CN210463814U - 一种乳胶枕烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳胶枕烘干装置,包括干燥组件、热气组件、冷凝组件,所述干燥组件包括干燥室、干燥架;所述干燥室的底部设置有托板,所述干燥架设置于所述托板上;所述热气组件包括依次通过热气管路连接的燃烧器、燃烧室、热交换器,所述燃烧器上设置有进气口;所述热气管路上设置有补气管路,该补气管路上设置有单向阀;所述热交换器设置于干燥室内,且热交换器的侧部还设置有用于驱动气流流向热交换器的轴流风机,所述轴流风机的进风端通过循环风管连接于干燥室的顶端;所述冷凝组件设置于轴流风机与干燥室之间的循环风管上。本实用新型能够实现对热气流的除湿、干燥,提升乳胶枕的干燥效率;避免了热量的浪费,降低设备能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,尤其涉及了一种乳胶枕烘干装置。
背景技术
乳胶枕的烘干生产中通常会用到烘干装置,其原理是利用热风实现对乳胶枕进行干燥、除湿,使用时,将待干燥乳胶枕放置在热气流内,通过高温和气流带走乳胶枕的内部水分,实现其干燥。通过上述描述可以看出,如果用于干燥乳胶枕的热风采用循环利用的方式,乳胶枕中的水分会增加热风的湿度;如果将使用之后的热风直接排出干燥室,则会造成热量的浪费,增加能源消耗;因此在实际使用时,在热风热量损失较小的前提下,实现对热风内部水分的有效祛除,对于提升热风干燥箱的工作效率、降低能耗具有重要意义。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的就在于提供了一种乳胶枕烘干装置,能够通过冷凝组件将水蒸气从气态转换成液态,进而收集、排出,实现对热气流的除湿、干燥,提升乳胶枕的干燥效率;燃烧产生的热气流大部分再次进入至燃烧器进行燃烧,避免了热量的浪费,降低设备能耗;热交换器内的热气与用于干燥乳胶枕的热气是两个独立的回路,互不干扰,避免污染乳胶枕;冷凝组件内的液体也不会进入至干燥室的内部。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种乳胶枕烘干装置,包括干燥组件、热气组件、冷凝组件,所述干燥组件包括干燥室、干燥架;所述干燥室的底部设置有托板,所述干燥架设置于所述托板上;所述热气组件包括依次通过热气管路连接的燃烧器、燃烧室、热交换器,所述燃烧器上设置有进气口;所述热气管路上设置有补气管路,该补气管路上设置有单向阀;所述热交换器设置于干燥室内,且热交换器的侧部还设置有用于驱动气流流向热交换器的轴流风机,所述轴流风机的进风端通过循环风管连接于干燥室的顶端;所述冷凝组件设置于轴流风机与干燥室之间的循环风管上,包括冷凝壳体、第一冷凝端盖、第二冷凝端盖、冷却水进口、冷却水出口、冷凝管路,所述第一冷凝端盖、第二冷凝端盖分别固定设置于冷凝壳体的两端;所述冷却水进口设置于冷凝壳体的顶部,所述冷却水出口设置于冷凝壳体的底部;所述冷凝管路包括相连接的螺旋管、第一分支直管、第二分支直管,所述螺旋管的一端与第一冷凝端盖上的风管进口相连接、另一端与第一分支直管、第二分支直管相连接;所述第一分支直管向上倾斜设置,并与第二冷凝端盖上的风管出口相连接;所述第二分支直管向下倾斜设置,并设置有冷凝水出口。
作为一种优选方案,所述热气管路上设置有排气管路,该排气管路上设置有空气过滤器。
作为一种优选方案,所述燃烧室的下端通过底座支架连接有底座。
作为一种优选方案,所述冷凝管路为铜管。
作为一种优选方案,所述循环风管与轴流风机之间还设置有进风罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型能够通过冷凝组件将水蒸气从气态转换成液态,进而收集、排出,实现对热气流的除湿、干燥,提升乳胶枕的干燥效率;燃烧产生的热气流大部分再次进入至燃烧器进行燃烧,避免了热量的浪费,降低设备能耗;热交换器内的热气与用于干燥乳胶枕的热气是两个独立的回路,互不干扰,避免污染乳胶枕;冷凝组件内的液体也不会进入至干燥室的内部。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例:
如图1所示,一种乳胶枕烘干装置,包括干燥组件、热气组件、冷凝组件,所述干燥组件包括干燥室1、干燥架2;所述干燥室1的底部设置有托板3,所述干燥架2设置于所述托板3上;所述热气组件包括依次通过热气管路4连接的燃烧器5、燃烧室6、热交换器7,所述燃烧器5上设置有进气口8;所述热气管路4上设置有补气管路9,该补气管路9上设置有单向阀10;所述热交换器7设置于干燥室1内,且热交换器7的侧部还设置有用于驱动气流流向热交换器7的轴流风机11,所述轴流风机11的进风端通过循环风管12连接于干燥室1的顶端;所述冷凝组件设置于轴流风机11与干燥室1之间的循环风管12上,包括冷凝壳体13、第一冷凝端盖14、第二冷凝端盖15、冷却水进口16、冷却水出口17、冷凝管路18,所述第一冷凝端盖14、第二冷凝端盖15分别固定设置于冷凝壳体13的两端;所述冷却水进口16设置于冷凝壳体13的顶部,所述冷却水出口17设置于冷凝壳体13的底部;所述冷凝管路18包括相连接的螺旋管181、第一分支直管182、第二分支直管183,所述螺旋管181的一端与第一冷凝端盖14上的风管进口19相连接、另一端与第一分支直管182、第二分支直管183相连接;所述第一分支直管182向上倾斜设置,并与第二冷凝端盖15上的风管出口20相连接;所述第二分支直管183向下倾斜设置,并设置有冷凝水出口21。
