CN206043233U - 一种余热回收装置及油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热回收装置及油炸机。一种余热回收装置，包括换热器、排放筒和风机，其中，所述排放筒上设有出气管，所述出气管与所述换热器一端连接，所述换热器的另一端连接有风机，所述换热器与所述风机之间设有排油盒。一种油炸机，包括油炸机本体，所述油炸机本体设有沸油室，所述沸油室连接上述余热回收装置。混合蒸汽带有的高热量被余热回收装置充分吸收，避免了能源的浪费；对于混合蒸汽中带有的油蒸汽也能净化，避免了混合蒸汽对环境的影响。

Description

一种余热回收装置及油炸机

技术领域

本实用新型涉及油炸机余热回收技术领域，尤其涉及一种余热回收装置及带有该余热回收装置的油炸机。

背景技术

方便面生产时，将含水约45％-50％的面丝通过油炸机本体的沸油室油炸脱水，在油炸机本体内的湿方便面丝经传送装置进入沸油室，油炸过程中面丝内的水汽化为水蒸气，脱水后成品含水率2％-5％，脱水产生的高温水蒸汽及少许棕榈油蒸汽通过不锈钢排放筒引到室外。每台油炸机本体每小时生产成品方便面两吨，产生常压低品质蒸汽约一吨。行业内处理办法是直接排放至室外，这样会造成热能浪费和环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热回收装置及油炸机，带有余热回收装置的油炸机能回收油炸产生的余热以及净化混合蒸气中的油蒸汽。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种余热回收装置，包括换热器、排放筒和风机，其中，所述排放筒上设有出气管，所述出气管与所述换热器一端连接，所述换热器另一端连接有风机，所述换热器与所述风机之间设有排油盒。

作为优选，包括水泵，所述换热器上设有进水口和出水口，所述出水口与所述水泵相连，所述换热器内设有盘管。

作为优选，所述盘管一端连接所述进水口，所述盘管另一端连接所述出水口。

作为优选，所述盘管一端连接所述出气管，所述盘管另一端与所述风机相通。

作为优选，所述换热器底部设有排油槽，所述排油盒与所述换热器连接点低于所述排油槽的位置。

作为优选，所述排放筒上设有风门，所述排放筒为不锈钢管材。

为实现上述目的，本实用新型还提供了一种油炸机，包括油炸机本体，所述油炸机本体设有沸油室，所述沸油室连接有上述余热回收装置。

作为优选，所述沸油室内设有传送装置。

本实用新型的有益效果：混合蒸汽带有的高热量具有的能量被上述装置充分吸收，避免了能源的浪费；对于混合蒸汽中带有的油蒸汽也能净化，避免了混合蒸汽对环境的影响。

附图说明

图1是本实用新型的一种带有余热回收装置的油炸机的结构图；

图中：

1、油炸机本体；2、换热器；3、风机；4、沸油室；5、排放筒；6、出气管；7、水泵；8、进水口；9、出水口；10、排油盒；11、风门；12、传送装置。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

一种余热回收装置，包括换热器2、排放筒5和风机3，排放筒5中部设有出气管6，出气管6与换热器2一端连接，换热器2另一端连接风机3，换热器2与风机之间设有排油盒10。

高温混合蒸汽带带有的能量被余热回收装置充分吸收，避免了能源的浪费；对于混合蒸汽中带有的油蒸汽也能净化，避免了混合蒸汽对环境的影响。

换热器2上设有进水口8和出水口9，出水口9连接有水泵7，换热器2内设有盘管。混合蒸汽中的余热通过水进行回收，回收了混合蒸汽热量的水可运用到其他地方。

盘管一端连接进水口8，盘管另一端连接出水口9。

水流经盘管，盘管增加了水与混合蒸汽接触的面积，水能通过温度差充分吸收混合蒸汽具有的热能，水能达到的最高温度也会相应提高，油蒸汽液化的程度也会大幅度提高。

盘管一端连接出气管6，盘管另一端与风机3相通，盘管与风机3相通的一端的管口向下倾斜，利于盘管内的油滴流向排油盒。

混合蒸汽进入换热器2中的盘管，盘管与换热器2中的水接触，增加了混合蒸汽与水接触的面积，水能通过温度差充分吸收混合蒸汽具有的热能，水达到的最高温度也会相应提高，油蒸汽液化的程度也会大幅度提高。

