CN207556179U - 一种竹制品快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹制品快速烘干装置，包括烘干箱和烘干腔体，所述烘干箱的底部安装在底座上，所述底座的底端固定连接有支撑脚，所述烘干箱的顶部设有联轴器，所述联轴器的一端与驱动电机的输出轴相连，所述联轴器的另一端通过转轴与固定块轴动相连，所述固定块固定安装在烘干腔体的顶部，所述烘干腔体设在烘干箱的内部，所述烘干箱的内部分别卡接有第一隔板和第二隔板。通过将烘干腔体的四周设计为网状结构，并且烘干腔体的顶端通过固定块与转轴相连接，驱动电机带动转轴转动，转轴带动烘干墙体转动，从而使得放置板上的竹制品均匀的接收热风，提高竹制品烘干的效率。

Description

一种竹制品快速烘干装置

技术领域

本实用新型涉及竹制品烘干技术领域，特别涉及一种竹制品快速烘干装置。

背景技术

在对竹制品进行加工的过程中，需要对竹制品进行清洗，清洗结束后需要进行烘干除湿，在进行烘干除湿的过程中，需要用到烘干装置，但是，现有的烘干装置结构和功能较低，直接将竹制品放置在烘干箱的放置板上，放置板都是固定不动的，从而降低了竹制品的烘干效率，而且，在烘干的过程，无法对热量进行充分的利用，造成能量的浪费，增加生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种竹制品快速烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种竹制品快速烘干装置，包括烘干箱和烘干腔体，所述烘干箱的底部安装在底座上，所述底座的底端固定连接有支撑脚，所述烘干箱的顶部设有联轴器，所述联轴器的一端与驱动电机的输出轴相连，所述联轴器的另一端通过转轴与固定块轴动相连，所述固定块固定安装在烘干腔体的顶部，所述烘干腔体设在烘干箱的内部，所述烘干箱的内部分别卡接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与烘干箱的一侧壁之间构成一个第一空腔，所述第二隔板与烘干箱的另一侧壁之间构成一个第二空腔，所述第一空腔的一侧连接有第一热风进管，所述第一热风进管的一端与第一空气加热器相连，所述第一空气加热器的一端通过导风管与鼓风机相连，所述第二空腔的一侧连接有第二热风进管，所述第二热风进管的一端与第二空气加热器相连，所述烘干箱的底部开设有出风口，且出风口的一端延伸到底座的底端，所述出风口的一端连接有出风管，所述出风管的一端与吸风机相连，所述烘干箱的一侧通过铰链铰接有盖门，所述盖门的表面设有控制面板，所述烘干腔体的内部侧壁上设有凸块，所述凸块上安装有放置板。

进一步地，所述烘干箱的内侧壁上包覆有保温层。

进一步地，所述烘干箱的内部顶端安装有温度传感器，所述温度传感器与控制面板电性连接。

进一步地，所述鼓风机和吸风机均安装在底座上。

进一步地，所述第一隔板上开设有等间距分布的若干个第一出气孔，所述第二隔板上开设有等间距分布的若干个第二出气孔。

进一步地，所述烘干腔体的四周侧壁均为网状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，烘干效率高，实用效果好；通过将烘干腔体的四周设计为网状结构，并且烘干腔体的顶端通过固定块与转轴相连接，驱动电机带动转轴转动，转轴带动烘干墙体转动，从而使得放置板上的竹制品均匀的接收热风，提高竹制品烘干的效率；通过在烘干箱底部的出风口处连接有出风管，烘干箱中部分空气通过出风管进入到第二空气加热器中进行再次加热，然后通过第二热风进管进入到烘干箱内部，实现热量的循环利用，增加功能效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型烘干箱的局部结构示意图。

图3为本实用新型烘干腔体的结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、第一空腔；3、第一热风进管；4、第一空气加热器；5、导风管；6、保温层；7、鼓风机；8、支撑脚；9、底座；10、出风口；11、出风管；12、吸风机；13、第二空气加热器；14、烘干腔体；15、第二热风进管；16、第二空腔；17、第二出气孔；18、第二隔板；19、温度传感器；20、固定块；21、转轴；22、驱动电机；23、联轴器；24、第一隔板；25、第一出气孔；26、控制面板；27、盖门；28、凸块；29、放置板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种竹制品快速烘干装置，包括烘干箱1和烘干腔体14，所述烘干箱1的底部安装在底座9上，所述底座9的底端固定连接有支撑脚8，所述烘干箱1的顶部设有联轴器23，所述联轴器23的一端与驱动电机22的输出轴相连，所述联轴器23的另一端通过转轴21与固定块20轴动相连，所述固定块20固定安装在烘干腔体14的顶部，所述烘干腔体14设在烘干箱1的内部，所述烘干箱1的内部分别卡接有第一隔板24和第二隔板18，所述第一隔板24与烘干箱1的一侧壁之间构成一个第一空腔2，所述第二隔板18与烘干箱1的另一侧壁之间构成一个第二空腔16，所述第一空腔2的一侧连接有第一热风进管3，所述第一热风进管3的一端与第一空气加热器4相连，所述第一空气加热器4的一端通过导风管5与鼓风机7相连，所述第二空腔16的一侧连接有第二热风进管15，所述第二热风进管15的一端与第二空气加热器13相连，所述烘干箱1的底部开设有出风口10，且出风口10的一端延伸到底座9的底端，所述出风口10的一端连接有出风管11，所述出风管11的一端与吸风机12相连，所述烘干箱1的一侧通过铰链铰接有盖门27，所述盖门27的表面设有控制面板26，所述烘干腔体14的内部侧壁上设有凸块28，所述凸块28上安装有放置板29。

