种物品干燥设备，它适用于制药、化工、食品等领域，在化工行业中，需要对中化工材料进行加热烘干，现有的加热设备结构单一，会有加热不均匀和热量散失大的问题，存在热风使用率低的缺陷，因此，需提出有效的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的一种热风循环烘箱，热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源，物料干燥均匀，烘箱运转平稳，安装维修方便。生产操作简单，设备利用率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种热风循环烘箱，包括烘箱主体，

还包括热风循环装置、U形加热器、位于所述烘箱主体一侧的电器控制装置、电机支座、以及均风板；

所述烘箱主体包括外壳、内壳、以及箱门；

所述外壳与所述内壳均为矩形壳体，所述外壳与所述内壳之间通过多个第一角钢焊接连接；所述外壳与所述内壳之间填充有保温层；

所述烘箱主体内设有与所述内壳四周内壁焊接连接的隔板，所述隔板将所述烘箱主体内上下分隔成第一内腔、第二内腔；所述箱门位于所述第一内腔的正对面，所述箱门通过铰链与所述烘箱主体相连接；所述第一内腔内设有用于烘烤物料的搁板；

所述U形加热器位于所述第二内腔内；

所述搁板通过第二角钢与所述内壳内壁固定连接；所述第二角钢与所述搁板通过螺栓固定连接，所述第二角钢的一端与所述内壳的内壁焊接连接；

所述热风循环装置包括位于所述第一内腔内的风机壳体、位于所述风机壳体内的叶轮、位于所述烘箱主体一侧侧壁的且用于驱动所述叶轮的电机、输出轴、位于所述烘箱主体外且套设于所述输出轴上的固定盘、连接杆；

所述电机底部通过螺栓与所述电机支座固定连接，所述电机的一端通过伸入到所述内壳内部的输出轴与所述叶轮固定连接；所述固定盘的一端与所述电机焊接连接，所述风机壳体的一端面与所述内壳的内部相贴合，所述固定盘的另一端通过环形阵列的连接杆与所述风机壳体固定连接；

所述均风板的数量为两个且位于所述第一内腔内，所述均风板的两端与所述内壳的内壁焊接连接，所述均风板上设有若干过滤孔；

所述均风板将所述第一内腔分隔成进风层室与热风加热层室、以及回风层室；所述进风层室、所述热风加热层室和所述回风层室依次连通且组成循环通道；

所述风机壳体的上方设有进风管，所述进风管与所述进风层室相连通，所述进风层室内位于所述进风管的出口处设有容纳槽，所述容纳槽内放置有干燥剂；

所述进风层室内还设置有高效过滤器，所述高效过滤器设于均风板左侧；

所述烘箱主体的顶部还设有排风管。

可选地，所述烘箱主体一侧侧壁设有测温孔，所述测温孔贯穿所述外壳与所述内壳，所述测温孔内插有测温元件。

可选地，所述保温层为硅酸铝保温层。

可选地，所述箱门与所述烘箱主体之间设有密封垫。

可选地，所述风机壳体通过所述排风管与外部相连通，所述排风管的出口设有排湿过滤器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种热风循环烘箱，热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源，物料干燥均匀，烘箱运转平稳，安装维修方便。生产操作简单，设备利用率高。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种热风循环烘箱的主视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种热风循环烘箱的俯视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种热风循环烘箱的左视结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的A处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的均风板的结构示意图。

图中：

1、烘箱主体；2、热风循环装置；3、U形加热器；4、电器控制装置；5、电机支座；6、均风板；7、第一角钢；8、隔板；9、铰链；10、搁板；11、外壳；12、内壳；13、箱门；14、第一内腔；15、第二内腔；16、进风管；17、排风管；18、测温元件；19、保温层；20、第二角钢；21、风机壳体；22、叶轮；23、电机；24、输出轴；25、固定盘；26、连接杆；61、滤孔；141、进风层室；142、热风加热层室；143、回风层室。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-5所示，一种热风循环烘箱，包括烘箱主体1，还包括热风循环装置2、U形加热器3、位于烘箱主体1一侧的电器控制装置4、电机支座5、以及均风板6；烘箱主体1包括外壳11、内壳12、以及箱门13；外壳11与内壳12均为矩形壳体，外壳11与内壳12之间通过多个第一角钢7焊接连接；外壳11与内壳12之间填充有保温层19；烘箱主体1内设有与内壳12四周内壁焊接连接的隔板8，隔板8将烘箱主体1内上下分隔成第一内腔14、第二内腔15；箱门13位于第一内腔14的正对面，箱门12通过铰链9与烘箱主体1相连接；第一内腔14内设有用于烘烤物料的搁板10；U形加热器3位于第二内腔15内；搁板10通过第二角钢20与内壳12内壁固定连接；第二角钢20与搁板10通过螺栓固定连接，第二角钢20的一端与内壳12的内壁焊接连接；热风循环装置2包括位于第一内腔14内的风机壳体21、位于风机壳体21内的叶轮22、位于烘箱主体1一侧侧壁的且用于驱动叶轮22的电机23、输出轴24、位于烘箱主体1外且套设于输出轴24上的固定盘25、连接杆26；电机23底部通过螺栓与电机支座5固定连接，电机23的一端通过伸入到内壳12内部的输出轴24与叶轮22固定连接；固定盘25的一端与电机23焊接连接，风机壳体21的一端面与内壳12的内部相贴合，固定盘25的另一端通过环形阵列的连接杆26与风机壳体21固定连接；均风板6的数量为两个且位于第一内腔14内，均风板6的两端与内壳14的内壁焊接连接，均风板6上设有若干过滤孔61；均风板6将第一内腔14分隔成进风层室141与热风加热层室142、以及回风层室143；进风层室141、热风加热层室142和回风层室143依次连通且组成循环通道；风机壳体21的上方设有进风管16，进风管16与进风层室141相连通，进风层室141内位于进风管16的出口处设有容纳槽，容纳槽内放置有干燥剂；进风层室141内还设置有高效过滤器，高效过滤器设于均风板6左侧；烘箱主体1的顶部还设有排风管17。

以上实施，具体来说，包括烘箱主体1，还包括热风循环装置2、U形加热器3、位于烘箱主体1一侧的电器控制装置4、电机支座5、以及均风板6；烘箱主体1包括外壳11、内壳12、以及箱门13；外壳11与内壳12均为矩形壳体，外壳11与内壳12之间通过多个第一角钢7焊接连接；外壳11与内壳12之间填充有保温层19；烘箱主体1内设有与内壳12四周内壁焊接连接的隔板8，隔板8将烘箱主体1内上下分隔成第一内腔14、第二内腔15；箱门13位于第一内腔14的正对面，箱门12通过铰链9与烘箱主体1相连接；第一内腔14内设有用于烘烤物料的搁板10；U形加热器3位于第二内腔15内；搁板10通过第二角钢20与内壳12内壁固定连接；第二角钢20与搁板10通过螺栓固定连接，第二角钢20的一端与内壳12的内壁焊接连接；热风循环装置2包括位于第一内腔14内的风机壳体21、位于风机壳体21内的叶轮22、位于烘箱主体1一侧侧壁的且用于驱动叶轮22的电机23、输出轴24、位于烘箱主体1外且套设于输出轴24上的固定盘25、连接杆26；电机23底部通过螺栓与电机支座5固定连接，电机23的一端通过伸入到内壳12内部的输出轴24与叶轮22固定连接；固定盘25的一端与电机23焊接连接，风机壳体21的一端面与内壳12的内部相贴合，固定盘25的另一端通过环形阵列的连接杆26与风机壳体21固定连接；使用时，电机23的输出轴24直接带动叶轮22转动，避免了传动过程中功率损耗，降低能耗的同时降低了成长成本，还提高了叶轮22效率；电机23与风机壳体21后侧的距离因为固定盘25的存在而增加，迫使电机23的输出轴24的长度增加，增加了输出轴24的散热能力，使得输出轴24不易因为温度过高而损坏，增加了电机23的使用寿命；均风板6的数量为两个且位于第一内腔14内，均风板6的两端与内壳14的内壁焊接连接，均风板6上设有若干过滤孔61；均风板6将第一内腔14分隔成进风层室141与热风加热层室142、以及回风层室143；进风层室141、热风加热层室142和回风层室143依次连通且组成循环通道；风机壳体21的上方设有进风管16，进风管16与进风层室141相连通，进风层室141内位于进风管16的出口处设有容纳槽，容纳槽内放置有干燥剂；进风层室141内还设置有高效过滤器，高效过滤器设于均风板6左侧；烘箱主体1的顶部还设有排风管17；电机23驱动叶轮22旋转将从进风管16进入的空气带入第一内腔14内，叶轮22位于进风层室141的一端，进风管16连通供气设备，通过U形加热器3加热后将热风送入进风层室141，热风沿着进风层室141、热风加热层室142和回风层室143依次连通且组成循环通道对物料进行高效的烘干，经过高温的空气进行对流，当热空气流经过搁板10和物料时，热量会传至搁板10和物料，进行快速蒸发，同时叶轮22形成的循环风流也会不断的将水蒸气带出烘箱主体1内，由于烘箱主体1的顶部还设有排风管17，烘干过程中产生的湿气由排风管17排出。烘箱主体1一侧的电器控制装置4；通过电器控制装置4能够控制烘箱主体1的运转，均风板6上设有若干过滤孔61；叶轮22的上方设有进风管16，进风管16与进风层室141相连通，进风层室141内位于进风管16的出口处设有容纳槽，容纳槽内放置有干燥剂；干燥剂可选用氯化钙、硅胶干燥剂、粘土干燥剂，从而有效对进入烘箱内的新风进行干燥，从而提高了烘干的效率；还能除掉绝大部分的空气杂质，保证了物料在第一内腔14时避免被污染；进风层室141内还设置有高效过滤器，高效过滤器设于均风板6左侧；设置高效过滤器9可以防止夹杂杂质和湿空气通过均风板6进入到第一内腔14内部，确保烘干物料的洁净度，通过上述结构，热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源，物料干燥均匀，烘箱运转平稳，安装维修方便。生产操作简单，设备利用率高。

需要说明的是，其中烘箱主体1的框架采用304不锈钢板材冲压成型，加工是采用氩气保护焊进行密焊，确保烘箱主体1内部与外界环境隔离，且烘箱主体1内部的风道四角采用圆弧设计，避免了循环风产生四角，同时增强了热风循环风量，促进烘箱主体1内部的热量均匀分布。电机23通过法兰固定方式与烘箱主体1的侧壁固定连接，采用法兰方式连接，保证了电机2安装的牢固性和密封性，烘箱主体1通过紧固件将箱门13与烘箱主体1密封，另外U形加热器3为套设在在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，同时在不锈钢无缝管与高温电阻丝空隙之间致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向不锈钢无缝管表面扩散，再通过传递隔板8将热量传递到第一内腔14中，达到加热的目的，隔板8可以选用304不锈钢材料制作而成，高温电阻丝两端是通过两个引出棒与电源相接，引出棒伸出外壳11与外部电源箱连接。

可选地，烘箱主体1一侧侧壁设有测温孔，测温孔贯穿外壳11与内壳12，测温孔内插有测温元件18，而物料盛放于搁板10上，测温元件18能够较为准确的反应烘箱主体1内的温度。

可选地，保温层19为硅酸铝保温层，硅酸铝保温层填充保温层19中，由于硅酸铝具有不结块，密度高，导热系数小耐高温等特点，具有较高的隔热效果，提高烘箱主体1的箱门性能，节能降耗明显。

