CN210569758U - 一种纸尿裤生产原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸尿裤生产原料烘干装置，包括机壳，机壳的底端配套设置有底座，机壳的顶端和两侧分别通过铰链铰接有顶盖和侧盖，且顶盖上表面的一侧设置有出气口，机壳两侧位于侧盖正下方的位置处分别设置有出料口和进料口，机壳的下表面设置有出液口，机壳内位于四角的位置均活动设置有传动辊，且传动辊的表面开设有若干通孔，并在传动辊两端与机壳连接的位置处安装有轴承，本实用新型通过设置的加热管和微波射频板，分别原料布的布面和侧面同时进行烘干，提高了对原料布烘干作业的全面性和高效性，设置的毛刷结构，对烘干后的原料布起到初步清洁作用，同时也带动机壳内高温气流进行循环，进一步提高了对原料的烘干效率。

Description

一种纸尿裤生产原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤生产原料加工领域，特别涉及一种纸尿裤生产原料烘干装置。

背景技术

要生产出干爽尿不湿、超薄透气的纸尿裤，需要使用好的材料，据了解，纸尿裤的原材料主要采用高吸水性树脂、棉芯、无纺布等进口材质，对于纸尿裤的加工流程中需要对原材料进行烘干作业，保证原料干燥的同时消除原料表面及内部的细菌。

现有的纸尿裤生产原料烘干装置，通常是使用加热板对原料布面直接烘干，对于较多的原料布无法对布面进行全方位的烘干，从而无法进一步的提高对原料的烘干效率，为此，我们提出一种纸尿裤生产原料烘干装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸尿裤生产原料烘干装置，通过设置的加热管和微波射频板，分别原料布的布面和侧面同时进行烘干，提高了对原料布烘干作业的全面性和高效性，设置的毛刷结构，对烘干后的原料布起到初步清洁作用，同时也带动机壳内高温气流进行循环，进一步提高了对原料的烘干效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸尿裤生产原料烘干装置，包括机壳，所述机壳的底端配套设置有底座，所述机壳的顶端和两侧分别通过铰链铰接有顶盖和侧盖，且顶盖上表面的一侧设置有出气口，所述机壳两侧位于侧盖正下方的位置处分别设置有出料口和进料口，所述机壳的下表面设置有出液口；

所述机壳内位于四角的位置均活动设置有传动辊，且传动辊的表面开设有若干通孔，并在传动辊两端与机壳连接的位置处安装有轴承，位于出料口一侧的传动辊一端延伸到机壳外的部分配套设置有驱动电机，其它三组传动辊的内部中心位置设置有加热管，且加热管延伸到机壳外的部分配套设置有接线盒，所述机壳内壁两侧均安装有三组微波射频板。

优选的，所述机壳的内外壁之间为空心结构，且该空心结构内填充有砂石层，所述机壳的截面为矩形。

优选的，四组所述传动辊的规格相同，且传动辊的内部为空心结构，所述传动辊表面开设的若干通孔在周向上交错排列，且若干通孔在轴向上等间距排列。

优选的，所述加热管由若干个“U”形的空心管组成，且加热管的截面为圆环状，所述加热管的两端均依次通过传动辊内部和轴承内环区域与接线盒通过螺丝固定连接。

优选的，同一侧的三组微波射频板均安装在连接原料布的两个传动辊之间，在同一平面内，同一侧的三组微波射频板呈倒“U”形排列。

优选的，所述机壳内部的中心安装有转盘，且转盘的四周均匀设置有毛刷，且转盘转动的方向与驱动电机的输出轴转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置四组空心的传动辊，带动原料布在辊面传动的同时依靠加热管对布面进行烘干，而设置的微波射频板对原料布的侧面同时进行烘干，提高了对原料布烘干作业的全面性和高效性，从而实现批量化烘干作业；

2、本实用新型通过设置加热管，由于加热管由若干个“U”形的空心管组成，并与传动辊的内壁相对应，在一定空间内，保证了加热管管面与传动辊内壁位置对应面积的最大化，同时该加热管采用风道式加热，使得加热管内空气循环，进一步提高了机壳内升温速率；

3、本实用新型设置的毛刷结构，在四组传动辊带动原料布输送的同时，毛刷与原料布接触，通过毛刷与传动辊的摩擦作用力，使得转盘转动，对烘干后的原料布起到初步清洁作用，同时也带动机壳内高温气流进行循环，进一步提高了对原料的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型一种纸尿裤生产原料烘干装置的剖视图；

图2为本实用新型一种纸尿裤生产原料烘干装置的后视图；

图3为本实用新型一种纸尿裤生产原料烘干装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种纸尿裤生产原料烘干装置的加热管截面图。

图中：1、机壳；2、底座；3、出料口；4、进料口；5、顶盖；6、出气口；7、出液口；8、侧盖；9、微波射频板；10、传动辊；101、通孔；102、轴承；11、转盘；12、毛刷；13、加热管；14、接线盒；15、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-4所示，一种纸尿裤生产原料烘干装置，包括机壳1，机壳1的底端配套设置有底座2，机壳1的顶端和两侧分别通过铰链铰接有顶盖5和侧盖8，该处的顶盖5和侧盖8均可在装置未工作时打开，方便对机壳1内部进行清洁作业。

顶盖5上表面的一侧设置有出气口6，机壳1两侧位于侧盖8正下方的位置处分别设置有出料口3和进料口4，机壳1的下表面设置有出液口7；

机壳1内位于四角的位置均活动设置有传动辊10，且传动辊10的表面开设有若干通孔101，并在传动辊10两端与机壳1连接的位置处安装有轴承102，位于出料口3一侧的传动辊10一端延伸到机壳1外的部分配套设置有驱动电机15，其它三组传动辊10的内部中心位置设置有加热管13，且加热管13延伸到机壳1外的部分配套设置有接线盒14，机壳1内壁两侧均安装有三组微波射频板9。

