CN207570216U - 一种魔晶大理石烘干窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种魔晶大理石烘干窑，涉及陶瓷机械设备技术领域。该魔晶大理石烘干窑，包括烘干窑本体，所述烘干窑本体的右侧固定连接有外壳，所述外壳的内部套接有电机，所述电机的输出端与输出轴的右端固定连接，所述输出轴的左端从右至左依次贯穿外壳和烘干窑本体的右侧开设的通孔并延伸至烘干窑本体的内部，所述输出轴侧表面的顶部和底部均固定连接有风扇。该魔晶大理石烘干窑，通过设置了电机、输出轴、通孔、风扇、第一发热丝、三通连接管、第一出风管、进风管和第二出风管，首先用导线将第一发热丝与电源连接，用导线将电机与电源连接，启动电机之后，电机的输出端带动输出轴旋转，输出轴带动风扇旋转。

Description

一种魔晶大理石烘干窑

技术领域

本实用新型涉及陶瓷机械设备技术领域，具体为一种魔晶大理石烘干窑。

背景技术

魔晶大理石烘干技术一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然气燃烧、煤炭燃烧和电炉等三种方式，传统陶瓷烘干设备烘干时间长效率低，成品率不高，所以现在大多采用电炉窑进行烘干工艺，一般的魔晶大理石烘干窑不能循环输送热风，使得魔晶大理石烘干窑内部的温度不均匀，影响魔晶大理石烘干窑烘干效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种魔晶大理石烘干窑，解决了温度不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种魔晶大理石烘干窑，包括烘干窑本体，所述烘干窑本体的右侧固定连接有外壳，所述外壳的内部套接有电机，所述电机的输出端与输出轴的右端固定连接，所述输出轴的左端从右至左依次贯穿外壳和烘干窑本体的右侧开设的通孔并延伸至烘干窑本体的内部，所述输出轴侧表面的顶部和底部均固定连接有风扇，所述风扇的两侧均安装有第一发热丝，所述烘干窑本体内壁的右侧固定连接有风箱，所述风箱的左侧开设有出风口，所述烘干窑本体内壁的前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有通槽，所述通槽的内部套接有支撑网，所述烘干窑本体内壁的左侧固定连接有三通连接管，所述三通连接管右侧的顶部与第一出风管的左端固定连接，所述三通连接管右侧的中部与进风管的左端固定连接，所述三通连接管右侧的底部第二出风管的左端固定连接，所述第一出风管的顶部通过第一支撑板与烘干窑本体内壁的顶部焊接，所述第二出风管的底部通过第二支撑板与烘干窑本体内壁的底部焊接。

