CN110465351A - 钛白粉打浆前处理装置 - Google Patents

钛白粉打浆前处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110465351A
CN110465351A CN201910735815.7A CN201910735815A CN110465351A CN 110465351 A CN110465351 A CN 110465351A CN 201910735815 A CN201910735815 A CN 201910735815A CN 110465351 A CN110465351 A CN 110465351A
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium dioxide
brush
drying unit
beaten
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910735815.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110465351B (zh
Inventor
张修臻
李大伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Venus Titanium White (group) Co Ltd
Original Assignee
Anhui Venus Titanium White (group) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Venus Titanium White (group) Co Ltd filed Critical Anhui Venus Titanium White (group) Co Ltd
Priority to CN201910735815.7A priority Critical patent/CN110465351B/zh
Publication of CN110465351A publication Critical patent/CN110465351A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110465351B publication Critical patent/CN110465351B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

Abstract

本发明提供了钛白粉打浆前处理装置，所述处理装置按照钛白粉的经过顺序依次包括：辊压磨、刷散装置、烘干装置、负压过滤装置、振动筛。本发明中钛白粉先通过辊压磨挤压，将块状的钛白粉挤压破碎；再通过刷散装置中两个相对交错刷动的刷子，将通过辊压磨压扁的钛白粉刷开成粉末状；再通过烘干装置的烘干和进一步打散，然后通过负压过滤装置的牵引过滤，最后通过振动筛的进一步筛滤后得到分散程度极高的钛白粉，使用这样的钛白粉打浆制得的浆料品质极高，且产生的沉淀少，对打浆装置的损耗小。