其中，所述烘干箱1的内侧壁上包覆有保温层6，具有一定的保温作用。

其中，所述烘干箱1的内部顶端安装有温度传感器19，所述温度传感器19与控制面板26电性连接，温度传感器19对内部的温度进行实时的检测。

其中，所述鼓风机7和吸风机12均安装在底座9上。

其中，所述第一隔板24上开设有等间距分布的若干个第一出气孔25，所述第二隔板18上开设有等间距分布的若干个第二出气孔17。

其中，所述烘干腔体14的四周侧壁均为网状，增加热风的通透性，提高烘干的效率。

需要说明的是，本实用新型为一种竹制品快速烘干装置，工作时，将需要烘干的竹制品放在烘干腔体14中的放置板29上，鼓风机7将外部的空气吹入，在第一空气加热器4的作用下，加热成热风，并且通过第一热风进管3进入到第一空腔2中，通过第一隔板24上的第一出气孔25进入到烘干箱1的内部，对烘干腔体14中的竹制品进行烘干处理，驱动电机22带动转轴21转动，转轴21使得烘干腔体14转动，烘干腔体14在转动的过程中，使得竹制品能够均匀的受热，提高烘干的效率，部分空气通过出风口10进入到出风管11中，然后经过第二空气加热器13加热后，再次通过第二热风进管15进入到第二空腔16中，然后通过第二隔板18上的第二出气孔17进入到烘干箱1内部，提高热量的利用效率，节约能源，减少成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种竹制品快速烘干装置，包括烘干箱（1）和烘干腔体（14），其特征在于：烘干箱（1）的底部安装在底座（9）上，底座（9）的底端固定连接有支撑脚（8），烘干箱（1）的顶部设有联轴器（23），联轴器（23）的一端与驱动电机（22）的输出轴相连，联轴器（23）的另一端通过转轴（21）与固定块（20）轴动相连，固定块（20）固定安装在烘干腔体（14）的顶部，烘干腔体（14）设在烘干箱（1）的内部，烘干箱（1）的内部分别卡接有第一隔板（24）和第二隔板（18），第一隔板（24）与烘干箱（1）的一侧壁之间构成一个第一空腔（2），第二隔板（18）与烘干箱（1）的另一侧壁之间构成一个第二空腔（16），第一空腔（2）的一侧连接有第一热风进管（3），第一热风进管（3）的一端与第一空气加热器（4）相连，第一空气加热器（4）的一端通过导风管（5）与鼓风机（7）相连，第二空腔（16）的一侧连接有第二热风进管（15），第二热风进管（15）的一端与第二空气加热器（13）相连，烘干箱（1）的底部开设有出风口（10），且出风口（10）的一端延伸到底座（9）的底端，出风口（10）的一端连接有出风管（11），出风管（11）的一端与吸风机（12）相连，烘干箱（1）的一侧通过铰链铰接有盖门（27），盖门（27）的表面设有控制面板（26），烘干腔体（14）的内部侧壁上设有凸块（28），凸块（28）上安装有放置板（29）。

2.根据权利要求1所述的一种竹制品快速烘干装置，其特征在于：烘干箱（1）的内侧壁上包覆有保温层（6）。

3.根据权利要求1所述的一种竹制品快速烘干装置，其特征在于：烘干箱（1）的内部顶端安装有温度传感器（19），温度传感器（19）与控制面板（26）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹制品快速烘干装置，其特征在于：鼓风机（7）和吸风机（12）均安装在底座（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种竹制品快速烘干装置，其特征在于：第一隔板（24）上开设有等间距分布的若干个第一出气孔（25），第二隔板（18）上开设有等间距分布的若干个第二出气孔（17）。

6.根据权利要求1所述的一种竹制品快速烘干装置，其特征在于：烘干腔体（14）的四周侧壁均为网状。