优选的，所述烘干窑本体的右侧开设有两个第一通风口，且两个第一通风口分别开设在输出轴的上方和下方。

优选的，所述风箱的右侧开设有两个第二通风口，所述第一通风口与第二通风口之间相互连通。

优选的，所述支撑网的左右两侧与通槽的内壁焊接。

优选的，所述第一出风管和第二出风管的内部均套接有第二发热丝，且两个第二发热丝分别位于进风管的上方和下方。

优选的，所述进风管的顶部和底部均固定连接有竖杆，且两个竖杆的顶部和底部分别与第一出风管和第二出风管的侧表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型魔晶大理石烘干窑，通过设置了电机、输出轴、通孔、风扇、第一发热丝、三通连接管、第一出风管、进风管和第二出风管，首先用导线将第一发热丝与电源连接，用导线将电机与电源连接，启动电机之后，电机的输出端带动输出轴旋转，输出轴带动风扇旋转，第一发热丝对空气进行加热，然后在风扇产生风力的作用下对魔晶大理石物料进行烘干，流动的空气进入到进风管的内部，然后分别进入到第一出风管和第二出风管，然后在第二发热丝加热后，流动的空气吹向魔晶大理石物料，不断的空气循环，容易使烘干窑本体内的温度比较均匀，提高了烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1烘干窑本体、2外壳、3电机、4输出轴、5通孔、6风扇、7第一发热丝、8风箱、9出风口、10支撑板、11通槽、12支撑网、13三通连接管、14第一出风管、15进风管、16第二出风管、17第一通风口、18第二通风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种魔晶大理石烘干窑，包括烘干窑本体1，烘干窑本体1的右侧固定连接有外壳2，外壳2的内部套接有电机3，电机3的输出端与输出轴4的右端固定连接，烘干窑本体1的右侧开设有两个第一通风口17，且两个第一通风口17分别开设在输出轴4的上方和下方，输出轴4的左端从右至左依次贯穿外壳2和烘干窑本体1的右侧开设的通孔5并延伸至烘干窑本体1的内部，输出轴4侧表面的顶部和底部均固定连接有风扇6，风扇6的两侧均安装有第一发热丝7，烘干窑本体1内壁的右侧固定连接有风箱8，风箱8的右侧开设有两个第二通风口18，第一通风口17与第二通风口18之间相互连通，风箱8的左侧开设有出风口9，烘干窑本体1内壁的前后两侧均固定连接有支撑板10，支撑板10的上表面开设有通槽11，通槽11的内部套接有支撑网12，支撑网12的左右两侧与通槽11的内壁焊接，烘干窑本体1内壁的左侧固定连接有三通连接管13，三通连接管13右侧的顶部与第一出风管14的左端固定连接，三通连接管13右侧的中部与进风管15的左端固定连接，三通连接管13右侧的底部与第二出风管16的左端固定连接，第一出风管14和第二出风管16的内部均套接有第二发热丝，且两个第二发热丝分别位于进风管15的上方和下方，第一出风管14的顶部通过第一支撑板10与烘干窑本体1内壁的顶部焊接，第二出风管16的底部通过第二支撑板10与烘干窑本体1内壁的底部焊接，进风管15的顶部和底部均固定连接有竖杆，且两个竖杆的顶部和底部分别与第一出风管14和第二出风管16的侧表面固定连接，通过设置了电机3、输出轴4、通孔5、风扇6、第一发热丝7、三通连接管13、第一出风管14、进风管15和第二出风管16，首先用导线将第一发热丝7与电源连接，用导线将电机3与电源连接，启动电机3之后，电机3的输出端带动输出轴4旋转，输出轴4带动风扇6旋转，第一发热丝7对空气进行加热，然后在风扇6产生风力的作用下对魔晶大理石物料进行烘干，流动的空气进入到进风管15的内部，然后分别进入到第一出风管14和第二出风管16，然后在第二发热丝加热后，流动的空气吹向魔晶大理石物料，不断的空气循环，容易使烘干窑本体1内的温度比较均匀，提高了烘干的效率。

工作时，首先用导线将第一发热丝7与电源连接，用导线将电机3与电源连接，启动电机3之后，电机3的输出端带动输出轴4旋转，输出轴4带动扇叶旋转，第一发热丝7对空气进行加热，然后在风扇6产生风力的作用下对魔晶大理石物料进行烘干，流动的空气进入到进风管15的内部，然后分别进入到第一出风管14和第二出风管16，最后启动第二发热丝进行加热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种魔晶大理石烘干窑，包括烘干窑本体（1），其特征在于：所述烘干窑本体（1）的右侧固定连接有外壳（2），所述外壳（2）的内部套接有电机（3），所述电机（3）的输出端与输出轴（4）的右端固定连接，所述输出轴（4）的左端从右至左依次贯穿外壳（2）和烘干窑本体（1）的右侧开设的通孔（5）并延伸至烘干窑本体（1）的内部，所述输出轴（4）侧表面的顶部和底部均固定连接有风扇（6），所述风扇（6）的两侧均安装有第一发热丝（7），所述烘干窑本体（1）内壁的右侧固定连接有风箱（8），所述风箱（8）的左侧开设有出风口（9），所述烘干窑本体（1）内壁的前后两侧均固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的上表面开设有通槽（11），所述通槽（11）的内部套接有支撑网（12），所述烘干窑本体（1）内壁的左侧固定连接有三通连接管（13），所述三通连接管（13）右侧的顶部与第一出风管（14）的左端固定连接，所述三通连接管（13）右侧的中部与进风管（15）的左端固定连接，所述三通连接管（13）右侧的底部第二出风管（16）的左端固定连接，所述第一出风管（14）的顶部通过支撑板（10）与烘干窑本体（1）内壁的顶部焊接，所述第二出风管（16）的底部通过支撑板（10）与烘干窑本体（1）内壁的底部焊接。

2.根据权利要求1所述的一种魔晶大理石烘干窑，其特征在于：所述烘干窑本体（1）的右侧开设有两个第一通风口（17），且两个第一通风口（17）分别开设在输出轴（4）的上方和下方。

3.根据权利要求2所述的一种魔晶大理石烘干窑，其特征在于：所述风箱（8）的右侧开设有两个第二通风口（18），所述第一通风口（17）与第二通风口（18）之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种魔晶大理石烘干窑，其特征在于：所述支撑网（12）的左右两侧与通槽（11）的内壁焊接。

5.根据权利要求1所述的一种魔晶大理石烘干窑，其特征在于：所述第一出风管（14）和第二出风管（16）的内部均套接有第二发热丝，且两个第二发热丝分别位于进风管（15）的上方和下方。

6.根据权利要求1所述的一种魔晶大理石烘干窑，其特征在于：所述进风管（15）的顶部和底部均固定连接有竖杆，且两个竖杆的顶部和底部分别与第一出风管（14）和第二出风管（16）的侧表面固定连接。