CN215337364U - 一种蜂窝催化剂胚体微波干化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝催化剂胚体微波干化装置,包括依次相连的微波能发生器、微波馈能传输系统和微波能干化箱,所述微波能干化箱内放置所述蜂窝催化剂胚体,所述微波馈能传输系统包括两个馈能单元,两个馈能单元对称设置在所述蜂窝催化剂胚体的上、下两端;热风输入单元,用于向所述微波能干化箱内部提供热风;排风口,设置在所述微波能干化箱上。本实用新型蜂窝催化剂胚体微波干化装置应用微波能对蜂窝催化剂坯体进行干燥,干燥速度快,且能够解决胚体干化过程中边沿部位和中心部位湿度相差过大,导致干化过程出现胚体开裂问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及微波干化装置领域,具体是一种蜂窝催化剂胚体微波干化装置。
背景技术
目前,蜂窝催化剂制造厂采用的干燥方式主要是热风干燥,即将热干空气通入干燥室,通过蜂窝催化剂坯体表面将热量传递至内部,由于蜂窝催化剂坯体的导热性能差,同时传统对流干燥,其传热方向是由表及里而传质方向是由内至外,这不利于坯体内部水分的排除,导致热量传递过程较缓慢,从而延长了升速干燥的时间。这种干燥方式能源利用率低,干燥周期长,干燥成品率低,劳动强度大,劳动环境恶劣等缺点。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提出一种蜂窝催化剂胚体微波干化装置,应用微波能对蜂窝催化剂坯体进行干燥,干燥速度快,相比传统热风干燥能够降低产品的质量缺陷、并且节能。
为了实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种蜂窝催化剂胚体微波干化装置,包括依次相连的微波能发生器、微波馈能传输系统和微波能干化箱,所述微波能干化箱内放置所述蜂窝催化剂胚体,所述微波馈能传输系统包括两个馈能单元,两个馈能单元对称设置在所述蜂窝催化剂胚体的上、下两端;
热风输入单元,用于向所述微波能干化箱内部提供热风;
排风口,设置在所述微波能干化箱上。
所述热风输入单元的输风管道上连接有补湿装置。
所述馈能单元为旋转波导。
所述热风输入单元为热风机,所述热风机通过输风管道与所述微波能干化箱的一侧箱壁连接,所述微波能干化箱的另一侧设置所述排风口。
所述微波能发生器和微波馈能传输系统之间设有保护装置。
所述保护装置包括连接在微波能发生器和微波馈能传输系统之间的环形器和水负载。
有益效果:
第一.本实用新型蜂窝催化剂胚体微波干化装置,采用旋转波导上下馈能方案,解决蜂窝催化剂胚体微波加热不均匀的问题。
第二.本实用新型采用侧进出风风路设计方案,把蜂窝与进出风连通,将胚体内蒸发出的水分尽快排出,消除中心蜂窝区域内水分高于边沿胚体,解决蜂窝催化剂内部水蒸气排气困难,胚体内外蒸汽压不均匀导致胚体边沿开裂问题。
第三.本实用新型将微波加热技术与热风加热技术融合,对胚体周围加热环境进行保温,解决单一微波加热胚体内外温差过大问题。
第四.本实用新型在装置上加载补湿装置,解决胚体干化过程中边沿部位和中心部位湿度相差过大,导致干化过程出现胚体开裂问题。
附图说明
图1为本实用新型蜂窝催化剂胚体微波干化装置的主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图;
其中,1、触摸屏;2、显示面板;3、波导系统;4、旋转辐射馈能系统;5、热风机;6、加湿系统;7、微波输出系统、8、保护装置、9、微波电源。
具体实施方式
下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
