CN211346064U - 一种热循环微波干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热循环微波干燥机,包括,干燥室,干燥室的顶端设有微波发生机构,微波发生机构用于发生微波以对干燥室内进行加热;干燥室的顶端设有进风口;热循环机构,包括进风室、风机以及水管,进风室安装于干燥室的顶端;风机安装于进风室内,风机的进口与进风室外部导通;风机的出口与进风口导通;水管用于导入水以用于对微波发生机构进行冷却;水管内的水用于对微波发生机构进行冷却后吸热,并对进风口的空气进行加热。本实用新型的热循环微波干燥机,其可导入冷却水对微波发生机构进行冷却,冷却后的水吸热可对进风口的风进行再加热,辅助加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,尤其涉及一种热循环微波干燥机。
背景技术
目前,微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时,微波能直接作用于介质分子转换成热能,由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热,不需要热传导,所以加热速度非常快,对含水量在30%以下的食品,干燥速度可缩短数百倍。
而微波干燥机中,干燥过程中,仅依靠微波发生装置产热,微波发生耗能较大;且因长时间加热而发热,微波发生装置容易损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种热循环微波干燥机,其可导入冷却水对微波发生机构进行冷却,冷却后的水吸热可对进风口的风进行再加热,辅助加热。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种热循环微波干燥机,包括,
干燥室,干燥室的顶端设有微波发生机构,微波发生机构用于发生微波以对干燥室内进行加热;干燥室的顶端设有进风口;
热循环机构,包括进风室、风机以及水管,所述进风室安装于干燥室的顶端;风机安装于进风室内,风机的进口与进风室外部导通;风机的出口与所述进风口导通;所述水管固接于干燥室的顶端,水管用于导入水以用于对微波发生机构进行冷却;所述水管内的水用于对微波发生机构进行冷却后吸热,并对所述进风口的空气进行加热。
进一步地,微波发生机构设有多个,多个微波发生机构在工件输送方向上间隔分布。
进一步地,干燥室的顶端固接有安装板,干燥室的顶壁开设有出风口;安装板与干燥室的顶端间隔形成风腔;所述出风口以及进风口均与所述风腔连通;安装板上设有多个通风口;所述出风口连通有抽风装置。
进一步地,所述干燥室的顶端设有出风室,出风室的进口与所述出风口导通;所述抽风装置安装于出风室内,出风室内设有水负载箱,所述水负载箱设于抽风装置的出口和出风室的出口之间。
进一步地,所述出风室内设有热交换器,所述热交换器设于抽风装置的出口和出风室的出口之间。
进一步地,微波发生机构的两侧均设有隔板,所述隔板的顶端固接于干燥室的顶端,隔板由上至下逐渐向着远离微波发生机构倾斜;各个通风口一一对应位于相邻的两个隔板之间;通风口处设有过滤板。
进一步地,各个微波发生机构上均设有第一冷却管,所述水管沿工件输送方向延伸;水管上连通有多个第二冷却管,各个第二冷却管与各个第一冷却管对应连通。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:其设有的热循环机构的风机可将外部的风导入干燥室,同时,干燥室内的水管可导入冷却水对微波发生机构进行冷却,冷却后的水吸热可对进风口的风进行再加热,热风进入干燥室辅助干燥,辅助干燥,降低微波发生机构的能耗,且可及时对微波发生机构进行降温,延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型的干燥室的整体结构示意图;
图3为本实用新型的干燥室顶端的水管结构示意图;
图4为本实用新型的安装板的结构示意图。
图中:10、干燥室;11、进风口;12、风腔;13、出风口;14、通风口;15、过滤板;20、微波发生机构;21、微波导管;22、隔板; 23、微波发生器;231、第一冷却管;30、进风室;31、风机;32、水管;321、第二冷却管。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-4所示的一种热循环微波干燥机,包括干燥室10以及热循环机构,在干燥室10内设有微波发生机构20,微波发生机构20 用于产生微波以对干燥室10进行加热,以对工件输送机构输送的工件进行加热。另外,在干燥室10的顶端设有进风口11。
具体的是,上述热循环机构包括进风室30、风机31以及水管32,将进风室30安装于干燥室10的顶端,上述风机31安装于进风室30 内,将风机31的进口与进风室30外部导通,而风机31的出口与进风口11导通。水管32可固定在干燥室10的顶端,具体水管32可围设在微波发生机构20和进风口11的外周。上述水管32内可导入水以对微波发生机构20进行冷却。而在水管32内的水在对微波发生机构20进行冷却后可吸热,吸热后的水可对进风口11的空气进行加热。
在上述结构基础上,使用本实用新型的热循环微波干燥机时,工件输送机构可将工件输送至干燥室10内,与此同时微波发生机构20 可产生微波以对干燥室10进行加热,从而对工件输送机构输送的工件进行加热。