Description

钛白粉打浆前处理装置
技术领域
本发明涉及钛白粉生产技术领域，尤其涉及钛白粉打浆前处理装置。
背景技术
二氧化钛俗称钛白粉(TiO2)是一种重要的化工原料，它不但物理化学性能十分稳定，而且还有优良的光学、电学性能和卓越的颜料性能。目前钛白粉的制造过程中，钛白粉在打浆前只是通过除铁器除铁、辊压磨挤压，之后进入球磨机或者胶体磨研磨，但是由于辊压磨挤压后的粉料颗粒较大，导致粉料打浆时分散程度不高，使用这样简单处理的钛白粉进行打浆，制得的钛白粉浆料品质低，且钛白粉在打浆过程中容易凝结产生大颗粒沉降在打浆槽的底部，长时间堆积会堵塞管道。
针对现有技术中钛白粉打浆前处理分散程度不高的问题，本发明提出一种新的解决方案。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了钛白粉打浆前处理装置。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
钛白粉打浆前处理装置，所述处理装置按照钛白粉的经过顺序依次包括：辊压磨、刷散装置、烘干装置、负压过滤装置、振动筛；打浆前的处理过程中，钛白粉先通过所述辊压磨，使得块状的钛白粉被挤压破碎；然后通过所述刷散装置，使得辊压产生的扁饼状钛白粉被刷散成粉末状；之后进入所述烘干装置，粉末状的所述钛白粉在烘干装置内被热风吹起相互碰撞，在烘干防止所述钛白粉在水分作用下凝结成块的同时，所述钛白粉相互碰撞起到进一步打散的作用；然后在所述负压过滤装置产生的负压吸力的作用下，所述烘干装置内的粉末状钛白粉透过所述负压过滤装置进入振动筛，在所述振动筛的进一步筛滤后才进入打浆装置。
优选的，所述刷散装置设置在所述辊压磨的下方，所述刷散装置包括：刷体、刷毛；所述刷体设置有两个，分别滑动连接在所述处理装置的两侧，两个所述刷体在推拉电机的作用下做相对交错运动；所述刷毛设置在所述刷体前端，两个所述刷毛始终保持抵触，两个所述刷毛在刷体的带动下相对交错刷动，用以将通过所述辊压磨压扁的钛白粉刷开成粉末状。
优选的，所述烘干装置包括：烘干腔、鼓风夹套；所述鼓风夹套底部连通有热风机，所述热风机用以向鼓风夹套内鼓热风；所述鼓风夹套通向烘干腔的侧壁上开设有向上倾斜的鼓风孔，热风通过所述鼓风孔吹入烘干腔，将所述烘干腔内的钛白粉向上吹起在空中相互碰撞。
优选的，所述负压过滤装置包括：过滤网、叶轮；所述过滤网设置在所述烘干装置下方，所述叶轮设置在过滤网下方，所述叶轮通过电机驱动旋转，产生向下的风压吸力，将所述烘干装置内的粉末状钛白粉向下牵引穿透过滤网，进入设置在所述负压过滤装置下方的振动筛，得到充分分散的钛白粉，所述钛白粉通过振动筛筛滤后进入打浆装置。
本发明的优点在于：
与现有技术相比较，本发明中钛白粉先通过辊压磨挤压，将块状的钛白粉挤压破碎；再通过刷散装置中两个相对交错刷动的刷子，将通过辊压磨压扁的钛白粉刷开成粉末状；再通过烘干装置的烘干和进一步打散，然后通过负压过滤装置的牵引过滤，最后通过振动筛的进一步筛滤后得到分散程度极高的钛白粉，使用这样的钛白粉打浆制得的浆料品质极高，且产生的沉淀少，对打浆装置的损耗小。
附图说明
图1为本发明实施例所述处理装置结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1所示，本实施例提供了钛白粉打浆前处理装置，该处理装置按照钛白粉的经过顺序依次包括：辊压磨10、刷散装置20、烘干装置30、负压过滤装置40、振动筛50；打浆前的处理过程中，钛白粉先通过所述辊压磨10，使得块状的钛白粉被挤压破碎；然后通过所述刷散装置20，使得辊压产生的扁饼状钛白粉被刷散成粉末状；之后进入所述烘干装置30，粉末状的所述钛白粉在烘干装置30内被热风吹起相互碰撞，在烘干防止所述钛白粉在水分作用下凝结成块的同时，所述钛白粉相互碰撞起到进一步打散的作用；然后在所述负压过滤装置40产生的负压吸力的作用下，所述烘干装置30内的粉末状钛白粉透过所述负压过滤装置40进入振动筛50，在所述振动筛50的进一步筛滤后才进入打浆装置；在所述处理装置的处理下，钛白粉分散程度极高，这样的钛白粉打浆制得的浆料品质极高，且产生的沉淀少，对打浆装置的损耗小。
如图1所示，所述刷散装置20设置在所述辊压磨10的下方，所述刷散装置20包括：刷体21、刷毛22；所述刷体21设置有两个，分别滑动连接在所述处理装置的两侧，两个所述刷体21在推拉电机的作用下做相对交错运动；所述刷毛22设置在所述刷体21前端，两个所述刷毛22始终保持抵触，两个所述刷毛22在刷体21的带动下相对交错刷动，用以将通过所述辊压磨10压扁的钛白粉刷开成粉末状。
