CN207635731U - 一种模具烘干房 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具烘干房，包括烘干室，所述烘干室前侧设置有一道门，所述烘干室内设有模具安放架，其特征在于：所述烘干室两侧壁下部设置有烘干风箱，所述烘干风箱等距离开设有4个出风口，所述烘干室后侧底部设置有一个主风箱，所述主风箱通过两个连接管道与烘干风箱连接，所述主风箱内安装有湿度传感器和温度传感器，所述烘干室顶部设置有4×4排列的排风口，所述排风口内装有引风扇，每排的4个排风口串联在一个回风道上，4排回风道通过连接管道串联在一起，并与循环管连接，所述循环管上依次安装有空气净化器、冷凝器、鼓风机和加热器，所述循环管后端连通到主风箱上。本实用新型可实现模具的快速烘干。

Description

一种模具烘干房

技术领域

本实用新型涉及放热焊接领域，具体涉及一种模具烘干房。

背景技术

在铸造生产中，经常需要用到模具，而在铸造中，水分是一个影响铸造质量的重要因素，如果模具上含有水分，就会影响铸造的质量，因此，模具的快速烘干就是一个需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种模具烘干房，旨在解决铸造模具的快速烘干问题。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：

一种模具烘干房，包括烘干室，所述烘干室前侧设置有一道门，所述烘干室内设有模具安放架，其特征在于：所述烘干室两侧壁下部设置有烘干风箱，所述烘干风箱等距离开设有4个出风口，所述烘干室后侧底部设置有一个主风箱，所述主风箱通过两个连接管道与烘干风箱连接，所述主风箱内安装有湿度传感器和温度传感器，所述烘干室顶部设置有4×4排列的排风口，所述排风口内装有引风扇，每排的4个排风口串联在一个回风道上，4排回风道通过连接管道串联在一起，并与循环管连接，所述循环管上依次安装有空气净化器、冷凝器、鼓风机和加热器，所述循环管后端连通到主风箱上。

进一步优选的，所述主风箱、烘干风箱以及它们之间的连接管道外围包裹有保温材料。

进一步优选的，所述出风口上安装有栅格或者百叶窗。

进一步优选的，所述排风口底部安装有栅格或者百叶窗。

进一步优选的，所述加热器为电加热器或者燃气加热器，所述加热器的热源还可以为工厂生产过程产生的废热。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现模具的快速烘干，且烘干循环为内循环，系统简单，操作维护简便，还可以利用工厂废热，即可减少工厂的废热污染，还可提高工厂的能源利用效率。

附图说明：

图1示出了本实用新型实施的结构示意图；

图2示出了本实用新型A向视图；

图3示出了本实用新型B向视图；

图4示出了本实用新型CC剖视图；

图5示出了本实用新型DD剖视图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：

1、烘干室，2、门，3、主风箱，4、烘干风箱，5、出风口，6、排风口，7、引风扇，8、回风道，9、循环管，10、空气净化器，11、冷凝器，12、鼓风机，13、加热器，14、湿度传感器，15、温度传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2、3、4、5所示，一种模具烘干房，包括一个烘干室1，烘干室1前侧设置有一道门2，烘干室1两侧壁下部设置有烘干风箱4，烘干风箱4等距离开设有四个出风口5，出风口5上安装有栅格或者百叶窗，烘干用的热空气由出风口5进入烘干室1内。烘干室1后侧底部设置有一个主风箱3，主风箱3通过两个连接管道与烘干风箱4连接，主风箱3内安装有湿度传感器14和温度传感器15，主风箱3用于汇聚循环管9来的热空气，并通过连接管道将空气分配到烘干风箱4中，湿度传感器14和温度传感器15用于检测主风箱3内空气的温度和湿度，烘干房管理人员可以通过主风箱3内空气的温度和湿度数据来调节冷凝器11和加热器13的运行工况。主风箱3、烘干风箱4以及它们之间的连接管道外围均包裹有保温材料。烘干室1顶部设置有4×4排列的排风口6，排风口6内装有引风扇7，排风口6底部也安装有栅格或者百叶窗，每排的四个排风口6串联在一个回风道8上，四排回风道8通过连接管道串联在一起，并与循环管9连接。循环管9上依次安装有空气净化器10、冷凝器11、鼓风机12和加热器13，循环管9最后连通到主风箱3上。加热器13可以为电加热器或燃气加热器，还可以使用工厂生产过程产生的废热来做加热器13的热源。

烘干室1内还设有模具安放架，待烘干的模具放在安放架上，烘干过程中，烘干风箱4通过出风口5将热风送入烘干室1中，热风干燥模具后，携带着模具中的水蒸气由顶部的排风口6进入回风道8，然后由回风道8进入循环管9，在循环管9中首先经过空气净化器10，在空气净化器10中将空气中的灰尘、有害气体等杂质出去，然后进入冷凝器11，空气中的水蒸气在冷凝器11凝结并被收集，经冷凝器11冷凝后，空气中的绝对含湿量降低，之后由鼓风机12加压，进入加热器13中加热到55～75℃，随着空气温度升高，空气的相对含湿量降低，就有足够的容量来烘干模具了，加热后的空气进入主风箱3中，由主风箱3分配给烘干风箱4，最后由排风口6再次进入烘干室中对模具进行干燥，整个烘干过程是循环进行的。

本领域的技术人员容易理解，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具烘干房，包括烘干室（1），所述烘干室（1）前侧设置有一道门（2），所述烘干室（1）内设有模具安放架，其特征在于：所述烘干室（1）两侧壁下部设置有烘干风箱（4），所述烘干风箱（4）等距离开设有4个出风口（5），所述烘干室（1）后侧底部设置有一个主风箱（3），所述主风箱（3）通过两个连接管道与烘干风箱（4）连接，所述主风箱（3）内安装有湿度传感器（14）和温度传感器（15），所述烘干室（1）顶部设置有4×4排列的排风口（6），所述排风口（6）内装有引风扇（7），每排的4个排风口（6）串联在一个回风道（8）上，4排回风道（8）通过连接管道串联在一起，并与循环管（9）连接，所述循环管（9）上依次安装有空气净化器（10）、冷凝器（11）、鼓风机（12）和加热器（13），所述循环管（9）后端连通到主风箱（3）上。

2.根据权利要求1所述的模具烘干房，其特征在于：所述主风箱（3）、烘干风箱（4）以及它们之间的连接管道外围包裹有保温材料。

3.根据权利要求1所述的模具烘干房，其特征在于：所述出风口（5）上安装有栅格或者百叶窗。

4.根据权利要求1所述的模具烘干房，其特征在于：所述排风口（6）底部安装有栅格或者百叶窗。

5.根据权利要求1所述的模具烘干房，其特征在于：烘干用热风的温度为55～75℃。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的模具烘干房，其特征在于：所述加热器（13）为电加热器。

7.根据权利要求1～5任意一项所述的模具烘干房，其特征在于：所述加热器（13）为燃气加热器。

8.根据权利要求1～5任意一项所述的模具烘干房，其特征在于：所述加热器（13）的热源为工厂生产过程产生的废热。