CN108731454A - 一种逆流式循环热风干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种逆流式循环热风干燥机，涉及干燥机技术领域，包括机壳，所述机壳内固定安装有两个隔板，两个所述隔板将机壳的内部分割为左腔室、中腔室和右腔室，所述中腔室的内部固定安装有加热箱，所述加热箱的内部设有传送带，所述传送带的下侧设有挡板，所述挡板的一端与加热箱的一侧内壁固定连接，所述挡板的另一端与加热箱的另一侧内壁之间留有间隙，加热箱的上侧设有第一导热管，第一导热管和加热箱的顶部之间设有均匀分布的呈倾斜状排布的排风管。该逆流式循环热风干燥机，实现整个干燥机的逆流式热风循环干燥，传送带的传送方向与排风管出热风的方向相对，加热干燥效果好，且能整体循环干燥，节省时间，充分利用能源。

Description

一种逆流式循环热风干燥机

技术领域

本发明涉及干燥机技术领域，具体为一种逆流式循环热风干燥机。

背景技术

干燥机有多种干燥技术手段，包括热风、微波和红外线，其中热风干燥的手段是目前使用最广泛的，大多数的干燥机均采用热风与物料同向流动的方式进行干燥，但是这样使得物料与热风之间的接触不够充分，简言之，物料与热风没有足够大的碰撞，大部分无聊互相之间粘附，其间隙之间的水分难以被干燥，同时大部分干燥剂缺乏废气处理，往往干燥后排出的废气对周围环境会造成一定的污染。。

在中国发明专利申请公开说明书CN 207180277 U中公开的逆流式循环热风干燥机，该逆流式循环热风干燥机，采用的是逆流热风干燥的技术，使干燥热风与物料以相反的方向接触，增大物料与热风之间的摩擦碰撞力来达到提高干燥效率的目的，同时使用振动电机使干燥中的物料之间因振动而不能互相粘附，避免互相粘附导致其间的水分难以被蒸发，热风可以被二次循环利用，提高能源利用率，废气的过滤处理释放也避免了对空气的污染；

但是，该逆流式循环热风干燥机，不能够很好的利用干燥设备产生的热风进行循环干燥，所以在使用的过程中，通常消耗的功率大，干燥时间长，对于物料的干燥效率较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种逆流式循环热风干燥机，解决了现有的逆流式循环热风干燥机，不能够很好的利用干燥设备产生的热风进行循环干燥，所以在使用的过程中，通常消耗的功率大，干燥时间长，对于物料的干燥效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种逆流式循环热风干燥机，包括机壳，所述机壳内固定安装有两个隔板，两个所述隔板将机壳的内部分割为左腔室、中腔室和右腔室，所述中腔室的内部固定安装有加热箱，所述加热箱的内部设有传送带，所述传送带的下侧设有挡板，所述挡板的一端与加热箱的一侧内壁固定连接，所述挡板的另一端与加热箱的另一侧内壁之间留有间隙；

所述加热箱的上侧设有第一导热管，所述第一导热管和加热箱的顶部之间设有均匀分布的呈倾斜状排布的排风管，每个所述排风管的顶端均与第一导热管固定连通，每个所述排风管的底端均与加热箱的顶部固定连通；

所述加热箱的下侧设有第二导热管，所述第二导热管和加热箱的底部之间设有均匀分布的呈倾斜状排布的抽风管，每个所述抽风管的底端均与第二导热管固定连通，每个所述抽风管的顶端均与加热箱的底部固定连通；

所述右腔室内设有热风干燥器，所述热风干燥器的出风口固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端与第一导热管的入口端固定连接，所述热风干燥器的入风口固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端与第二导热管的出口端固定连接；

所述第一导热管下侧的排风管和所述第二导热管上侧的抽风管对称分布在加热箱的上、下侧，所述第一导热管的管径从入口端到另一端逐渐呈比例缩小，所述第二导热管的管径从出口端到另一端逐渐呈比例缩小。

