CN207413198U - 一种双刷式粉末涂料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双刷式粉末涂料混合装置,包括筒体,所述转杆的周向设有刷毛束,且刷毛束沿转杆的长度方向等间隔设置,前后相对的刷毛束相互交错,所述底板的前后板的上端呈下凹的圆弧形,且直径与刷毛束的旋转直径一致,所述筒体的上端左侧设有进料口,且底板的下端设有支撑腿。本实用新型设计,粉末涂料从进料斗进入,两个转杆的上端向中部转动,这样涂料被刷向筒体的内壁前后侧,然后落到筒体的中间,由于重力和倾斜的筒体的作用,这样前后刷毛束交叉时粉末就会被错开,而且下侧的被翻上来,防止分层,提高了混合效果,进料斗进料,筒体的右端出料,这样一边进一边出,无需先混合再取出,实现连续作业,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及到粉末涂料混合领域,具体涉及到一种双刷式粉末涂料混合装置。
背景技术
粉末涂料的加工需要将不同成分、大小尺寸的原料进行混合,混合的效果直接影响到粉末涂料的质量。市场上也有不少粉末涂料混合装置,很多是先进料,混合好后再取出,比较麻烦,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于粉末涂料先混合再取出,不能连续作业,效率低。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种双刷式粉末涂料混合装置,包括筒体,所述筒体呈下端开口的半圆形,且筒体的左端向上倾斜,所述筒体的下端连接有截面呈“人”字型的底板,且底板的左端与筒体的左端之间通过挡板连接,所述筒体内设有前后两个平行的转杆,且转杆与挡板之间转动连接,所述转杆的左端穿过挡板连接有齿轮,且两个齿轮啮合连接,其中一个转杆穿过齿轮连接有电机,所述电机通过支架固定在挡板上,所述转杆的右端通过支撑杆固定在筒体上,且转杆与支撑杆之间转动连接,所述转杆的周向设有刷毛束,且刷毛束沿转杆的长度方向等间隔设置,前后相对的刷毛束相互交错,所述底板的前后板的上端呈下凹的圆弧形,且直径与刷毛束的旋转直径一致,所述筒体的上端左侧设有进料口,且底板的下端设有支撑腿。
优选的,所述支撑腿的下端设有万向轮。
优选的,所述进料口的上端设有进料斗。
优选的,所述筒体与底板之间为一体成型结构。
优选的,所述底板的右端下侧设有接料箱。
本实用新型设计,粉末涂料从进料斗进入,两个转杆的上端向中部转动,这样涂料被刷向筒体的内壁前后侧,然后落到筒体的中间,由于重力和倾斜的筒体的作用,这样前后刷毛束交叉时粉末就会被错开,而且下侧的被翻上来,防止分层,提高了混合效果,进料斗进料,筒体的右端出料,这样一边进一边出,无需先混合再取出,实现连续作业,效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A-A截面图;
图3为本实用新型的筒体与转杆的连接示意图。
图中:1筒体、2底板、3转杆、4齿轮、5电机、6支撑杆、7刷毛束、8进料口、9支撑腿、10万向轮、11进料斗。
具体实施方式
如图所示,一种双刷式粉末涂料混合装置,包括筒体1,筒体1呈下端开口的半圆形,且筒体1的左端向上倾斜,筒体1的下端连接有截面呈“人”字型的底板2,筒体1与底板2之间为一体成型结构,便于制造,且底板2的左端与筒体1的左端之间通过挡板连接,筒体1内设有前后两个平行的转杆3,且转杆3与挡板之间转动连接,转杆3的左端穿过挡板连接有齿轮4,且两个齿轮4啮合连接,其中一个转杆3穿过齿轮4连接有电机5,电机5通过支架固定在挡板上。
转杆3的右端通过支撑杆6固定在筒体1上,且转杆3与支撑杆6之间转动连接,转杆3的周向设有刷毛束7,刷毛束7为一束软质的毛,类似于鞋刷上的,且刷毛束7沿转杆3的长度方向等间隔设置,前后相对的刷毛束7相互交错,底板2的前后板的上端呈下凹的圆弧形,且直径与刷毛束7的旋转直径一致,刷毛束7抵在底板2上,这样的话刷毛束7与底板2之间就不会留有间隙,保证涂料都能被刷到,筒体1的上端左侧设有进料口8,进料口8的上端设有进料斗11,便于进料,且底板2的下端设有支撑腿9,支撑腿9的下端设有万向轮10,便于移动,底板2的右端下侧设有接料箱,便于接料,与接料箱之间通过网袋连接更好,防止粉末飞溅。
本实用新型设计,粉末涂料从进料斗11进入,两个转杆3的上端向中部转动,这样涂料被刷向筒体1的内壁前后侧,然后落到筒体1的中间,由于重力和倾斜的筒体1的作用,这样前后刷毛束7交叉时粉末就会被错开,而且下侧的被翻上来,防止分层,提高了混合效果,进料斗11进料,筒体1的右端出料,这样一边进一边出,无需先混合再取出,实现连续作业,效率更高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双刷式粉末涂料混合装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)呈下端开口的半圆形,且筒体(1)的左端向上倾斜,所述筒体(1)的下端连接有截面呈“人”字型的底板(2),且底板(2)的左端与筒体(1)的左端之间通过挡板连接,所述筒体(1)内设有前后两个平行的转杆(3),且转杆(3)与挡板之间转动连接,所述转杆(3)的左端穿过挡板连接有齿轮(4),且两个齿轮(4)啮合连接,其中一个转杆(3)穿过齿轮(4)连接有电机(5),所述电机(5)通过支架固定在挡板上,所述转杆(3)的右端通过支撑杆(6)固定在筒体(1)上,且转杆(3)与支撑杆(6)之间转动连接,所述转杆(3)的周向设有刷毛束(7),且刷毛束(7)沿转杆(3)的长度方向等间隔设置,前后相对的刷毛束(7)相互交错,所述底板(2)的前后板的上端呈下凹的圆弧形,且直径与刷毛束(7)的旋转直径一致,所述筒体(1)的上端左侧设有进料口(8),且底板(2)的下端设有支撑腿(9)。
2.根据权利要求1所述双刷式粉末涂料混合装置,其特征在于:所述支撑腿(9)的下端设有万向轮(10)。
3.根据权利要求1所述双刷式粉末涂料混合装置,其特征在于:所述进料口(8)的上端设有进料斗(11)。
4.根据权利要求1所述双刷式粉末涂料混合装置,其特征在于:所述筒体(1)与底板(2)之间为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述双刷式粉末涂料混合装置,其特征在于:所述底板(2)的右端下侧设有接料箱。
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CN110465351A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-19 | 安徽金星钛白(集团)有限公司 | 钛白粉打浆前处理装置 |
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