CN103017501A - 湿物烘干方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及湿物烘干方法及其装置，包括烘干仓、空气加热器、湿空气出气管、进气管和空气热交换器，所述的烘干仓的上端安装有空气加热器，并与空气加热器相连通，所述的湿空气出气管的进气端与烘干仓相连通，其出气端安装在空气热交换器上，所述的空气热交换器上设置有干冷空气进气口和湿空气排气口，所述的空气热交换器和空气加热器之间通过进气管连通。本发明的优点是：通过回收湿热空气中的热量，并将该部分热量用于冷空气的预加热，以减少蒸汽或电的使用，达到了节能效果。
Description
湿物烘干方法及其装置
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种湿物烘干方法及其装置。
背景技术
[0002] 现有烘干设备在运行时，通过蒸汽或电加热等方式将进入设备的外界冷空气加热产生干热空气，用干热空气与烘物进行热交换，排出湿热空气，不断循环直至使烘物湿度达到所设定要求。现有设备热量损耗发生在几个地方：一、向烘物传递热量；二、设备向环境散发的热量；三、协同湿热空气一起排出的热量。以上损耗除了第一条是有益外，其余都是浪费，烘干设备所排放的湿热空气携带的热量为烘干设备中热量损耗最大的部分，而且传统的烘干设备不能回收再利用所排放的湿热空气中的热量。
发明内容
[0003] 为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种烘干方法及其装置。本发明的技术方案是：一种湿物烘干方法，包括以下步骤：
[0004] (I)、将干冷空气进行预热，得到预热空气；
[0005] (2)、将预热空气进行再次加热升温，得到热空气；
[0006] (3)、用热空气对湿物进行烘干；
[0007] (4)、热空气经过湿物以后产生的湿热气体与干冷空气进行热交换，对干冷空气进行预热，之后重复上述步骤。
[0008] 所述的湿物烘干方法的装置，包括烘干仓、空气加热器、湿空气出气管、进气管和空气热交换器，所述的烘干仓的上端安装有空气加热器，并与空气加热器相连通，所述的湿空气出气管的进气端与烘干仓相连通，其出气端安装在空气热交换器上，所述的空气热交换器上设置有干冷空气进气口和湿空气排气口，所述的空气热交换器和空气加热器之间通过进气管连通。
[0009] 所述的湿空气出气管的进气端和出气端分别安装在烘干仓和空气热交换器的底端。
[0010] 所述的烘干仓的外围包覆有保温材料。
[0011] 本发明的优点是：通过回收湿热空气中的热量，并将该部分热量用于冷空气的预加热，以减少蒸汽或电的使用，达到了节能效果。
附图说明
[0012] 图1是本发明装置的主体结构示意图。
具体实施方式
[0013] 本发明涉及一种湿物烘干方法，包括以下步骤：(I)、将干冷空气进行预热，得到预热空气；（2)、将预热空气进行再次加热升温，得到热空气；（3)、用热空气对湿物进行烘干；(4)、热空气经过湿物以后产生的湿热气体与干冷空气进行热交换，对干冷空气进行预热，之后重复上述步骤（I) _(4)；
[0014] 所述的步骤（I)中的预热温度根据不同的湿物而选择不同的预热温度，例如棉织品或者鱼片之类的物品，预热后的空气温度一般为20°〜50° ;木材或者中药材之类的预热温度一般为50°〜70°，相比同样的烘干方法，充分利用了湿热气体中的热量，缩短了烘干周期，节约了生产成本。
[0015] 所述的步骤（2)中热空气的温度与湿物所要求的加热温度相同，根据不同的湿物而对设定热空气的温度；
[0016] 所述的步骤（3)中，烘干时间也是根据不同的湿物进行选择，通常为IOmin〜24h，例如，棉织品需要30min、木材需要24h等。
[0017] 所述的步骤（4)中，湿热气体与干冷空气的混合体积比可根据需求做任意比例混合，优选的为混合体积比为1: 1，这一比例的设定保证了热量的充分交换，防止湿热空气产生热量的流失，最大程度的保证了热量的再次利用。
[0018] 参见图1，涉及一种烘干装置，包括烘干仓1、空气加热器2、湿空气出气管5、进气管3和空气热交换器4，所述的烘干仓I的上端安装有空气加热器2，并与空气加热器2相连通，所述的湿空气出气管5的进气端与烘干仓I相连通，其出气端安装在空气热交换器4上，所述的空气热交换器4上设置有干冷空气进气口 6和湿空气排气口 7，所述的空气热交换器4和空气加热器2之间通过进气管3连通。为保证干燥效果，可以增大进气量，使干热空气进入烘干仓室后能有效的与烘物接触，使交换后的空气保持最大的湿度以此来提高热量的利用率；
[0019] 所述的湿空气出气管5的进气端和出气端分别安装在烘干仓I和空气热交换器4的底端，所述的烘干仓I的外围包覆有保温材料（常规技术），减少烘干仓室向环境传递热量，以此来节约能耗；
[0020] 本发明的工作原理是：干冷空气通过热交换器上的进气口 6进入空气热交换器4内，经过空气热交换器4的气体经过进气管3进入空气加热器2内，气体在空气加热器2内再次加热以后进入烘干仓的仓室，与仓室内的烘物接触后，经过湿空气出气管再次进入空气热交换器中，进行往复循环，湿空气经过空气热交换器后，经过湿空气排气口排出，图中箭头方向表示干冷空气的流动方向。
[0021] 对于本发明，热量回收效果及湿度回收效果可以通过选择和安装不同材质的空气热交换器来达到对冷空气预热，以回收湿热空气中的热量，达到节能要求。
Claims (4)
1. 一种湿物烘干方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)、将干冷空气进行预热，得到预热空气； (2)、将预热空气进行再次加热升温，得到热空气； (3)、用热空气对湿物进行烘干； (4)、热空气经过湿物以后产生的湿热气体与干冷空气进行热交换，对干冷空气进行预热，之后重复上述步骤。
2. 一种实施权利要求1所述的湿物烘干方法的装置，其特征在于：包括烘干仓、空气加热器、湿空气出气管、进气管和空气热交换器，所述的烘干仓的上端安装有空气加热器，并与空气加热器相连通，所述的湿空气出气管的进气端与烘干仓相连通，其出气端安装在空气热交换器上，所述的空气热交换器上设置有干冷空气进气口和湿空气排气口，所述的空气热交换器和空气加热器之间通过进气管连通。
3.根据权利要求2所述的节能型烘干装置，其特征在于：所述的湿空气出气管的进气端和出气端分别安装在烘干仓和空气热交换器的底端。
4.根据权利要求2所述的节能型烘干装置，其特征在于：所述的烘干仓的外围包覆有保温材料。
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