优选的，所述热风干燥器包括加热器、风机以及热交换器，且风机两端分别与加热器和热交换器相连通。

优选的，所述左腔室内设有箱门，所述箱门通过转轴与加热箱的入口铰接，且箱门上固定安装有弧形把手。

优选的，所述挡板的下表面与加热箱的内底壁之间留有间隙，所述挡板的上表面与传送带的底部之间留有间隙。

优选的，所述加热箱的外壁上固定连接有隔热层，所述隔热层为硅胶隔热层。

优选的，所述机壳的内表壁上固定连接有保温层，所述保温层为软瓷保温层。

（三）有益效果

本发明提供了一种逆流式循环热风干燥机，具备以下有益效果：

（1）、该逆流式循环热风干燥机，一方面，加热箱的上侧设有第一导热管，第一导热管和加热箱的顶部之间设有均匀分布的呈倾斜状排布的排风管，另一方面，加热箱的下侧设有第二导热管，第二导热管和加热箱的底部之间设有均匀分布的呈倾斜状排布的抽风管，其次，右腔室内设有热风干燥器，热风干燥器的出风口固定连接有第一连接管，第一连接管的另一端与第一导热管的入口端固定连接，热风干燥器的入风口固定连接有第二连接管，第二连接管的另一端与第二导热管的出口端固定连接，实现整个干燥机的逆流式热风循环干燥，传送带的传送方向与排风管出热风的方向相对，加热干燥效果好，且能整体循环干燥，节省时间，充分利用能源。

（2）、该逆流式循环热风干燥机，一方面，第一导热管下侧的排风管和第二导热管上侧的抽风管对称分布在加热箱的上、下侧，另一方面，第一导热管的管径从入口端到另一端逐渐呈比例缩小，第二导热管的管径从出口端到另一端逐渐呈比例缩小，结构设计新颖，布局合理，能整体循环干燥，节省时间，充分利用能源。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明机壳的局部结构示意图；

图3为本发明加热箱的局部结构示意图。

图中：机壳1；101保温层101；隔板2；左腔室3；箱门31；弧形把手32；中腔室4；加热箱41；411隔热层411；传送带42；挡板43；第一导热管44；排风管45；第二导热管46；抽风管47；右腔室5；热风干燥器51；第一连接管52；第二连接管53。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种逆流式循环热风干燥机，包括机壳1，机壳1内固定安装有两个隔板2，两个隔板2将机壳1的内部分割为左腔室3、中腔室4和右腔室5，中腔室4的内部固定安装有加热箱41，加热箱41的内部设有传送带42，传送带42的下侧设有挡板43，挡板43的一端与加热箱41的一侧内壁固定连接，挡板43的另一端与加热箱41的另一侧内壁之间留有间隙；

加热箱41的上侧设有第一导热管44，第一导热管44和加热箱41的顶部之间设有均匀分布的呈倾斜状排布的排风管45，每个排风管45的顶端均与第一导热管44固定连通，每个排风管45的底端均与加热箱41的顶部固定连通；

加热箱41的下侧设有第二导热管46，第二导热管46和加热箱41的底部之间设有均匀分布的呈倾斜状排布的抽风管47，每个抽风管47的底端均与第二导热管46固定连通，每个抽风管47的顶端均与加热箱41的底部固定连通；

右腔室5内设有热风干燥器51，热风干燥器51的出风口固定连接有第一连接管52，第一连接管52的另一端与第一导热管44的入口端固定连接，热风干燥器51的入风口固定连接有第二连接管53，第二连接管53的另一端与第二导热管46的出口端固定连接；

第一导热管44下侧的排风管45和第二导热管46上侧的抽风管47对称分布在加热箱41的上、下侧，第一导热管44的管径从入口端到另一端逐渐呈比例缩小，第二导热管46的管径从出口端到另一端逐渐呈比例缩小。

