CN211128215U - 一种化工设备传热再利用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备传热再利用技术领域,具体为一种化工设备传热再利用设备,包括加热设备、干燥设备和风暖设备,加热设备顶部设有灯暖加热器,且灯暖加热器下方设有散热风扇,散热风扇下方设有加热管,加热管通过螺栓固定于加热设备内部,加热管另一侧安装有引流管,引流管两端均连接有加热管,且引流管另一端连接于干燥设备,干燥设备内部设有加热管,加热设备侧边设有排气板,排气板内部开设有排气孔,通过灯暖加热器对加热管内部的水进行加热,对干燥设备的化工材料进行低温干燥,通过散热风扇将热气吹入风暖设备内部,对材料进行风暖加热,对化工加热设备中的热量进行循坏利用,减少了热量的流失,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备传热再利用技术领域,具体为一种化工设备传热再利用设备。
背景技术
在工业生产过程中,需要使用到各种化工加热设备,现有的化工加热设备在使用时,会产生大量的热量,且多设有散热装置,将热量排到空气中,导致在使用时存在着严重的热量流失现象,造成了能源的巨大浪费,且化工产品常常需要不同的加热环境进行加热,鉴于此,我们提出一种化工设备传热再利用设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化工设备传热再利用设备,以解决上述背景技术中提出的现有的化工加热设备在使用时,会产生大量的热量,且多设有散热装置,将热量排到空气中,导致在使用时存在着严重的热量流失现象,造成了能源的巨大浪费,且化工产品常常需要不同的加热环境进行加热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工设备传热再利用设备,包括加热设备、干燥设备和风暖设备,所述加热设备顶部设有灯暖加热器,且所述灯暖加热器下方设有散热风扇,所述散热风扇下方设有加热管,所述加热管通过螺栓固定于所述加热设备内部,且所述加热管一侧设有进水口,所述加热管另一侧安装有引流管,所述引流管两端均连接有所述加热管,且所述引流管另一端连接于所述干燥设备,所述干燥设备内部设有所述加热管,所述加热设备侧边设有排气板,所述排气板内部开设有排气孔,所述排气板外壁通过螺栓固定连接有排气管,所述排气管另一端连接于所述风暖设备内部,且所述风暖设备内部设有透气管,所述透气管与所述排气管通过螺栓固定连接,且所述透气管侧壁开设有通孔。
优选的,所述加热管呈弧形螺旋结构,所述加热管内部填充有水,且所述加热管末端设有出水口。
优选的,所述出水口套接于所述加热设备侧边,且所述出水口外部通过螺纹连接有密封盖。
优选的,所述排气板呈圆形结构,且所述排气板与所述散热风扇的位置水平高度相同。
优选的,所述加热设备、所述干燥设备和所述风暖设备外侧均通过铰链连接有门。
优选的,所述引流管的数量为两根,且所述引流管通过螺纹连接于所述加热管外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该化工设备传热再利用设备中,通过灯暖加热器对加热管内部的水进行加热,热水流动到干燥设备内部,对干燥设备的化工材料进行低温干燥,通过散热风扇将热气吹入排气孔中,热气通过排气管进入透气管中,通过通孔排入风暖设备内部,对材料进行风暖加热,该装置对化工加热设备中的热量进行循坏利用,减少了热量的流失,节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的截面示意图;
图2为本实用新型的整体装配结构示意图;
图中:1、加热设备;2、干燥设备;3、风暖设备;4、引流管;5、排气管;6、门;7、透气管;71、通孔;8、加热管;81、进水口;82、出水口;821、密封盖;11、灯暖加热器;12、散热风扇;13、排气板;131、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,另外在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种化工设备传热再利用设备,为了解决现有的化工加热设备在使用时,会产生大量的热量,且多设有散热装置,将热量排到空气中,导致在使用时存在着严重的热量流失现象,造成了能源的巨大浪费,且化工产品常常需要不同的加热环境进行加热的问题,作为一种优选实施例,如图1和图2所示,包括加热设备1、干燥设备2和风暖设备3,加热设备1顶部设有灯暖加热器11,且灯暖加热器11下方设有散热风扇12,防止灯暖加热器11过热损坏,散热风扇12下方设有加热管8,加热管8通过螺栓固定于加热设备1内部,且加热管8一侧设有进水口81,便于向加热管8中加入水。
