CN207073990U - 毛纺面料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛纺面料烘干装置,包括箱体(1),箱体(1)内壁设有反射层(2),箱体(1)中间设有两个电热丝网(3),两个电热丝网(3)之间设有导辊(4);箱体(1)顶部设有进风口(5),进风口(5)处连接有进风管(6),进风管(6)端部设有鼓风机(7);箱体(1)底部设有排风口(8),排风口(8)处设有抽风机(9),且所述排风口(8)处还设有排风管(10),排风管(10)内安装有冷凝器(11);所述电热丝网(3)连接有电加热器(12),电加热器(12)设置在箱体(1)外侧,箱体(1)侧壁上还设置有进料口(13)和出料口(14)。本实用新型具有能快速烘干,并且烘干效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,特别是一种毛纺面料烘干装置。
背景技术
在毛纺生产中烘干装置是必不可少的生产设备之一,烘干装置的好坏将直接影响纺织物的质量。现有的烘干装置主要包括烘干箱和烘干箱内部的发热装置,发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后,对烘箱内部的纺织物进行烘干,长期使用后发现,现有的烘干装置,烘干箱内部会产生较多的水蒸气无法及时排出,影响烘干效果,而且毛纺面料在烘干箱内部摆放不均,受热不均匀,也会影响烘干效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种毛纺面料烘干装置。本实用新型具有能快速烘干,并且烘干效果好的优点。
本实用新型的技术方案:一种毛纺面料烘干装置,包括箱体,箱体内壁设有反射层,箱体中间设有两个电热丝网,两个电热丝网之间设有导辊;箱体顶部设有进风口,进风口处连接有进风管,进风管端部设有鼓风机;箱体底部设有排风口,排风口处设有抽风机,且所述排风口处还设有排风管,排风管内安装有冷凝器;所述电热丝网连接有电加热器,电加热器设置在箱体外侧,箱体侧壁上还设置有进料口和出料口。
前述的毛纺面料烘干装置中,所述导辊有4个,4个导辊呈矩形分布。
与现有技术相比,本实用新型通过在箱体内壁设置反射层使得烘干箱内部热量分布均匀,进而使毛纺面料受热均匀,并结合导辊的传输延长了面料在烘干装置内的烘干时间,提高了面料的烘干效率;在箱体底部排风口设置抽风机,能及时将烘干过程中产生的水蒸气排出,从而加强了烘干效果;此外,在排风管内设置冷凝器,可将排出的气体降温,防止高温排出时发生烫伤事故。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-箱体,2-反射层,3-电热丝网,4-导辊,5- 进风口,6-进风管,7-鼓风机,8-排风口,9-抽风机,10-排风管, 11-冷凝器,12-电加热器,13-进料口,14-出料口,15-面料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:毛纺面料烘干装置,构成如图1所示,包括箱体1,箱体1内壁设有反射层2,箱体1中间设有两个电热丝网3,两个电热丝网3之间设有导辊4;箱体1顶部设有进风口5,进风口5处连接有进风管6,进风管6端部设有鼓风机7;箱体1底部设有排风口8,排风口8处设有抽风机9,且所述排风口8处还设有排风管10,排风管10内安装有冷凝器11;所述电热丝网3连接有电加热器12,电加热器12设置在箱体1外侧,箱体1侧壁上还设置有进料口13和出料口14。
所述导辊4有4个,4个导辊4呈矩形分布。
工作原理:本实用新型通过电加热器12加热电热丝网3,从而使加热后的空气对面料15进行烘干。面料15从进料口13进入,沿着4个导辊4呈Z字型卷绕然后从出料口14输出,这样设置的好处在于能让面料15在有限的烘干箱体1内尽可能地增大烘干面积,箱体1内壁设置反射层2使得烘干箱内部热量分布均匀,进而使毛纺面料15受热均匀,从而提高烘干效率。在箱体1底部排风口8设置抽风机9,能及时将烘干过程中产生的水蒸气排出,从而加强了烘干效果;此外,在排风管10内设置冷凝器11,可将排出的气体降温,防止高温排出时发生烫伤事故。
Claims (2)
1.毛纺面料烘干装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)内壁设有反射层(2),箱体(1)中间设有两个电热丝网(3),两个电热丝网(3)之间设有导辊(4);箱体(1)顶部设有进风口(5),进风口(5)处连接有进风管(6),进风管(6)端部设有鼓风机(7);箱体(1)底部设有排风口(8),排风口(8)处设有抽风机(9),且所述排风口(8)处还设有排风管(10),排风管(10)内安装有冷凝器(11);所述电热丝网(3)连接有电加热器(12),电加热器(12)设置在箱体(1)外侧,箱体(1)侧壁上还设置有进料口(13)和出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的毛纺面料烘干装置,其特征在于:所述导辊(4)有4个,4个导辊(4)呈矩形分布。
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