换热器2底部设有排油槽，排油盒10与换热器2连接点低于所述排油槽的位置。

油液在换热器2内富集，由于重力的作用，通过排油槽流入设置在比排油槽稍低的排油盒10内，排油盒10轻松拆卸。

排放筒5顶端设有风门11，排放筒5为不锈钢管材，排放筒5外设有保温层。

排放筒5上除出气管6外还设有一个风门11，风门11可选择性的开启或者关闭。在余热回收装置进行检修或某些情况停止使用时通过风门11也可将油炸机本体1内的混合蒸汽向外排出。

实施例二

本实用新型提供了一种带有上述余热回收装置的油炸机。

油炸机包括油炸机本体1，油炸机本体1内设有沸油室4，沸油室与上述余热回收装置连接。

沸油室4内设有传送装置12，油炸材料可通过传送装置12进入沸油室4。油炸机本体1不用再开设其他的入料口，保证了沸油室4的密闭性，在使用时沸油室4的混合蒸汽最大程度的进入排气管，提高了热回收的效率也避免了混合蒸汽的泄漏。

水泵7连接有暖气片。回收余热之后的热水可通入暖气片，可用于工厂的供暖系统，尤其是冬天，可为工厂的生产区和非生产区供暖，为企业节约成本。

水泵7连接有水烘干生产线。

面厂生产线中有多种产品，在生产方便面的同时还有生产挂面的生产线在运作，所以讲水泵7与挂面生产时的水烘干生产线相连。挂面的生产过程中对于湿的挂面都是选择使用60-95摄氏度的热水烘干挂面，工厂每小时生产挂面几十吨，从含水率30％烘干至10％左右。现在从换热器2的进水口8将75度左右的水送入换热器2中，混合蒸汽的温度在100度左右，可将换热器2中的水快速加热到90度左右。从而满足对烘干挂面最理想的温度，不仅节约了能源还提高了生产效率。在安装完毕两台换热器2，经过将余热回收的热水用于挂面换热，通过每周的数据统计，合计收益几万元，减少蒸汽用量上百吨。

换热器2表面设有温差发电片。对于本装置，在超高温水蒸气对高温水加热时，换热器2表面的最低温度也会大幅度高于所处环境温度。在换热器2表面设置温差发热片，所发电量足以支撑风机3的用电需求，所以温差发热片可直接对风机3供电，不用给风机3额外提供电源。这不仅节约了能源还简化了本装置的控制系统，不需要采用分散控制系统系统(Distributed ControlSystem，DCS),节约了生产成本。

换热器2内部设有置物架，换热器2对应置物架位置设有开口。流经换热器2的高温混合蒸汽一般可达100度，对于平常器皿上的细菌，100度的温度足以将其杀灭，且蒸汽液化时会额外释放更多的热量这更加保证了蒸汽的杀菌效果。所以在换热器2上设置一置物架，将要杀菌的器皿放在上面，关闭上述开口，通过流经的高温混合蒸汽对其杀菌。

面厂生产方便面时，油炸机本体1对含水量较高的湿面进行油炸产生大量的高温混合蒸汽，用换热器2对混合蒸汽进行热回收及油液净化。节约能源实现了节能减排的效果，将油蒸汽净化出混合蒸汽避免了油蒸汽对环境的影响。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种余热回收装置，其特征在于，包括换热器(2)、排放筒(5)和风机(3)，所述排放筒(5)上设有出气管(6)，所述出气管(6)与所述换热器(2)一端连接，所述换热器(2)另一端连接有风机(3)，所述换热器(2)与所述风机(3)之间设有排油盒(10)。

2.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，所述换热器(2)上设有进水口(8)和出水口(9)，所述出水口(9)连接有水泵(7)，所述换热器(2)内设有盘管。

3.根据权利要求2所述的余热回收装置，其特征在于，所述盘管一端连接所述进水口(8)，所述盘管另一端连接所述出水口(9)。

4.根据权利要求2所述的余热回收装置，其特征在于，所述盘管一端连接所述出气管(6)，所述盘管另一端与所述风机(3)相通。

5.根据权利要求3所述的余热回收装置，其特征在于，所述换热器(2)底部设有排油槽。

6.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，所述排放筒(5)上设有风门(11)，所述排放筒(5)为不锈钢管材。

7.一种油炸机，其特征在于，包括油炸机本体(1)，所述油炸机本体(1)设有沸油室(4)，所述沸油室(4)连接有权利要求1-5任一项所述的余热回收装置。

8.根据权利要求7所述的油炸机，其特征在于，所述沸油室(4)内设有传送装置(12)。