CN216845416U - 一种热风式塑料干燥机节能控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥机技术领域,尤其涉及一种热风式塑料干燥机节能控制系统,包括控制模块、料桶、用于对料桶内部进行送风的风机、用于对风机送入的风进行加热的发热棒,所述料桶包括设置于其底部的进风口、设置于其顶部的出风口,风机、发热棒分别与控制模块电连接,所述进风口位置处设有第一温度传感器,出风口位置处设有第二温度传感器,第一温度传感器、第二温度传感器分别与控制模块电连接;本实用新型能够避免能源浪费、降低能耗,整体能耗较低,经济效益好,能够更好地适用于各种使用场合。
Description
技术领域:
本实用新型涉及干燥机技术领域,尤其涉及一种热风式塑料干燥机节能控制系统。
背景技术:
干燥机,是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分如水分或其他可挥发性液体成分,汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。
目前市面上的干燥机大多包括控制模块、料桶、风机、发热棒等部件,通过风机、发热棒的配合向料桶内部输送热风从而对料桶内的物料进行干燥;而现有的传统式干燥机在工作时,发热棒通过根据料桶进风口位置处的温度进行开合控制,当料桶进风口位置处的温度低于预设定温度时,发热棒通电并对风机送入的风进行快速加热,当料桶进风口位置处的温度达到预设定温度时,发热棒断电并停止进行快速加热,而其风机都是按额定功率进行工作,即其单位时间内供风量是不变的,在实际运行时,存在风量供给很不合理的问题,如当料温达到使用要求后,风机依然提供很大的风量,这样会相应地把料桶内的热量快速地吹出出风口,同时会导致温度快速下降且很快会低于预设定温度,并导致发热棒重新通电工作,发热棒启停频繁,整体能耗较高、能源浪费严重。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种热风式塑料干燥机节能控制系统,能够避免能源浪费、降低能耗,整体能耗较低,经济效益好,能够更好地适用于各种使用场合。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种热风式塑料干燥机节能控制系统,包括控制模块、料桶、用于对料桶内部进行送风的风机、用于对风机送入的风进行加热的发热棒,所述料桶包括设置于其底部的进风口、设置于其顶部的出风口,风机、发热棒分别与控制模块电连接,所述进风口位置处设有第一温度传感器,出风口位置处设有第二温度传感器,第一温度传感器、第二温度传感器分别与控制模块电连接。
对上述方案的进一步改进为,所述风机为可调速风机。
对上述方案的进一步改进为,所述发热棒为可调温发热棒。
对上述方案的进一步改进为,本实用新型还包括热风回收管道,热风回收管道的一端与料桶的出风口相连通,热风回收管道的另一端靠近设置风机的进风端。
对上述方案的进一步改进为,所述热风回收管道中设有气体处理装置,热风回收管道靠近料桶出风口一端的气体流经气体处理装置后从热风回收管道另一端流出。
对上述方案的进一步改进为,所述气体处理装置包括用于对气体进行除尘净化的气体除尘模块和/或用于对气体进行干燥除湿的气体除湿模块。
对上述方案的进一步改进为,所述第一温度传感器、第二温度传感器均为热电偶。
本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的一种热风式塑料干燥机节能控制系统,包括控制模块、料桶、用于对料桶内部进行送风的风机、用于对风机送入的风进行加热的发热棒,所述料桶包括设置于其底部的进风口、设置于其顶部的出风口,风机、发热棒分别与控制模块电连接,所述进风口位置处设有第一温度传感器,出风口位置处设有第二温度传感器,第一温度传感器、第二温度传感器分别与控制模块电连接;
本实用新型通过第一温度传感器对料桶的进风口位置处的温度进行监控,通过第二温度传感器对料桶的出风口位置处的温度进行监控;控制模块(可以是伺服控制器)可以根据第一温度传感器和第二温度传感器的温度变化而控制发热棒的发热功率和风机的转速,实现电能的节约,因此本实用新型能够避免能源浪费、降低能耗,整体能耗较低,经济效益好,相较于以往传统的热风干燥机,本实用新型可节能40%-80%,能够更好地适用于各种使用场合。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的控制原理框图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
附图标记说明:控制模块1、料桶2、风机3、发热棒4、进风口5、出风口6、第一温度传感器7、第二温度传感器8、热风回收管道9、气体处理装置10。
具体实施方式:
实施例1,如图1-2所示,本实用新型包括控制模块1、料桶2、用于对料桶2内部进行送风的风机3、用于对风机3送入的风进行加热的发热棒4,所述料桶2包括设置于其底部的进风口5、设置于其顶部的出风口6,风机3、发热棒4分别与控制模块1电连接,所述进风口5位置处设有第一温度传感器6,出风口6位置处设有第二温度传感器8,第一温度传感器7、第二温度传感器8分别与控制模块1电连接;本实用新型通过第一温度传感器7对料桶2的进风口5位置处的温度进行监控,通过第二温度传感器8对料桶2的出风口6位置处的温度进行监控;控制模块1(可以是伺服控制器)可以根据第一温度传感器7和第二温度传感器8的温度变化而控制发热棒4的发热功率和风机3的转速,实现电能的节约,因此本实用新型能够避免能源浪费、降低能耗,整体能耗较低,经济效益好,相较于以往传统的热风干燥机,本实用新型可节能40%-80%,能够更好地适用于各种使用场合。
相较于只有单一转速的风机3,只能对其进行启停控制,本实施例中的风机3为可调速风机3,能够根据不同温度情况而进行变速旋转,即能够输送不同大小的风量;相较于只有单一温度的发热棒4,只能对其进行启停控制,本实施例中的发热棒4为可调温发热棒4,能够根据不同温度情况而改变发热功率,即能够进行变温加热;通过第一温度传感器7、第二温度传感器8、可调速风机3、可调温发热棒4的配合,能够大大地减少热量的排放、避免造成大量的能源浪费,实现节能减排。
第一温度传感器7、第二温度传感器8均为热电偶,热电偶不仅测量精度高,而且测量范围大、耐高温,能够很好地适用于本实用新型上。
工作原理:
风机3进行抽风并通过风管将风送入料桶2内部,发热棒4对风机3抽入的风进行加热,加热后的热风从料桶2的进风口5吹入料桶2内并对料桶2内的塑料颗粒进行烘干或干燥后从料桶2的出风口6吹出;通过第一温度传感器7对料桶2进风口5位置处的温度进行实时监控,通过第二温度传感器8对料桶2出风口6位置处的温度进行实时监控;在刚开机时,当进风口5位置处的温度低于预设定温度时,控制模块1会发送相应的电信号控制发热棒4增加发热功率、且提高风机3转速,对料桶2内的塑料颗粒进行烘干或干燥;当进风口5位置处的温度升高至预设定温度时,会通过第二温度传感器8对料桶2的出风口6位置处的温度进行检测;此时,当出风口6位置处的温度低于预设定温度时,控制模块1会发送相应的电信号控制风机3提高转速,直到出风口6位置处的温度达到预设定温度时,控制模块1会发送相应的电信号控制风机3降低转速、且减小发热棒4发热功率;如此循环,从而保持了进风口5位置与出风口6位置的温度差基本恒定,不仅保持了烘干或干燥效果,而且使得发热棒4和风机3可以适当高效地工作,进而降低整机工作的电能;本实用新型能够避免能源浪费、降低能耗,整体能耗较低,经济效益好,能够更好地适用于各种使用场合。
实施例2,如图3所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例还包括热风回收管道9,热风回收管道9的一端与料桶2的出风口6相连通,热风回收管道9的另一端靠近设置风机3的进风端;通过将料桶2出风口6处吹出的热风引流、导向至靠近风机3进风端位置处,通过风机3将该带有热量的风再次抽入并送入料桶2内部,能够对热风的余热进行再次利用,能够减少发热棒4的工作时间,进一步节能减排,可以进一步节能10%。
热风回收管道9中设有气体处理装置10,热风回收管道9靠近料桶2出风口6一端的气体流经气体处理装置10后从热风回收管道9另一端流出;气体处理装置10包括用于对气体进行除尘净化的气体除尘模块和/或用于对气体进行干燥除湿的气体除湿模块,通过气体处理装置10对料桶2出风口6吹出的风进行除尘除湿净化,以便后续风机3能够更好对其进行再利用。
其余部分均与实施例1相同,此处不再赘述。
当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种热风式塑料干燥机节能控制系统,包括控制模块(1)、料桶(2)、用于对料桶(2)内部进行送风的风机(3)、用于对风机(3)送入的风进行加热的发热棒(4),所述料桶(2)包括设置于其底部的进风口(5)、设置于其顶部的出风口(6),风机(3)、发热棒(4)分别与控制模块(1)电连接,其特征在于:所述进风口(5)位置处设有第一温度传感器(7),出风口(6)位置处设有第二温度传感器(8),第一温度传感器(7)、第二温度传感器(8)分别与控制模块(1)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种热风式塑料干燥机节能控制系统,其特征在于:所述风机(3)为可调速风机(3)。
3.根据权利要求1所述的一种热风式塑料干燥机节能控制系统,其特征在于:所述发热棒(4)为可调温发热棒(4)。
4.根据权利要求1所述的一种热风式塑料干燥机节能控制系统,其特征在于:还包括热风回收管道(9),热风回收管道(9)的一端与料桶(2)的出风口(6)相连通,热风回收管道(9)的另一端靠近设置风机(3)的进风端。
5.根据权利要求4所述的一种热风式塑料干燥机节能控制系统,其特征在于:所述热风回收管道(9)中设有气体处理装置(10),热风回收管道(9)靠近料桶(2)出风口(6)一端的气体流经气体处理装置(10)后从热风回收管道(9)另一端流出。
6.根据权利要求5所述的一种热风式塑料干燥机节能控制系统,其特征在于:所述气体处理装置(10)包括用于对气体进行除尘净化的气体除尘模块和/或用于对气体进行干燥除湿的气体除湿模块。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种热风式塑料干燥机节能控制系统,其特征在于:所述第一温度传感器(7)、第二温度传感器(8)均为热电偶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202220550378.9U CN216845416U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 一种热风式塑料干燥机节能控制系统 |
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CN202220550378.9U CN216845416U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 一种热风式塑料干燥机节能控制系统 |
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CN216845416U true CN216845416U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82096706
Family Applications (1)
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CN202220550378.9U Active CN216845416U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 一种热风式塑料干燥机节能控制系统 |
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CN (1) | CN216845416U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115451689A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-12-09 | 广汽丰田汽车有限公司 | 干燥炉及其送排气动态调节方法、计算机可读存储介质 |
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- 2022-03-14 CN CN202220550378.9U patent/CN216845416U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115451689A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-12-09 | 广汽丰田汽车有限公司 | 干燥炉及其送排气动态调节方法、计算机可读存储介质 |
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