CN201080567Y - 洗衣机烘干冷凝装置 - Google Patents

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CN201080567Y CNU2007200386163U CN200720038616U CN201080567Y CN 201080567 Y CN201080567 Y CN 201080567Y CN U2007200386163 U CNU2007200386163 U CN U2007200386163U CN 200720038616 U CN200720038616 U CN 200720038616U CN 201080567 Y CN201080567 Y CN 201080567Y
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夏长植
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本实用新型涉及一种洗衣机烘干冷凝装置,包括烘干管,所述的烘干管内设有加热器及送风风扇,烘干管的出口接滚筒框的热风流入口;其特征在于其还包括冷凝槽、文氏管、循环泵、气门和双向泵,所述的文氏管和所述的冷凝槽的接口位于水面以下;所述的循环泵和所述的冷凝槽的接口位于上述的文氏管和冷凝槽的接口的下方,循环泵的出口接文氏管的入口管;所述的文氏管的支管接滚筒框上端的热风排风口;所述冷凝槽的出口经过过滤系统连接到滚筒框;滚筒框下部有热风排风口经管道接烘干管;在所述的冷凝槽的顶部设有给水器。本实用新型采用了文氏管、冷凝槽和循环泵,饱和的湿热空气与冷水能充分混合,热交换效率高,而且耗水量较小。

