CN216711883U - 一种废热回收污泥低温带式干化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种废热回收污泥低温带式干化机,通过进风管的设计,使得热废气通过交换铜管与热交换箱内腔中的水进行冷热交换,实现对热交换箱内腔中的水进行加热的功能,即完成对热能的回收利用,同时控制循环泵机运行;同时,通过中心管和热转换翅的设计,由热交换箱内的热水对中心管内腔中的空气进行加热,控制吸风机工作,将中心管内腔中的热空气通过连接风管抽送至空心倾斜铜板的内腔中,进而对空心倾斜铜板进行加热,低温带式干化机本体排出的污泥会通过倒V形板滑落至空心倾斜铜板的顶部,实现对污泥进行二次烘干的处理,提升本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理装置技术领域,涉及一种污泥干化机,具体涉及一种废热回收污泥低温带式干化机。
背景技术
污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程,一般由污泥处理设备实现,污泥干化机是对污泥进行脱水处理的设备。
现有的污泥干化机在应用中,存在着以下问题:
(1)常见的污泥干化机不具备对热能进行回收的功能,对污泥进行干化的过程中,会产生大量的热废气,热废气内部的热量较多,直接排放会导致热能出现浪费;
(2)常见的污泥干化机不具备对污泥进行再次干燥的功能,干化后的污泥内部仍含有较多的水分,不便于后续的加工处理。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种废热回收污泥低温带式干化机,能够对热能进行回收,解决热废气内部的热量较多直接排放会导致热能出现浪费的问题。
本实用新型的另一目的,在于提供一种废热回收污泥低温带式干化机,能够对污泥进行二次干燥。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种废热回收污泥低温带式干化机,包括低温带式干化机本体及设于其底部的热气发生装置本体;所述低温带式干化机本体的顶部设有进料仓和热能回收机构,低温带式干化机本体的顶部还开设有热废气排放管口,低温带式干化机本体的右侧则设有出料仓和二次干燥机构,出料仓位于二次干燥机构的上方;
所述热能回收机构包括热交换箱,热交换箱固定安装在低温带式干化机本体的顶部,热交换箱的左侧固定连接有进风管,进风管远离热交换箱的一端与热废气排放管口连通,热交换箱的右侧则连接有排风管;
所述二次干燥机构包括干燥箱,干燥箱内壁的两侧均固定连接有空心倾斜铜板,两个空心倾斜铜板相邻的一侧通过管道固定连接,所述空心倾斜铜板的顶部固定焊接有散热棒。
上述热交换箱的外表面设有岩棉保温板,热交换箱的顶部安装有吸风机,吸风机的出风端连接有连接风管。
上述进风管、排风管之间连接有位于热交换箱内腔中的交换铜管,热交换箱顶部的中心处固定安装有中心管。
上述中心管的顶部与吸风机的进风端固定连接,中心管的底部延伸至热交换箱的底部,中心管的内壁焊接有热转换翅,热转换翅远离中心管内壁的一端焊接有实心阻隔棒。
上述热交换箱的正面固定安装有循环泵机,所述热交换箱内腔的正面固定安装有出水板,所述出水板的正面与循环泵机的出水管固定连接,所述热交换箱内腔的背面固定安装有吸水板,所述吸水板的背面与循环泵机的进水管固定连接。
上述连接风管远离吸风机的一端与位于左侧的空心倾斜铜板的左侧固定连接,干燥箱的内壁焊接有支撑杆,支撑杆远离干燥箱内壁的一端焊接有倒V形板,所述干燥箱的正面和背面均开设有通风口。
采用上述方案后,本实用新型相比现有技术的有益效果是:
(1)本实用新型提供一种废热回收污泥低温带式干化机,采用进风管、交换铜管、循环泵机、出水板和吸水板的结合,通过进风管的设计,可使得低温带式干化机本体内产生的热废气进入交换铜管的内腔中,热废气通过交换铜管与热交换箱内腔中的水进行冷热交换,实现对热交换箱内腔中的水进行加热的功能,即完成对热能的回收利用,同时控制循环泵机运行,通过出水板和吸水板的设计,加快热交换箱的内腔中的水与交换铜管外壁的接触速率,提升冷热交换的速率,增加热回收的效果,提升本装置的环保性;
(2)本实用新型提供一种废热回收污泥低温带式干化机,采用中心管、热转换翅、吸风机和空心倾斜铜板的结合,通过中心管和热转换翅的设计,可由热交换箱内的热水对中心管内腔中的空气进行加热,控制吸风机工作,将中心管内腔中的热空气通过连接风管抽送至空心倾斜铜板的内腔中,进而对空心倾斜铜板进行加热,低温带式干化机本体排出的污泥会通过倒V形板滑落至空心倾斜铜板的顶部,通过空心倾斜铜板完成对污泥的加热烘干处理,实现对污泥进行二次烘干的处理,提升本装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中热交换箱的主视结构示意图;
图3是本实用新型中热交换箱的俯视内部结构示意图;
图4是本实用新型中干燥箱的内部结构示意图。
附图标记:
1、低温带式干化机本体;2、热气发生装置本体;
3、进料仓;4、出料仓;5、热废气排放管口;
6、热能回收机构;
61、热交换箱;62、进风管;63、排风管;
64、岩棉保温板;65、吸风机;66、连接风管;
67、循环泵机;
671、出水板;672、吸水板;673、交换铜管;
674、中心管;675、热转换翅;676、实心阻隔棒;
7、二次干燥机构;
71、干燥箱;72、空心倾斜铜板;73、散热棒;
74、支撑杆;75、倒V形板;76、通风口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型提供一种废热回收污泥低温带式干化机,包括低温带式干化机本体1,低温带式干化机本体1的底部固定安装有热气发生装置本体2,低温带式干化机本体1的顶部固定安装有进料仓3,低温带式干化机本体1的右侧固定安装有出料仓4,低温带式干化机本体1的顶部设有热废气排放管口5,低温带式干化机本体1的顶部设置有热能回收机构6,低温带式干化机本体1的右侧设置有二次干燥机构7;如图2所示,热能回收机构6包括热交换箱61,热交换箱61固定安装在低温带式干化机本体1的顶部,热交换箱61的左侧固定连接有进风管62,进风管62远离热交换箱61的一端与热废气排放管口5的顶部固定连接,热交换箱61的右侧固定连接有排风管63;如图4所示,二次干燥机构7包括干燥箱71,干燥箱71内壁的两侧均固定连接有空心倾斜铜板72,两个空心倾斜铜板72相邻的一侧通过管道固定连接,空心倾斜铜板72的顶部固定焊接有散热棒73,通过散热棒73的设计,提升空心倾斜铜板72对污泥加热干燥的效果,通过排风管63的添加,可对回收后的热废气进行排放。
作为本实用新型的一个较佳实施例,如图2和图3所示,热交换箱61的外表面上固定安装有岩棉保温板64,热交换箱61的顶部固定安装有吸风机65,吸风机65的出风端固定连接有连接风管66,进风管62、排风管63之间固定连接有位于热交换箱61内腔中的交换铜管673,热交换箱61顶部的中心处固定安装有中心管674,中心管674的顶部与吸风机65的进风端固定连接,中心管674的底部延伸至热交换箱61的底部,中心管674的内壁上固定焊接有热转换翅675,热转换翅675远离中心管674内壁的一端固定焊接有实心阻隔棒676,通过实心阻隔棒676的设计,降低中心管674内腔的体积,提升对空气加热的效果,通过进风管62的设计,可使得低温带式干化机本体1内产生的热废气进入交换铜管673的内腔中,热废气通过交换铜管673与热交换箱61内腔中的水进行冷热交换,实现对热交换箱61内腔中的水进行加热的功能,即完成对热能的回收利用,同时控制循环泵机67运行,通过出水板671和吸水板672的设计,加快热交换箱61的内腔中的水与交换铜管673外壁的接触速率,提升冷热交换的速率,增加热回收的效果,通过岩棉保温板64的设计,降低热交换箱61内腔中的水的热量散失。
作为本实用新型的一个较佳实施例,如图3和图4所示,热交换箱61的正面固定安装有循环泵机67,热交换箱61内腔的正面固定安装有出水板671,出水板671的正面与循环泵机67的出水管固定连接,热交换箱61内腔的背面固定安装有吸水板672,吸水板672的背面与循环泵机67的进水管固定连接,连接风管66远离吸风机65的一端与位于左侧的空心倾斜铜板72的左侧固定连接,干燥箱71的内壁上固定焊接有支撑杆74,支撑杆74远离干燥箱71内壁的一端固定焊接有倒V形板75,干燥箱71的正面和背面均开设有通风口76,通过中心管674和热转换翅675的设计,可由热交换箱61内的热水对中心管674内腔中的空气进行加热,控制吸风机65工作,将中心管674内腔中的热空气通过连接风管66抽送至空心倾斜铜板72的内腔中,进而对空心倾斜铜板72进行加热,低温带式干化机本体1排出的污泥会通过倒V形板75滑落至空心倾斜铜板72的顶部,通过空心倾斜铜板72完成对污泥的加热烘干处理,实现对污泥进行二次烘干的处理,通过通风口76的设计,加快污泥蒸汽的散发。
本实用新型的工作原理是:将污泥从进料仓3处投入低温带式干化机本体1内,控制低温带式干化机本体1和热气发生装置本体2同时工作,可对污泥进行干化处理,处理的同时热废气排放管口5会排出热废气,热废气通过进风管62导向交换铜管673的内腔中,进而对热交换箱61内腔中的水进行加热,控制循环泵机67工作可带动水进行流动,提升废气与水的热交换速率,通过中心管674和热转换翅675的设计,可对中心管674内腔中的空气进行加热处理,控制吸风机65工作,可对热空气抽取,进而对空心倾斜铜板72进行加热,处理后的污泥通过出料仓4排放出,由倒V形板75导向空心倾斜铜板72的顶部,即通过空心倾斜铜板72对污泥进行二次加热干燥的处理。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种废热回收污泥低温带式干化机,包括低温带式干化机本体(1)及设于其底部的热气发生装置本体(2);其特征在于:所述低温带式干化机本体(1)的顶部设有进料仓(3)和热能回收机构(6),低温带式干化机本体(1)的顶部还开设有热废气排放管口(5),低温带式干化机本体(1)的右侧则设有出料仓(4)和二次干燥机构(7),出料仓(4)位于二次干燥机构(7)的上方;
所述热能回收机构(6)包括热交换箱(61),热交换箱(61)固定安装在低温带式干化机本体(1)的顶部,热交换箱(61)的左侧固定连接有进风管(62),进风管(62)远离热交换箱(61)的一端与热废气排放管口(5)连通,热交换箱(61)的右侧则连接有排风管(63);
所述二次干燥机构(7)包括干燥箱(71),干燥箱(71)内壁的两侧均固定连接有空心倾斜铜板(72),两个空心倾斜铜板(72)相邻的一侧通过管道固定连接,所述空心倾斜铜板(72)的顶部焊接有散热棒(73)。
2.如权利要求1所述的一种废热回收污泥低温带式干化机,其特征在于:所述热交换箱(61)的外表面设有岩棉保温板(64),热交换箱(61)的顶部安装有吸风机(65),吸风机(65)的出风端连接有连接风管(66)。
3.如权利要求2所述的一种废热回收污泥低温带式干化机,其特征在于:所述进风管(62)、排风管(63)之间连接有位于热交换箱(61)内腔中的交换铜管(673),热交换箱(61)顶部的中心处固定安装有中心管(674)。
4.如权利要求3所述的一种废热回收污泥低温带式干化机,其特征在于:所述中心管(674)的顶部与吸风机(65)的进风端固定连接,中心管(674)的底部延伸至热交换箱(61)的底部,中心管(674)的内壁焊接有热转换翅(675),热转换翅(675)远离中心管(674)内壁的一端焊接有实心阻隔棒(676)。
5.如权利要求3所述的一种废热回收污泥低温带式干化机,其特征在于:所述热交换箱(61)的正面固定安装有循环泵机(67),所述热交换箱(61)内腔的正面固定安装有出水板(671),所述出水板(671)的正面与循环泵机(67)的出水管固定连接,所述热交换箱(61)内腔的背面固定安装有吸水板(672),所述吸水板(672)的背面与循环泵机(67)的进水管固定连接。
6.如权利要求2所述的一种废热回收污泥低温带式干化机,其特征在于:所述连接风管(66)远离吸风机(65)的一端与位于左侧的空心倾斜铜板(72)的左侧固定连接,干燥箱(71)的内壁焊接有支撑杆(74),支撑杆(74)远离干燥箱(71)内壁的一端焊接有倒V形板(75),所述干燥箱(71)的正面和背面均开设有通风口(76)。
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