如图1~图3所述,一种蜂窝催化剂胚体微波干化装置,包括依次相连的微波能发生器、微波馈能传输系统和微波能干化箱,所述微波能干化箱内放置所述蜂窝催化剂胚体,所述微波馈能传输系统包括两个馈能单元,两个馈能单元对称设置在所述蜂窝催化剂胚体的上、下两端;
热风输入单元,用于向所述微波能干化箱内部提供热风;
排风口,设置在所述微波能干化箱上。
作为本实用新型技术方案的进一步优选,所述热风输入单元的输风管道上连接有补湿装置。
作为本实用新型技术方案的进一步优选,所述馈能单元为旋转波导。
作为本实用新型技术方案的进一步优选,所述热风输入单元为热风机,所述热风机通过输风管道与所述微波能干化箱的一侧箱壁连接,所述微波能干化箱的另一侧设置所述排风口。
作为本实用新型技术方案的进一步优选,所述微波能发生器和微波馈能传输系统之间设有保护装置,所述的保护装置包括环形器和水负载。
本实用新型蜂窝催化剂胚体微波干化装置,采用旋转辐射器上下馈能,在负载放置不动的情况下,可以有效改善微波加热的均匀性。
本实用新型蜂窝催化剂胚体微波干化装置,根据蜂窝催化剂现有长方体形状,设置合理的进出风路,将催化剂内的蜂窝孔洞和进出风路直接连通,有效改善胚体内部蜂窝水蒸气排湿路径,加快蜂窝胚体内部水蒸气流动速度,有效解决现有干燥技术中蜂窝胚体四周水蒸气排出过快,胚体外部边沿硬壳化,内部水蒸气排出路径受阻,造成的胚体内外蒸汽压不一致、蜂窝胚体边沿开裂问题。
本实用新型蜂窝催化剂胚体微波干化装置,在微波加热装置内融入热风,选用热风机作为补风机,冷热风两用,温度可调,在微波干化工艺中加入热风,对胚体四周加热环境和胚体外部进行适当保温,减小胚体表面水蒸气蒸发过快,胚体边沿温度低中心温度高、内外温度分布不均匀问题。
本实用新型蜂窝催化剂胚体微波干化装置,因蜂窝催化剂胚体体积大,微波干化速度快,不可避免会出现干化胚体湿度不均匀的现象,因此在进风管路上增设了加湿器,根据工艺运行情况进行对加热胚体本身及胚体周围环境进行补湿,保持加热腔内适当的湿度,避免胚体因湿度分布不均匀出现干化速度不一致而导致的胚体局部开裂问题。
本实用新型蜂窝催化剂胚体微波干化装置,采用20kW 、915MHz微波能发生器,功率适时可调,可根据胚体干化状态进行微波输入功率调节,实现最佳的微波功率配置,优化微波加热工艺流程,达到高效可控的微波干化目标。
Claims (6)
1.一种蜂窝催化剂胚体微波干化装置,包括依次相连的微波能发生器、微波馈能传输系统和微波能干化箱,所述微波能干化箱内放置所述蜂窝催化剂胚体,其特征在于,所述微波馈能传输系统包括两个馈能单元,两个馈能单元对称设置在所述蜂窝催化剂胚体的上、下两端;
热风输入单元,用于向所述微波能干化箱内部提供热风;
排风口,设置在所述微波能干化箱上。
2.根据权利要求1所述的蜂窝催化剂胚体微波干化装置,其特征在于,所述热风输入单元的输风管道上连接有补湿装置。
3.根据权利要求1所述的蜂窝催化剂胚体微波干化装置,其特征在于,所述馈能单元为旋转波导。
4.根据权利要求1所述的蜂窝催化剂胚体微波干化装置,其特征在于,所述热风输入单元为热风机,所述热风机通过输风管道与所述微波能干化箱的一侧箱壁连接,所述微波能干化箱的另一侧设置所述排风口。
5.根据权利要求1所述的蜂窝催化剂胚体微波干化装置,其特征在于,所述微波能发生器和微波馈能传输系统之间设有保护装置。
6.根据权利要求5所述的蜂窝催化剂胚体微波干化装置,其特征在于,所述保护装置包括连接在微波能发生器和微波馈能传输系统之间的环形器和水负载。
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- 2021-04-20 CN CN202120810487.5U patent/CN215337364U/zh active Active
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