同时,干燥室10内的水管32可导入冷却水对微波发生机构20 进行冷却,冷却后的水吸热可对进风口11的风进行再加热,热风进入干燥室10辅助干燥,辅助干燥,降低微波发生机构20的能耗,且可及时对微波发生机构20进行降温,延长其使用寿命。
进一步地,在本实施例中,微波发生机构20包括微波发生器23 以及微波导管21,将微波发生器23以及微波导管21均固接于干燥室10的顶端,微波发生器23设于微波导管21的端部,该微波导管 21的延伸方向与工件输送方向垂直;微波导管21用于传导微波发生器23发生的微波。
如此,进行微波加热时,可启动微波发生器23,微波发生器23 产生的微波可经微波导管21进行引导,传递至干燥室10内,对工件表面进行干燥。
进一步地,上述微波发生机构20可设有多个,且多个微波发生机构20在工件输送方向上间隔分布,即在工件较大的情况下,多个微波发生机构20可分段在工件的上方进行微波干燥,使工件各个位置干燥均匀。当然,也可是工件输送机构同时输送多个工件至干燥室 10,上述多个微波发生机构20可一一对应加热多个工件,同时对多个工件进行微波干燥,干燥效率高。
进一步地,还可在干燥室10的顶端固接有安装板,干燥室10的顶壁开设有出风口13。具体安装板与干燥室10的顶端间隔形成风腔 12,上述出风口13以及进风口11均与风腔12连通。另外,还在安装板上设有多个通风口14;出风口13连通有抽风装置。如此,进风室30内风机31作业可将外部风经加热后送入风腔12,经风腔12底端的多个通风口14送入干燥室10内,送风均匀。
而在实际干燥过程中,干燥室10内也可能产生水汽,因而需要对外排出,故可启动抽风装置,抽风装置将干燥室10内的湿热气体经多个通风口14抽出至风腔12,并经出风口13送出。当然,该抽风装置也可选用为现有技术中的鼓风机31。当然,可在干燥室10的顶端设置出风室,将抽风装置设置在出风室内,抽风装置的出口与出风室的出口之间可设置水负载箱,即抽出的风可经水负载箱,水负载箱内的水可吸收微波,防止微波导出,对外界造成辐射。
进一步的,也可抽风装置的出口与出风室的出口之间还可设置热交换器,如此经抽风装置抽出的空气可经过热交换器进行热交换,对热交换器内的水进行加热,对热进行再利用,防止资源浪费。当然,热交换器可选用现有技术中的管式热交换器。
进一步地,还可在微波发生机构20的两侧均设有隔板22,隔板22的顶端固接于干燥室10的顶端,具体隔板22由上至下逐渐向着远离微波发生机构20倾斜;各个通风口14一一对应位于相邻的两个隔板22之间;通风口14处设有过滤板15。如此,经抽风装置抽风时,气体可经两个隔板22之间的通风口14导出,隔板22可挡住部分微波,防止抽风过程中带走大量微波影响干燥,还对外界造成辐射。当然,通风口14设置的过滤板15一方面可使送入的风经过过滤,另一方面,过滤板15的过滤孔也可进一步使送风均匀。
进一步地,可在各个微波发生机构20上均设有第一冷却管231,具体在微波发生机构20包括微波发生器23和微波导管21时,上述第一冷却管231可设置在微波发生器23的外壳上。另外,水管沿工件输送方向延伸,在水管上连通有多个第二冷却管321,各个第二冷却管321与各个第一冷却管231对应连通。如此,在各个微波发生机构20作业时,可通过水管内导入水,水可经水管到达各个第二冷却管321,各个第二冷却管321再将水导入各个微波发生器23的第一冷却管231内,进行降温,即分段同时对多个微波发生机构20进行降温,降温效率较高,降温均匀。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热循环微波干燥机,其特征在于,包括,
干燥室,干燥室的顶端设有微波发生机构,微波发生机构用于发生微波以对干燥室内进行加热;干燥室的顶端设有进风口;
热循环机构,包括进风室、风机以及水管,所述进风室安装于干燥室的顶端;风机安装于进风室内,风机的进口与进风室外部导通;风机的出口与所述进风口导通;所述水管固接于干燥室的顶端,水管用于导入水以用于对微波发生机构进行冷却;所述水管内的水用于对微波发生机构进行冷却后吸热,并对所述进风口的空气进行加热。
2.如权利要求1所述的热循环微波干燥机,其特征在于,微波发生机构设有多个,多个微波发生机构在工件输送方向上间隔分布。
3.如权利要求2所述的热循环微波干燥机,其特征在于,干燥室的顶端固接有安装板,干燥室的顶壁开设有出风口;安装板与干燥室的顶端间隔形成风腔;所述出风口以及进风口均与所述风腔连通;安装板上设有多个通风口;所述出风口连通有抽风装置。
4.如权利要求3所述的热循环微波干燥机,其特征在于,所述干燥室的顶端设有出风室,出风室的进口与所述出风口导通;所述抽风装置安装于出风室内,出风室内设有水负载箱,所述水负载箱设于抽风装置的出口和出风室的出口之间。
5.如权利要求4所述的热循环微波干燥机,其特征在于,所述出风室内设有热交换器,所述热交换器设于抽风装置的出口和出风室的出口之间。
6.如权利要求3所述的热循环微波干燥机,其特征在于,微波发生机构的两侧均设有隔板,所述隔板的顶端固接于干燥室的顶端,隔板由上至下逐渐向着远离微波发生机构倾斜;各个通风口一一对应位于相邻的两个隔板之间;通风口处设有过滤板。
7.如权利要求3所述的热循环微波干燥机,其特征在于,各个微波发生机构上均设有第一冷却管,所述水管沿工件输送方向延伸;水管上连通有多个第二冷却管,各个第二冷却管与各个第一冷却管对应连通。
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