本实例中,加热管8另一侧安装有引流管4,引流管4两端均连接有加热管8,且引流管4另一端连接于干燥设备2,干燥设备2内部设有加热管8,便于通过灯暖加热器11对加热管8内部的水进行加热,对干燥设备2的化工材料进行低温干燥。
进一步的,加热设备1侧边设有排气板13,排气板13内部开设有排气孔131,排气板13外壁通过螺栓固定连接有排气管5,排气管5另一端连接于风暖设备3内部,且风暖设备3内部设有透气管7,透气管7与排气管5通过螺栓固定连接,且透气管7侧壁开设有通孔71,便于通过散热风扇12将热气吹入透气管7中,通过通孔71排入风暖设备3内部,对材料进行风暖加热。
具体的为,加热管8呈弧形螺旋结构,加热管8内部填充有水,且加热管8末端设有出水口82,提高了加热面积,使加热设备1中的材料加热更均匀。
进一步的,出水口82套接于加热设备1侧边,且出水口82外部通过螺纹连接有密封盖821,便于排出加热管8内部的废水。
具体的为,排气板13呈圆形结构,且排气板13与散热风扇12的位置水平高度相同,便于对灯暖加热器11进行降温,且便于通过散热风扇12将热气吹入透气管7中。
除此之外,加热设备1、干燥设备2和风暖设备3外侧均通过铰链连接有门6,防止热量流失。
进一步的,引流管4的数量为两根,且引流管4通过螺纹连接于加热管8外侧,便于连接两个加热管8。
本实用新型在使用时,首先通过启动灯暖加热器11对加热设备1内部材料进行加热,然后启动散热风扇12,防止灯暖加热器11过热损坏,散热风扇12下方设有加热管8,加热管8通过螺栓固定于加热设备1内部,且加热管8一侧设有进水口81,便于向加热管8中加入水,加热管8另一侧安装有引流管4,引流管4两端均连接有加热管8,且引流管4另一端连接于干燥设备2,干燥设备2内部设有加热管8,便于通过灯暖加热器11对加热管8内部的水进行加热,热水流动到干燥设备2内部,对干燥设备2的化工材料进行低温干燥,通过散热风扇12将热气吹入排气孔131中,热气通过排气管5进入透气管7中,通过通孔71排入风暖设备3内部,对材料进行风暖加热,该装置对化工加热设备中的热量进行循坏利用,减少了热量的流失,节约资源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种化工设备传热再利用设备,包括加热设备(1)、干燥设备(2)和风暖设备(3),其特征在于:所述加热设备(1)顶部设有灯暖加热器(11),且所述灯暖加热器(11)下方设有散热风扇(12),所述散热风扇(12)下方设有加热管(8),所述加热管(8)通过螺栓固定于所述加热设备(1)内部,且所述加热管(8)一侧设有进水口(81),所述加热管(8)另一侧安装有引流管(4),所述引流管(4)两端均连接有所述加热管(8),且所述引流管(4)另一端连接于所述干燥设备(2),所述干燥设备(2)内部设有所述加热管(8),所述加热设备(1)侧边设有排气板(13),所述排气板(13)内部开设有排气孔(131),所述排气板(13)外壁通过螺栓固定连接有排气管(5),所述排气管(5)另一端连接于所述风暖设备(3)内部,且所述风暖设备(3)内部设有透气管(7),所述透气管(7)与所述排气管(5)通过螺栓固定连接,且所述透气管(7)侧壁开设有通孔(71)。
2.根据权利要求1所述的化工设备传热再利用设备,其特征在于:所述加热管(8)呈弧形螺旋结构,所述加热管(8)内部填充有水,且所述加热管(8)末端设有出水口(82)。
3.根据权利要求2所述的化工设备传热再利用设备,其特征在于:所述出水口(82)套接于所述加热设备(1)侧边,且所述出水口(82)外部通过螺纹连接有密封盖(821)。
4.根据权利要求1所述的化工设备传热再利用设备,其特征在于:所述排气板(13)呈圆形结构,且所述排气板(13)与所述散热风扇(12)的位置水平高度相同。
5.根据权利要求1所述的化工设备传热再利用设备,其特征在于:所述加热设备(1)、所述干燥设备(2)和所述风暖设备(3)外侧均通过铰链连接有门(6)。
6.根据权利要求1所述的化工设备传热再利用设备,其特征在于:所述引流管(4)的数量为两根,且所述引流管(4)通过螺纹连接于所述加热管(8)外侧。
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CN201922305188.1U CN211128215U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种化工设备传热再利用设备 |
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CN201922305188.1U Active CN211128215U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种化工设备传热再利用设备 |
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