Description

洗衣机烘干冷凝装置技术领域本实用新型涉及一种洗衣机的部件,具体讲是涉及一种洗衣机的烘干冷凝 装置,属于家用电器技术领域。 背景技术洗衣机现在越来越普及,为适应现代人的快节奏的生活方式,现在很多洗 衣机都带有烘干冷凝装置。图1是现有技术中的洗衣机烘干冷凝装置的实例示 意图。如图所示,现有的洗衣机烘干冷凝装置主要包括:烘干管3、冷凝管4、送风风扇7和加热器6。在滚筒框2的前部形成有热风流入口 8,与之对应,在 上述滚筒框2的后面下部形成有热风排出口 10。在滚筒1的前部形成有吸入上 述热风的热风吸入口 9,且热风吸入口 9的位置与上述热风流入口 8的位置相对 应。烘干管3设置在滚筒框2的外周面上侧,因而,从烘干管3流入的热风可 以很顺畅地通过上述热风流入口 8和热风吸入口 9流入到滚筒1的内部。在上 述烘干管3内设有加热器6及送风风扇7。冷凝管4设置在滚筒框2中,且与烘 干管3连通。冷凝管4的一端与滚筒框2的热风排出口 IO相通,另一端与烘干 管3连通,在冷凝管4内设置有:为了对空气中的湿气进行冷凝后,去除湿气, 供给冷却水的给水器5。在烘干时,工作后的湿热空气从滚筒1中经滚筒框2的热风排出口 10进入 冷凝管4,与冷凝管中的冷水接触,温度降低,空气的含湿量降低,水蒸气冷凝。 冷凝后的干冷空气通过送风风扇7经加热器6加热,再将加热后的不饱和的热 空气送回滚筒1中循环工作。由于需要通过冷凝管4内的给水器5进行补给冷 水来进行冷凝,而且由于受所采用的气水传热方式的限制,导致传热效率较低, 从而导致在烘干过程中用水量过大,造成水资源的较大浪费;另外在高温热气 体作用下,冷凝装置温度较高,使得烘干系统的效率低。 发明内容为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种提高热效率,并 能节约用水的洗衣机烘干冷凝装置。为实现上述目的,本实用新型是通过以下的技术方案来实现的: 一种洗衣机烘干冷凝装置,包括烘干管,所述的烘干管内设有加热器及送 风风扇,烘干管的出口接滚筒框的热风流入口;其特征在于其还包括冷凝槽、 文氏管、循环泵、气门和双向泵,所述的文氏管和所述的冷凝槽的接口位于水 面以下;所述的循环泵和所述的冷凝槽的接口位于上述的文氏管和冷凝槽的接 口的下方,循环泵的出口接文氏管的入口管;所述的文氏管的支管接滚筒框上 端的热风排风口;所述冷凝槽的出口经过过滤系统连接到滚筒框;滚筒框下部 有热风排风口经管道接烘干管。前述的洗衣机烘干冷凝装置,其特征在于所述的过滤系统包括双向泵和排 水管,在所述的冷凝槽的水位上方有一出口经回输管道接双向泵,双向泵出口 接排水管和滚筒框。前述的洗衣机烘干冷凝装置,其特征在于所述的冷凝槽安装在滚筒框上, 与滚筒框之间设有气门。前述的洗衣机烘干冷凝装置,其特征在于所述的气门只有在烘干程序时打开。前述的洗衣机烘干冷凝装置,其特征在于在所述的冷凝槽的顶部设有给水器。本实用新型的有益效果是:由于采用了文氏管、冷凝槽和循环泵,饱和的 湿热空气与冷水充分混合,热交换效率高,而且耗水量较小。同时利用双向泵 将气水分开,防止了对衣物的污染。 附图说明图1是现有技术中的洗衣机烘干冷凝装置的结构示意图; 图2是本实用新型的洗衣机烘干冷凝装置的结构示意图; 图3是本实用新型的洗衣机烘干冷凝装置的工作原理图; 图4是图3中文氏管的工作原理示意图。 具体实施方式以下结合附图,对本发明进行具体的介绍如下:图2是本实用新型的洗衣机烘干冷凝装置的结构示意图,图3是本实用新 型的洗衣机烘干冷凝装置的工作原理图。如图所示,本实用新型的洗衣机烘千冷凝装置,主要包括烘干管3、给水器5、冷凝槽ll、文氏管13、循环泵14和 双向泵15,在烘干管3内设有加热器6及送风风扇7,烘干管3的出口接滚筒 框2的热风流入口;所述的文氏管13和所述的冷凝槽11的接口位于水面以下; 所述的循环泵14和所述的冷凝槽11的接口位于上述的文氏管13和冷凝槽11 的接口的下方,循环泵14的出口接文氏管13的入口管;所述的文氏管的支管 接滚筒框2上端的热风排风口;所述冷凝槽11的出口经过过滤系统连接到滚筒 框2。过滤系统包括双向泵15和排水管16,在所述的冷凝槽11的水位上方有
一出口经回输管道接双向泵15,双向泵15出口接排水管16和滚筒框2。滚筒 框2下部有热风排风口经管道接烘干管3;在冷凝槽11的顶部设有给水器5, 冷凝槽11安装在滚筒框2上,与滚筒框2之间设有气门17。图4是图3中文氏管的工作原理示意图,当文氏管13内有水流流过时,会 在支管处形成较大吸力,能将湿热空气吸入冷凝循环。利用文氏管13的混合作 用,使湿热空气与冷水充分混合,并一起排入冷凝槽。图中18为饱和的湿热空 气,19为冷水。在工作时,空气被加热器6加热后从热风流入风口、热风吸入口进入滚筒l 内,烘干衣物。烘干后,饱和的湿热空气进入冷凝系统循环。冷凝系统由冷凝 槽11、循环泵14、文氏管13组成。饱和的湿热空气18通过文氏管13的支管 进入文氏管13,冷水19经循环泵14经入文氏管13的支管,利用文氏管13的 混合作用,使饱和的湿热空气18与冷水19充分混合,所形成的气水混合物12 排入冷凝槽11。循环泵14是用作不断地给文氏管13补充冷水19以供与热风混合在冷凝槽11中,空气与冷水进行了充分的热交换后,再将从冷凝槽11中 排出的饱和的湿冷空气送回滚筒框2中,再进入加热器6的支管。经加热器6 加热后,形成的不饱和的热空气再次进入滚筒1中进行烘干工作。冷凝槽ll水温上升后,通过从给水器5适当补充冷水以降低水温,以保证 持续工作。随着饱和的湿热空气18在冷凝槽11中不断析出大量水分,冷凝槽 ll里可能会充满水。此时,由于冷凝槽ll安装在洗衣机滚筒框2上,漫出的水 流入洗衣机滚筒框2并通过排水管16排走,不会与滚筒1里的衣物接触,双向 泵15和排水管16即为此而设。气门17由洗涤程序控制,只有在烘干程序中才 打开。上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采取等同替换或等效变换的 方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1. 洗衣机烘干冷凝装置,包括烘干管,所述的烘干管内设有加热器及送风风扇,烘干管的出口接滚筒框的热风流入口;其特征在于其还包括冷凝槽、文氏管、循环泵、气门和双向泵,所述的文氏管和所述的冷凝槽的接口位于水面以下;所述的循环泵和所述的冷凝槽的接口位于上述的文氏管和冷凝槽的接口的下方,循环泵的出口接文氏管的入口管;所述的文氏管的支管接滚筒框上端的热风排风口;所述冷凝槽的出口经过过滤系统连接到滚筒框;滚筒框下部有热风排风口经管道接烘干管。
2、 根据权利要求1所述的洗衣机烘干冷凝装置,其特征在于所述的过滤系 统包括双向泵和排水管,在所述的冷凝槽的水位上方有一出口经回输管道接双 向泵,双向泵出口接排水管和滚筒框。
3、 根据权利要求1或2所述的洗衣机烘干冷凝装置,其特征在于所述的冷 凝槽安装在滚筒框上,与滚筒框之间设有在烘干程序时打开的气门。
4、 根据权利要求1所述的洗衣机烘干冷凝装置,其特征在于在所述的冷凝 槽的顶部设有给水器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105671915A (zh) * 2016-03-24 2016-06-15 海信(山东)冰箱有限公司 具有衣物护理功能的烘干洗衣机及烘干洗衣机的控制方法
CN107541890A (zh) * 2016-06-27 2018-01-05 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种洗干一体机
CN108118503A (zh) * 2016-11-30 2018-06-05 博西华电器(江苏)有限公司 干衣机

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