可选地，箱门13与烘箱主体1之间设有密封垫，提高箱门13与烘箱主体1之间的密封性，维持烘箱主体1内部温度的稳定性。防止气体从箱门13溢出。

可选地，风机壳体21通过排风管17与外部相连通，排风管17的出口设有排湿过滤器，有效地将烘箱主体1干燥时产生的湿气进气排放，同时也防止外部空气通过排风管17进入。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种热风循环烘箱，包括烘箱主体(1)，其特征在于：

还包括热风循环装置(2)、U形加热器(3)、位于所述烘箱主体(1)一侧的电器控制装置(4)、电机支座(5)、以及均风板(6)；

所述烘箱主体(1)包括外壳(11)、内壳(12)、以及箱门(13)；

所述外壳(11)与所述内壳(12)均为矩形壳体，所述外壳(11)与所述内壳(12)之间通过多个第一角钢(7)焊接连接；所述外壳(11)与所述内壳(12)之间填充有保温层(19)；

所述烘箱主体(1)内设有与所述内壳(12)四周内壁焊接连接的隔板(8)，所述隔板(8)将所述烘箱主体(1)内上下分隔成第一内腔(14)、第二内腔(15)；所述箱门(13)位于所述第一内腔(14)的正对面，所述箱门(13)通过铰链(9)与所述烘箱主体(1)相连接；所述第一内腔(14)内设有用于烘烤物料的搁板(10)；

所述U形加热器(3)位于所述第二内腔(15)内；

所述搁板(10)通过第二角钢(20)与所述内壳(12)内壁固定连接；所述第二角钢(20)与所述搁板(10)通过螺栓固定连接，所述第二角钢(20)的一端与所述内壳(12)的内壁焊接连接；

所述热风循环装置(2)包括位于所述第一内腔(14)内的风机壳体(21)、位于所述风机壳体(21)内的叶轮(22)、位于所述烘箱主体(1)一侧侧壁的且用于驱动所述叶轮(22)的电机(23)、输出轴(24)、位于所述烘箱主体(1)外且套设于所述输出轴(24)上的固定盘(25)、连接杆(26)；

所述电机(23)底部通过螺栓与所述电机支座(5)固定连接，所述电机(23)的一端通过伸入到所述内壳(12)内部的输出轴(24)与所述叶轮(22)固定连接；所述固定盘(25)的一端与所述电机(23)焊接连接，所述风机壳体(21) 的一端面与所述内壳(12)的内部相贴合，所述固定盘(25)的另一端通过环形阵列的连接杆(26)与所述风机壳体(21)固定连接；

所述均风板(6)的数量为两个且位于所述第一内腔(14)内，所述均风板(6)的两端与所述内壳(12)的内壁焊接连接，所述均风板(6)上设有若干过滤孔(61)；

所述均风板(6)将所述第一内腔(14)分隔成进风层室(141)与热风加热层室(142)、以及回风层室(143)；所述进风层室(141)、所述热风加热层室(142)和所述回风层室(143)依次连通且组成循环通道；

所述风机壳体(21)的上方设有进风管(16)，所述进风管(16)与所述进风层室(141)相连通，所述进风层室(141)内位于所述进风管(16)的出口处设有容纳槽，所述容纳槽内放置有干燥剂；

所述进风层室(141)内还设置有高效过滤器，所述高效过滤器设于均风板(6)左侧；

所述烘箱主体(1)的顶部还设有排风管(17)。

2.如权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：

所述烘箱主体(1)一侧侧壁设有测温孔，所述测温孔贯穿所述外壳(11)与所述内壳(12)，所述测温孔内插有测温元件(18)。

3.如权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：

所述保温层(19)为硅酸铝保温层。

4.如权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：

所述箱门(13)与所述烘箱主体(1)之间设有密封垫。

5.如权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：

所述风机壳体(21)通过所述排风管(17)与外部相连通，所述排风管(17) 的出口设有排湿过滤器。