作为本发明的一种优选技术方案：热风干燥器51包括加热器、风机以及热交换器，且风机两端分别与加热器和热交换器相连通，加热效果好。

作为本发明的一种优选技术方案：左腔室3内设有箱门31，箱门31通过转轴与加热箱41的入口铰接，且箱门31上固定安装有弧形把手32，使用方便。

作为本发明的一种优选技术方案：挡板43的下表面与加热箱41的内底壁之间留有间隙，挡板43的上表面与传送带42的底部之间留有间隙，结构设计新颖，布局合理。

作为本发明的一种优选技术方案：加热箱41的外壁上固定连接有隔热层411，隔热层411为硅胶隔热层，隔热效果好。

作为本发明的一种优选技术方案：机壳1的内表壁上固定连接有保温层101，保温层101为软瓷保温层，保温效果好。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该逆流式循环热风干燥机，一方面，加热箱41的上侧设有第一导热管44，第一导热管44和加热箱41的顶部之间设有均匀分布的呈倾斜状排布的排风管45，另一方面，加热箱41的下侧设有第二导热管46，第二导热管46和加热箱41的底部之间设有均匀分布的呈倾斜状排布的抽风管47，其次，右腔室5内设有热风干燥器51，热风干燥器51的出风口固定连接有第一连接管52，第一连接管52的另一端与第一导热管44的入口端固定连接，热风干燥器51的入风口固定连接有第二连接管53，第二连接管53的另一端与第二导热管46的出口端固定连接，实现整个干燥机的逆流式热风循环干燥，传送带42的传送方向与排风管45出热风的方向相对，加热干燥效果好，且能整体循环干燥，节省时间，充分利用能源。

并且，一方面，第一导热管44下侧的排风管45和第二导热管46上侧的抽风管47对称分布在加热箱41的上、下侧，另一方面，第一导热管44的管径从入口端到另一端逐渐呈比例缩小，第二导热管46的管径从出口端到另一端逐渐呈比例缩小，结构设计新颖，布局合理，能整体循环干燥，节省时间，充分利用能源。

解决了现有的逆流式循环热风干燥机，不能够很好的利用干燥设备产生的热风进行循环干燥，所以在使用的过程中，通常消耗的功率大，干燥时间长，对于物料的干燥效率较低的问题。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种逆流式循环热风干燥机，包括机壳（1），所述机壳（1）内固定安装有两个隔板（2），两个所述隔板（2）将机壳（1）的内部分割为左腔室（3）、中腔室（4）和右腔室（5），其特征在于：所述中腔室（4）的内部固定安装有加热箱（41），所述加热箱（41）的内部设有传送带（42），所述传送带（42）的下侧设有挡板（43），所述挡板（43）的一端与加热箱（41）的一侧内壁固定连接，所述挡板（43）的另一端与加热箱（41）的另一侧内壁之间留有间隙；

所述加热箱（41）的上侧设有第一导热管（44），所述第一导热管（44）和加热箱（41）的顶部之间设有均匀分布的呈倾斜状排布的排风管（45），每个所述排风管（45）的顶端均与第一导热管（44）固定连通，每个所述排风管（45）的底端均与加热箱（41）的顶部固定连通；

所述加热箱（41）的下侧设有第二导热管（46），所述第二导热管（46）和加热箱（41）的底部之间设有均匀分布的呈倾斜状排布的抽风管（47），每个所述抽风管（47）的底端均与第二导热管（46）固定连通，每个所述抽风管（47）的顶端均与加热箱（41）的底部固定连通；

所述右腔室（5）内设有热风干燥器（51），所述热风干燥器（51）的出风口固定连接有第一连接管（52），所述第一连接管（52）的另一端与第一导热管（44）的入口端固定连接，所述热风干燥器（51）的入风口固定连接有第二连接管（53），所述第二连接管（53）的另一端与第二导热管（46）的出口端固定连接；

所述第一导热管（44）下侧的排风管（45）和所述第二导热管（46）上侧的抽风管（47）对称分布在加热箱（41）的上、下侧，所述第一导热管（44）的管径从入口端到另一端逐渐呈比例缩小，所述第二导热管（46）的管径从出口端到另一端逐渐呈比例缩小。

2.根据权利要求1所述的一种逆流式循环热风干燥机，其特征在于：所述热风干燥器（51）包括加热器、风机以及热交换器，且风机两端分别与加热器和热交换器相连通。

3.根据权利要求1所述的一种逆流式循环热风干燥机，其特征在于：所述左腔室（3）内设有箱门（31），所述箱门（31）通过转轴与加热箱（41）的入口铰接，且箱门（31）上固定安装有弧形把手（32）。

4.根据权利要求1所述的一种逆流式循环热风干燥机，其特征在于：所述挡板（43）的下表面与加热箱（41）的内底壁之间留有间隙，所述挡板（43）的上表面与传送带（42）的底部之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种逆流式循环热风干燥机，其特征在于：所述加热箱（41）的外壁上固定连接有隔热层（411），所述隔热层（411）为硅胶隔热层。

6.根据权利要求1所述的一种逆流式循环热风干燥机，其特征在于：所述机壳（1）的内表壁上固定连接有保温层（101），所述保温层（101）为软瓷保温层。