如图1所示，所述烘干装置30包括：烘干腔31、鼓风夹套32；所述鼓风夹套32底部连通有热风机，所述热风机用以向鼓风夹套32内鼓热风；所述鼓风夹套32通向烘干腔31的侧壁上开设有向上倾斜的鼓风孔33，热风通过所述鼓风孔33吹入烘干腔31，将所述烘干腔31内的钛白粉向上吹起在空中相互碰撞，使得钛白粉被有效烘干，避免钛白粉在潮湿环境下凝结成块，同时使得钛白粉进一步互相打散，提高所述钛白粉的打散程度。
所述刷毛22为不锈钢材质，一方面强度高利于粉碎被压成扁饼状的钛白粉，另一方面热风吹在不锈钢材质的刷毛22上不会导致刷毛22变形从而影响刷散效果，且不锈钢材质的所述刷毛22不易生锈使用寿命长。
如图1所示，所述负压过滤装置40包括：过滤网41、叶轮42；所述过滤网41设置在所述烘干装置30下方，所述叶轮42设置在过滤网41下方，所述叶轮42通过电机驱动旋转，产生向下的风压吸力，将所述烘干装置30内的粉末状钛白粉向下牵引穿透过滤网41，进入设置在所述负压过滤装置40下方的振动筛50，得到充分分散的钛白粉，所述钛白粉通过振动筛50筛滤后进入打浆装置，这样的钛白粉分散程度极高，打浆制得的浆料品质极高，且产生的沉淀少，对打浆装置的损耗小。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.钛白粉打浆前处理装置，其特征在于：所述处理装置按照钛白粉的经过顺序依次包括：辊压磨(10)、刷散装置(20)、烘干装置(30)、负压过滤装置(40)、振动筛(50)；打浆前的处理过程中，钛白粉先通过所述辊压磨(10)，使得块状的钛白粉被挤压破碎；然后通过所述刷散装置(20)，使得辊压产生的扁饼状钛白粉被刷散成粉末状；之后进入所述烘干装置(30)，粉末状的所述钛白粉在烘干装置(30)内被热风吹起相互碰撞，在烘干防止所述钛白粉在水分作用下凝结成块的同时，所述钛白粉相互碰撞起到进一步打散的作用；然后在所述负压过滤装置(40)产生的负压吸力的作用下，所述烘干装置(30)内的粉末状钛白粉透过所述负压过滤装置(40)进入振动筛(50)，在所述振动筛(50)的进一步筛滤后才进入打浆装置。
2.根据权利要求1所述的钛白粉打浆前处理装置，其特征在于：所述刷散装置(20)设置在所述辊压磨(10)的下方，所述刷散装置(20)包括：刷体(21)、刷毛(22)；所述刷体(21)设置有两个，分别滑动连接在所述处理装置的两侧，两个所述刷体(21)在推拉电机的作用下做相对交错运动；所述刷毛(22)设置在所述刷体(21)前端，两个所述刷毛(22)始终保持抵触，两个所述刷毛(22)在刷体(21)的带动下相对交错刷动，用以将通过所述辊压磨(10)压扁的钛白粉刷开成粉末状。
3.根据权利要求1所述的钛白粉打浆前处理装置，其特征在于：所述烘干装置(30)包括：烘干腔(31)、鼓风夹套(32)；所述鼓风夹套(32)底部连通有热风机，所述热风机用以向鼓风夹套(32)内鼓热风；所述鼓风夹套(32)通向烘干腔(31)的侧壁上开设有向上倾斜的鼓风孔(33)，热风通过所述鼓风孔(33)吹入烘干腔(31)，将所述烘干腔(31)内的钛白粉向上吹起在空中相互碰撞。
4.根据权利要求1所述的钛白粉打浆前处理装置，其特征在于：所述负压过滤装置(40)包括：过滤网(41)、叶轮(42)；所述过滤网(41)设置在所述烘干装置(30)下方，所述叶轮(42)设置在过滤网(41)下方，所述叶轮(42)通过电机驱动旋转，产生向下的风压吸力，将所述烘干装置(30)内的粉末状钛白粉向下牵引穿透过滤网(41)，进入设置在所述负压过滤装置(40)下方的振动筛(50)，得到充分分散的钛白粉，所述钛白粉通过振动筛(50)筛滤后进入打浆装置。
CN201910735815.7A 2019-08-09 2019-08-09 钛白粉打浆前处理装置 Active CN110465351B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910735815.7A CN110465351B (zh) 2019-08-09 2019-08-09 钛白粉打浆前处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910735815.7A CN110465351B (zh) 2019-08-09 2019-08-09 钛白粉打浆前处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110465351A true CN110465351A (zh) 2019-11-19
CN110465351B CN110465351B (zh) 2021-06-08