进一步的,在冷却水进口16、冷却水出口17之间安装有水循环冷却装置(图中并未示出),水循环冷却装置属于现有技术,用于向冷却水进口16、冷却水出口17提供冷水,本实施例不作限定。
具体的,所述热气管路4上设置有排气管路22,该排气管路22上设置有空气过滤器23。
进一步的,设置有排气管路22用于根据需要排除内部的热气,同时设置有空气过滤器23用于对循环的热气进行过滤。
具体的,所述燃烧室6的下端通过底座支架24连接有底座25。
进一步的,燃烧室6外部的轮廓并非是平面的,为了实现对燃烧室6的有效支撑,底座25通过若干底座支架24连接燃烧室6,实现对燃烧室6的多点支撑。
具体的,所述冷凝管路18为铜管,增加了热交换性能。
具体的,所述循环风管12与轴流风机11之间还设置有进风罩26。
工作时,燃烧器5工作产生的热气流通过热气管路4传输至热交换器7,热交换器7用于将内部的热量向外散出,然后轴流风机11吹向热交换器7,将热交换器7产生的热量吹至干燥室1的内部,对内部的乳胶枕进行干燥,干燥之后的热气流经循环风管12、进风罩26再次进入至轴流风机11,冷凝组件设置于循环风管12的中间,循环风管12内的热气流流经冷凝管路18之后,由于冷凝管路18内流通温度相对较低的冷却水,因此热气流与冷凝管路18接触之后会将其中水蒸气进行液化并附着在冷凝管路18的表面,然后通过第二分支直管183流至冷凝水出口21,最后排出,该过程的热气流是指用于干燥乳胶枕的热气流,而冷却的气体经过第一分支直管182回到循环风管12中。
另一方面,燃烧产生的热气流(该热气流不与乳胶枕接触,其中可能掺杂一些硫化物、氮化物,是由于天然气不纯净或燃烧不彻底造成的)经热交换器7热交换之后,大部分经过热气管路4再次进入至燃烧器5进行加热,避免了热量浪费,少部分通过排气管路22适量排出,排气管路22可以是连续工作的,也可以是间断工作的,用于排出一定比例的废气,配合补气管路9及时更新该回路的气流质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种乳胶枕烘干装置,其特征在于:包括干燥组件、热气组件、冷凝组件,所述干燥组件包括干燥室、干燥架;所述干燥室的底部设置有托板,所述干燥架设置于所述托板上;所述热气组件包括依次通过热气管路连接的燃烧器、燃烧室、热交换器,所述燃烧器上设置有进气口;所述热气管路上设置有补气管路,该补气管路上设置有单向阀;所述热交换器设置于干燥室内,且热交换器的侧部还设置有用于驱动气流流向热交换器的轴流风机,所述轴流风机的进风端通过循环风管连接于干燥室的顶端;所述冷凝组件设置于轴流风机与干燥室之间的循环风管上,包括冷凝壳体、第一冷凝端盖、第二冷凝端盖、冷却水进口、冷却水出口、冷凝管路,所述第一冷凝端盖、第二冷凝端盖分别固定设置于冷凝壳体的两端;所述冷却水进口设置于冷凝壳体的顶部,所述冷却水出口设置于冷凝壳体的底部;所述冷凝管路包括相连接的螺旋管、第一分支直管、第二分支直管,所述螺旋管的一端与第一冷凝端盖上的风管进口相连接、另一端与第一分支直管、第二分支直管相连接;所述第一分支直管向上倾斜设置,并与第二冷凝端盖上的风管出口相连接;所述第二分支直管向下倾斜设置,并设置有冷凝水出口。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶枕烘干装置,其特征在于:所述热气管路上设置有排气管路,该排气管路上设置有空气过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶枕烘干装置,其特征在于:所述燃烧室的下端通过底座支架连接有底座。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶枕烘干装置,其特征在于:所述冷凝管路为铜管。
5.根据权利要求1所述的一种乳胶枕烘干装置,其特征在于:所述循环风管与轴流风机之间还设置有进风罩。
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CN112129089B (zh) * | 2020-10-22 | 2024-06-18 | 安徽环态生物能源科技开发有限公司 | 一种分级式生物质滚筒烘干机 |
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