CN216048958U - 一种电池盒盖固化窑用工业烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盒盖固化窑用工业烤箱，涉及工业烤箱技术领域。包括烤箱本体和输送辊道，烤箱本体为若干个，烤箱本体内部设置有设备通道，输送辊道位于设备通道内部且横穿过若干烤箱本体，输送辊道下方设置有底部电热器，烤箱本体下方设置有底部保温层，底部电热器和底部保温层之间有用送风风道。本实用新型通过循环送风电机，将使用过的热风再度循环，加热使用，确保隧道炉内温度均匀性，同时在烤箱本体下方加设底部保温层，减少设备的热量扩散，可以降低能耗，减少散热。隧道炉内的温度得到保障后，达到并满足生产需要，降低盒盖胶不固化漏气电池，提高电池质量，同时降低返修减少员工劳动强度，提高了企业的生产效率。

Description

一种电池盒盖固化窑用工业烤箱

技术领域

本实用新型属于工业烤箱技术领域，特别是涉及一种电池盒盖固化窑用工业烤箱。

背景技术

工业烤箱是一种干燥设备，对工件完成烘干的隧道式机械设备，工件通过输送带与热传导介质产生相对运动，从而完成烘干和输送的工作，可连续生产，生产效率高，节省人力，烘干品质稳定。在目前的蓄电池盒盖生产中，由于烤箱加热功率不足，且烤箱保温性能不够，热能散发的较快不能很好的利用，从而引起电池盒盖胶水不能固化，导致电池串气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池盒盖固化窑用工业烤箱，通过增设底部保温层和底部电热器，解决了现有的工业烤箱热功率不足，保温性能差，热使用效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电池盒盖固化窑用工业烤箱，包括烤箱本体和输送辊道，所述烤箱本体为若干个，所述烤箱本体内部设置有设备通道，所述输送辊道位于设备通道内部且横穿过若干烤箱本体，所述输送辊道下方设置有底部电热器，所述烤箱本体下方设置有底部保温层，所述底部电热器和底部保温层之间有用送风风道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烤箱本体顶端设置有循环送风电机和进气阀，所述循环送风电机和进气阀下端与送风风道相连。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送风风道位于烤箱本体内部顶端、右侧边和底部并且相互贯通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烤箱本体内部右侧边设置有第一电热器，所述第一电热器设置有送风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烤箱本体内部左侧设置有回热风道，所述回热通道内壁开设有吸风孔，所述回热通道顶端位于循环送风电机下方开设有通气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送辊道设置有用于透热的透气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烤箱本体外还设置有配套的控制系统。

本实用新型具有以下有益效果：

风源由循环送风电机带动风轮经过送风风道至第一电热器和底部电热器，然后再将热风送出，热风送至烤箱内室即设备通道内，对设备通道中的输送辊道上的电池盖进行加热烘烤，再将使用后的空气吸入回热风道成为风源再度循环，加热使用，确保隧道炉内温度均匀性，同时在烤箱本体下方加设底部保温层，减少设备的热量扩散，可以降低能耗，减少散热。隧道炉内的温度得到保障后，达到并满足生产需要，降低盒盖胶不固化漏气电池，提高电池质量，同时降低返修减少员工劳动强度，提高了企业的生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中烤箱本体的内部示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-循环送风电机，2-进气阀，3-第一电热器，4-底部保温层，5-底部电热器，6-输送辊道，7-回热风道，8-送风风道，9-烤箱本体，10-设备通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种电池盒盖固化窑用工业烤箱，包括烤箱本体9和输送辊道6，烤箱本体9为若干个，烤箱本体9内部设置有设备通道10，输送辊道6位于设备通道10内部且横穿过若干烤箱本体9，输送辊道6下方设置有底部电热器5，输送辊道6设置有用于透热的透气孔。烤箱本体9下方设置有底部保温层4，底部电热器5和底部保温层4之间有用送风风道8。风道8相连。送风风道位8于烤箱本体9内部顶端、右侧边和底部并且相互贯通。

烤箱本体9顶端设置有循环送风电机1和进气阀2，循环送风电机1和进气阀2下端与送风风道8相连，烤箱本体9内部右侧边设置有第一电热器3，第一电热器3设置有送风孔。烤箱本体9内部左侧设置有回热风道7，回热通道7内壁开设有吸风孔，回热通道7顶端位于循环送风电机1下方处开设有通气孔。烤箱本体9外还设置有配套的控制系统。

如图2所示：图中短箭头用于示意空气在隧道本体内部的流动路径和方向。

本实施例的一个具体应用为：风源由循环送风电机1带动风轮经过送风风道8至第一电热器3和底部电热器5，然后再将热风送出，热风送至烤箱内室即设备通道10内，对设备通道10中的输送辊道6上的电池盖进行加热烘烤，再将使用后的空气吸入回热风道7成为风源再度循环，加热使用。确保隧道炉内温度均匀性，同时在烤箱本体9下方加设底部保温层4，减少设备的热量扩散，可以降低能耗，减少散热。本实用新型由若干个烤箱本体9并列组合而成，形成了隧道炉，用于流水线上蓄电池零部件的烘烤，根据不同产品的需要，通过智能控制系统进行温度的控制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种电池盒盖固化窑用工业烤箱，包括烤箱本体(9)和输送辊道(6)，其特征在于：所述烤箱本体(9)为若干个，所述烤箱本体(9)内部设置有设备通道(10)，所述输送辊道(6)位于设备通道(10)内部且横穿过若干烤箱本体(9)，所述输送辊道(6)下方设置有底部电热器(5)，所述烤箱本体(9)下方设置有底部保温层(4)，所述底部电热器(5)和底部保温层(4)之间有用送风风道(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电池盒盖固化窑用工业烤箱，其特征在于，所述烤箱本体(9)顶端设置有循环送风电机(1)和进气阀(2)，所述循环送风电机(1)和进气阀(2)下端与送风风道(8)相连。

3.根据权利要求2所述的一种电池盒盖固化窑用工业烤箱，其特征在于，所述送风风道(8) 位于烤箱本体(9)内部顶端、右侧边和底部并且相互贯通。

4.根据权利要求2所述的一种电池盒盖固化窑用工业烤箱，其特征在于，所述烤箱本体(9)内部右侧边设置有第一电热器(3)，所述第一电热器(3)设置有送风孔。

5.根据权利要求2所述的一种电池盒盖固化窑用工业烤箱，其特征在于，所述烤箱本体(9)内部左侧设置有回热风道(7)，所述回热风道(7)内壁开设有吸风孔，所述回热风道(7)顶端位于循环送风电机(1)下方处开设有通气孔。

6.根据权利要求1所述的一种电池盒盖固化窑用工业烤箱，其特征在于，所述输送辊道(6)设置有用于透热的透气孔。

7.根据权利要求5所述的一种电池盒盖固化窑用工业烤箱，其特征在于，所述烤箱本体(9)外还设置有配套的控制系统。

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