Family

ID=68510505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910735815.7A Active CN110465351B (zh) 2019-08-09 2019-08-09 钛白粉打浆前处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110465351B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112229158A (zh) * 2020-10-15 2021-01-15 福建省三钢(集团)有限责任公司 一种炼钢辅料烘干装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104607269A (zh) * 2015-02-09 2015-05-13 成都赋阳技术开发有限公司 一种药物粉碎装置
CN204494973U (zh) * 2014-12-29 2015-07-22 攀枝花东方钛业有限公司 一种钛白粉滤饼干燥收集装置
CN205056196U (zh) * 2015-10-26 2016-03-02 河北智皓环保机械制造有限公司 一种环保型磨粉机系统
CN205925819U (zh) * 2016-08-16 2017-02-08 上海深化实业有限公司 一种具有干燥功能的钛白粉滤饼收集装置
CN106417589A (zh) * 2016-11-03 2017-02-22 郑州莉迪亚医药科技有限公司 一种稻谷干燥装置
CN207342766U (zh) * 2017-05-21 2018-05-11 黄志谦 一种便于清扫的药材加工粉碎机
CN207413198U (zh) * 2017-09-18 2018-05-29 商丘工学院 一种双刷式粉末涂料混合装置
CN207556179U (zh) * 2017-12-11 2018-06-29 资溪县正远竹木有限公司 一种竹制品快速烘干装置
CN108906690A (zh) * 2018-06-08 2018-11-30 张志成 一种五金用铝线回收用铝线去绝缘皮设备
CN109357516A (zh) * 2018-09-18 2019-02-19 芜湖杨燕制药有限公司 驱虫斑鸠菊烘干装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204494973U (zh) * 2014-12-29 2015-07-22 攀枝花东方钛业有限公司 一种钛白粉滤饼干燥收集装置
CN104607269A (zh) * 2015-02-09 2015-05-13 成都赋阳技术开发有限公司 一种药物粉碎装置
CN205056196U (zh) * 2015-10-26 2016-03-02 河北智皓环保机械制造有限公司 一种环保型磨粉机系统
CN205925819U (zh) * 2016-08-16 2017-02-08 上海深化实业有限公司 一种具有干燥功能的钛白粉滤饼收集装置
CN106417589A (zh) * 2016-11-03 2017-02-22 郑州莉迪亚医药科技有限公司 一种稻谷干燥装置
CN207342766U (zh) * 2017-05-21 2018-05-11 黄志谦 一种便于清扫的药材加工粉碎机
CN207413198U (zh) * 2017-09-18 2018-05-29 商丘工学院 一种双刷式粉末涂料混合装置
CN207556179U (zh) * 2017-12-11 2018-06-29 资溪县正远竹木有限公司 一种竹制品快速烘干装置
CN108906690A (zh) * 2018-06-08 2018-11-30 张志成 一种五金用铝线回收用铝线去绝缘皮设备
CN109357516A (zh) * 2018-09-18 2019-02-19 芜湖杨燕制药有限公司 驱虫斑鸠菊烘干装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112229158A (zh) * 2020-10-15 2021-01-15 福建省三钢(集团)有限责任公司 一种炼钢辅料烘干装置
CN112229158B (zh) * 2020-10-15 2022-07-29 福建省三钢(集团)有限责任公司 一种炼钢辅料烘干装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110465351B (zh) 2021-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5895834B2 (ja) 微細セルロース繊維の製造方法
CN110465351A (zh) 钛白粉打浆前处理装置
CN108800893A (zh) 一种农业生产用的谷物干燥除杂装置
AU682080B2 (en) Deinking of recycled pulp
CN107127183A (zh) 一种超声波搅拌清洗纺织用亚麻的装置
CN207674877U (zh) 一种纺织布料烘干装置
CN209205769U (zh) 一种振动筛上下封闭装置
JP5807632B2 (ja) 微細セルロース繊維の製造方法
CN208695070U (zh) 一种具有烘干功能的小麦清洗装置
CN110067145A (zh) 一种环保型造纸纸张原浆压榨装置
CN106731144A (zh) 食品杂质过滤装置
JP2014125689A (ja) 微細セルロース繊維の製造方法
CN210845740U (zh) 一种除气器汽液分离装置
CN207142071U (zh) 一种用于风干散装食品清洗后的传送带装置
CN206153127U (zh) 吸式比重去石组合清粮机
CN214168518U (zh) 低发尘性布生产装置
CN105040112B (zh) 羽绒除尘除铁设备
CN214866062U (zh) 一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置
CN209353087U (zh) 一种短毛绒表面水洗处理装置
CN208050318U (zh) 一种防堵塞式圆筒筛
JP6411182B2 (ja) 汚泥の脱水助剤及び汚泥の脱水方法
CN106269501A (zh) 一种铜线筛选装置
CN205599592U (zh) 聚焦式超声波清洗机
CN209363019U (zh) 一种多功能数字化清粮机
CN109666993A (zh) 一种重物分离器新型排杂装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant