CN101564200B - 烟叶片复烤节能工艺及其复烤机的节能装置 - Google Patents

Abstract

一种烟叶片复烤节能工艺及其复烤机的节能装置，包括高温蒸汽加热干燥、冷却、回潮三步工序，所述的干燥工序采用烤车内的散热器加热干燥，在干燥的同时排湿气和补充新鲜空气，用干燥工序排出的一次冷凝水经散热器预热新鲜空气，再用预热新鲜空气后的二次冷凝水加热软水，并最后将该二次冷凝水和软水混合用于回潮；该节能装置附加在叶片复烤机上，在烤车干燥区设有内置散热器，所述的内置散热器的进口连通高温蒸汽源，出口连通至串联式散热器的进水口，该串联式散热器置于新鲜空气进管内，该串联式散热器的出水口连通至密闭冷凝器与软水进行热交换，密闭冷凝器的出水口连接至储水箱，储水箱通过水管连接至回潮喷头；该工艺和装置节能、节水，增效。

Description

烟叶片复烤节能工艺及其复烤机的节能装置

一、技术领域

本发明涉及一种在打叶复烤过程中烟叶片复烤节能工艺及其复烤机的节能装置，可用于叶片复烤机热能和冷凝水的回收利用。

二、背景技术

叶片复烤机是目前打叶复烤过程中必不可少的一个关键设备，其主要由干燥段、冷却段、取样间、回潮段、进气系统、供水系统、供汽系统、排气系统、排水系统及控制系统等部分组成。设备运转时，干燥段大部分热风是循环利用，排出小部分含湿量高、温度较低的热空气，并补充小部分新空气。循环热空气和少部分新鲜空气混合后经加热器加热到设定温度进行烟叶干燥。高温蒸汽经散热器后排放出的冷凝水具有清洁并且含热量高等特点，这些冷凝水随着废水被排放掉，导致了热能和水资源的白白浪费。

中国专利94248381.2的实用新型专利，本实用新型是涉及一种烟叶复烤节能装置，由烘干装置、回潮装置、分汽缸、冷凝管及各输汽管和阀构成，是对原装置的改进，其结构特点在于冷凝管上直接装有回潮进汽暖管和回潮喷嘴进汽管，回潮装置所用汽体，由烘干装置用过的废汽经冷凝管及其管上的进汽暖管和喷嘴进汽管供给，结构简单，蒸汽充分利用，烤烟质量好，社会效益和经济效益显著，该专利只是对冷凝水进行了回收利用，但是对冷凝水中的大量热量并没有回收利用。

三、发明内容

本发明的目的是提出一种将冷凝水和冷凝水中的热能进行回收利用的烟叶片复烤节能工艺及其复烤机的节能装置。

本发明的技术方案是：一种烟叶片复烤节能工艺，包括高温蒸汽加热干燥、冷却、回潮三步工序，所述的干燥工序采用置入烤车内的散热器加热干燥，在干燥的同时进行排湿气和补充新鲜空气，用干燥工序中排出的一次冷凝水经散热器预热新鲜空气，再用预热新鲜空气后的二次冷凝水加热软水，并最后将该二次冷凝水和软水混合用于回潮。

一种烟叶片复烤机的节能装置，该装置附加在叶片复烤机上，包括叶片复烤机原有的干燥区、冷却区、回潮区；在干燥区设有内置散热器，并设有新鲜空气进管和排湿空气出管；在回潮区安装有回潮喷头，所述的内置散热器的进口连通高温蒸汽源，出口连通至串联式散热器的进水口，该串联式散热器置于新鲜空气进管内，该串联式散热器的出水口连通至密闭冷凝器与软水进行热交换，密闭冷凝器的出水口连接至储水箱，储水箱通过水管连接至回潮喷头。

所述的新鲜空气进管的进口处设有风门。

所述的串联式散热器的进水管上、密闭冷凝器的进水管道上均设有疏水阀。

所述的密闭冷凝器内部为热交换器，将软水和冷凝水的热量交换，冷凝水从上部进水，下部出水；软水从下部进水，从上部出水。

所述的密闭冷凝器与储水箱之间的水管上设有过滤器。

本发明的有益效果

1、节能

该节能装置通过串联式散热器将从烤车干燥区的内置散热器排出的一次冷凝水中的热量用来加热补充的新鲜空气，使进入干燥段的补充用空气的温度提高不少，从而不再使用专门的加热装置来加热这部分空气，并且避免原来直接补充冷风而降低内置散热器的加热效果。

2、节水

原有的设备冷凝水都是直接排放掉了，该节能装置将冷凝水回收进入储水箱，用来代替部分软水，使用到回潮工序中。

3、烘烤出的烟叶质量高

该回潮中使用的冷凝水，其纯净的基本达到医用标准，非常干净，并且在储水箱前还设有过滤器，能够进一步的净化水质，回潮所采用的水质好，烟叶质量当然也好。

4、依托原有设备进行的设计，结构合理、易于改造、能降低成本，提高烟叶复烤单位的经济效益。

四、附图说明

图1为该烟叶片复烤机的节能工艺的流程图

图2为该烟叶片复烤机的节能装置结构示意图

五、具体实施方式

实施例一：参见说明书附图1，图中所示的一种烟叶片复烤节能工艺，包括高温蒸汽加热干燥、冷却、回潮三步工序，所述的干燥工序采用置入烤车内的内置散热器加热干燥，在干燥的同时进行排湿气和补充新鲜空气，用干燥工序中排出的一次冷凝水经散热器预热新鲜空气，再用预热新鲜空气后的二次冷凝水加热软水，并最后将该二次冷凝水和软水混合用于回潮。

实施例二：图中1-回潮区、2-冷却区、3-干燥区、4-排湿空气管、5-内置散热器、6-蒸汽源管、7-送风管道、8-软水管、9-内置散热器出水管、10-串联式散热器、11-热风管道、12-串联式散热器出水管、13-密闭冷凝器、14-软水出管、15-冷凝水出管、16-过滤器、17储水箱、18-回潮水管、19-疏水阀、20-控制阀、21-风门、22-回潮喷头。

一种烟叶片复烤机的节能装置，该装置附加在叶片复烤机上，包括叶片复烤机原有的干燥区1、冷却区2、回潮区3；在干燥区1设有内置散热器5，并设有新鲜空气进管和排湿空气出管4；在回潮区1安装有回潮喷头22，所述的内置散热器5的进口连通高温蒸汽源管6，出口处由出水管9连通至串联式散热器10的进水口，该串联式散热器10置于新鲜空气进管内将该管道分成部分，一部分为连通在干燥区3的热风管道11，另一部分为送风管道7；该串联式散热器10的出水口由出水管12连通至密闭冷凝器13与软水进行热交换，密闭冷凝器13的出水口由管道14、15连接至储水箱17，储水箱17通过水管18连接至回潮喷头22。所述的新鲜空气进管的进口管道7处设有风门21。所述的串联式散热器10的进水管上、密闭冷凝器13的进水管上均设有疏水阀19。所述的密闭冷凝器13内部为热交换器，将软水和冷凝水的热量交换，冷凝水从上部进水，下部出水；软水从下部进水，从上部出水。所述的密闭冷凝器13与储水箱17之间的水管上设有过滤器16。

该装置安装到烟叶片复烤机上后，烟片按照图2中箭头方向在叶片复烤机内行走，先经过干燥区处，加热干燥，将烟叶片中的水分蒸发掉，经排湿空气管排出，新鲜空气经过串联式散热器预加热后补充进入干燥区的内置散热器区域，补充由于排湿而失掉的空气，保证干燥区的空气量；高温蒸汽经过内置散热器后降温形成一次冷凝水，该冷凝水进入串联式散热器预热新鲜空气，经串联式散热器排出的二次冷凝水在密闭冷凝器内对软水进行加热，匀热后的冷凝水经过过滤器后进入储水箱与软水混合，混合后的水用来供给回潮喷头。

Claims (6)

1.一种烟叶片复烤节能工艺，包括高温蒸汽加热干燥、冷却、回潮三步工序，所述的干燥工序采用置入烤车内的散热器加热干燥，在干燥的同时进行排湿气和补充新鲜空气，其特征是：用干燥工序中排出的一次冷凝水经散热器预热新鲜空气，再用预热新鲜空气后的二次冷凝水加热软水，并最后将该二次冷凝水和软水混合用于回潮。

2.一种烟叶片复烤机的节能装置，该装置附加在叶片复烤机上，包括叶片复烤机原有的干燥区、冷却区、回潮区；在干燥区设有内置散热器，并设有新鲜空气进管和排湿空气出管；在回潮区安装有回潮喷头，其特征是：所述的内置散热器的进口连通高温蒸汽源，出口连通至串联式散热器的进水口，该串联式散热器置于新鲜空气进管内，该串联式散热器的出水口连通至密闭冷凝器与软水进行热交换，密闭冷凝器的出水口连接至储水箱，储水箱通过水管连接至回潮喷头。

3.根据权利要求2所述的烟叶复烤机的节能装置，其特征是：所述的新鲜空气进管的进口处设有风门。

4.根据权利要求2所述的烟叶复烤机的节能装置，其特征是：所述的串联式散热器的进水管上、密闭冷凝器的进水管道上均设有疏水阀。

5.根据权利要求2所述的烟叶复烤机的节能装置，其特征是：所述的密闭冷凝器内部为热交换器，将软水和冷凝水的热量交换，冷凝水从上部进水，下部出水；软水从下部进水，从上部出水。

6.根据权利要求2所述的烟叶复烤机的节能装置，其特征是：所述的密闭冷凝器与储水箱之间的水管上设有过滤器。

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