参照图1和2所示，机壳1的内外壁之间为空心结构，且该空心结构内填充有砂石层，机壳1的截面为矩形。

参照图1和3所示，四组传动辊10的规格相同，且传动辊10的内部为空心结构，传动辊10表面开设的若干通孔101在周向上交错排列，且若干通孔101在轴向上等间距排列，该处的通孔101位置排列使得原料布与传动辊10之间的接触面实时发生变化，从而使原料布与传动辊10之间的接触面均为受热面。

通过采用上述技术方案，设置四组空心的传动辊10，带动原料布在辊面传动的同时依靠加热管13对布面进行烘干，而设置的微波射频板9对原料布的侧面同时进行烘干，提高了对原料布烘干作业的全面性和高效性，从而实现批量化烘干作业。

参照图3和4所示，加热管13由若干个“U”形的空心管组成，且加热管13的截面为圆环状，加热管13的两端均依次通过传动辊10内部和轴承102内环区域与接线盒14通过螺丝固定连接。

通过采用上述技术方案，由于加热管13由若干个“U”形的空心管组成，并与传动辊10的内壁相对应，在一定空间内，保证了加热管13管面与传动辊10内壁位置对应面积的最大化，同时该加热管13采用风道式加热，使得加热管13内空气循环，进一步提高了机壳1内升温速率。

参照图1所示，同一侧的三组微波射频板9均安装在连接原料布的两个传动辊10之间，在同一平面内，同一侧的三组微波射频板9呈倒“U”形排列。

参照图1所示，机壳1内部的中心安装有转盘11，且转盘11的四周均匀设置有毛刷12，且转盘11转动的方向与驱动电机15的输出轴转动方向相反。

通过采用上述技术方案，设置的毛刷12结构，在四组传动辊10带动原料布输送的同时，毛刷12与原料布接触，通过毛刷12与传动辊10的摩擦作用力，使得转盘11转动，对烘干后的原料布起到初步清洁作用，同时也带动机壳1内高温气流进行循环，进一步提高了对原料的烘干效率。

工作原理：原料布从进料口4进入到机壳1内，与四组传动辊10表面接触，最终从出料口3排出，此时驱动电机15开启工作，带动与驱动电机15输出轴相对应的一组传动辊10顺时针转动，其它三组传动辊10在原料布的传动作用下均发生转动，该处的三组传动辊10内均安装有加热管13，由于加热管13由若干个“U”形的空心管组成，并与传动辊10的内壁相对应，在一定空间内，保证了加热管13管面与传动辊10内壁位置对应面积的最大化，通过接线盒14控制外接风机与加热器对加热管13内的空气加热，使加热管13内空气循环，对原料布面加热的同时对机壳1内的空气加热，此时设置的微波射频板9同时开启工作，对原料布的两个侧面同时进行烘干作业，

在四组传动辊10带动原料布输送的同时，毛刷12与原料布接触，通过毛刷12与传动辊10的摩擦作用力，使得转盘11转动，对烘干后的原料布起到初步清洁作用，同时也带动机壳1内高温气流进行循环，

随着烘干作业的持续进行，原料布内的水分受热蒸发，形成水蒸气上升，最终通过出气口6排出的机壳1外，烘干作业结束后，机壳1内的水分逐渐受冷形成水珠，由于重力的作用下，最后会从出液口7排出的机壳1外。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纸尿裤生产原料烘干装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的底端配套设置有底座（2），所述机壳（1）的顶端和两侧分别通过铰链铰接有顶盖（5）和侧盖（8），且顶盖（5）上表面的一侧设置有出气口（6），所述机壳（1）两侧位于侧盖（8）正下方的位置处分别设置有出料口（3）和进料口（4），所述机壳（1）的下表面设置有出液口（7）；

所述机壳（1）内位于四角的位置均活动设置有传动辊（10），且传动辊（10）的表面开设有若干通孔（101），并在传动辊（10）两端与机壳（1）连接的位置处安装有轴承（102），位于出料口（3）一侧的传动辊（10）一端延伸到机壳（1）外的部分配套设置有驱动电机（15），其它三组传动辊（10）的内部中心位置设置有加热管（13），且加热管（13）延伸到机壳（1）外的部分配套设置有接线盒（14），所述机壳（1）内壁两侧均安装有三组微波射频板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产原料烘干装置，其特征在于：所述机壳（1）的内外壁之间为空心结构，且该空心结构内填充有砂石层，所述机壳（1）的截面为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产原料烘干装置，其特征在于：四组所述传动辊（10）的规格相同，且传动辊（10）的内部为空心结构，所述传动辊（10）表面开设的若干通孔（101）在周向上交错排列，且若干通孔（101）在轴向上等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产原料烘干装置，其特征在于：所述加热管（13）由若干个“U”形的空心管组成，且加热管（13）的截面为圆环状，所述加热管（13）的两端均依次通过传动辊（10）内部和轴承（102）内环区域与接线盒（14）通过螺丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产原料烘干装置，其特征在于：同一侧的三组微波射频板（9）均安装在连接原料布的两个传动辊（10）之间，在同一平面内，同一侧的三组微波射频板（9）呈倒“U”形排列。

6.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产原料烘干装置，其特征在于：所述机壳（1）内部的中心安装有转盘（11），且转盘（11）的四周均匀设置有毛刷（12），且转盘（11）转动的方向与驱动电机（15）的输出轴转动方向相反。

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