CN203427301U - 一种塑料制品的干燥系统 - Google Patents
一种塑料制品的干燥系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203427301U CN203427301U CN201320493129.1U CN201320493129U CN203427301U CN 203427301 U CN203427301 U CN 203427301U CN 201320493129 U CN201320493129 U CN 201320493129U CN 203427301 U CN203427301 U CN 203427301U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- drying system
- plastic products
- batch
- blower fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品的干燥系统,包括烘料罐、双螺杆挤出机筒体上的加热块和收集加热块产生的热量输送至烘料罐中的余热收集装置,余热收集装置连接在加热块和所述烘料罐之间。与现有技术相比,本干燥系统可以将双螺杆挤出机的加热块工作时散热的热量引导至烘料罐中,利用加热块的热量对烘料罐中的塑料制品进行干燥除湿,节能环保,节约用电约占到40%-70%左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子改性塑料制品的生产设备,具体地说,本实用新型涉及一种塑料制品的干燥系统。
背景技术
当今社会,经济快速发展,科学技术不断的进步,在我们日常的生活中,塑料制品正在逐步的取代很多的金属制品。为满足这种需求的增长,与之伴随的,很多高分子改性塑料行业诞生了。在利用挤出机挤出造粒的加工过程中,挤出机筒体上所配置的加热块对筒体内的塑料高分子进行加热处理,在此过程中,有很大一部分的热量是通过加热块散发到车间环境中。生产车间温度过高,操作条件恶化,一方面影响到生产工人的工作情绪,造成工人流失,另一方面也造成了能源的极大浪费,增大了企业的经济负担。
在实际生产改性塑料的过程中,由于不可掌控的因素,塑料粒子所吸收的水分会严重影响注塑制品的性能和外观,影响注塑制品的质量。例如PA66,ABS,PC等吸水性较强的塑料。针对此情况,塑料制品一般在注塑成型前,都会进行干燥处理,现有的烘料罐一般采取电加热的方式提供热源,这直接将增加企业的能耗经济负担。经过加热后的热风从入风口进去烘料罐然后从出风口排出,完成干燥除湿处理。从出风口排出来的热量会进入车间,增加车间空气中的粉尘含量并影响工人的身体健康。
而且,在双螺杆挤出机车间,由于螺杆在挤出机筒体内高速的内向转动,产生高强度的剪切力。由此产生的震动噪音很大,车间环境恶劣,直接对工人的身体健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能环保型的塑料制品干燥系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种塑料制品的干燥系统,包括烘料罐、双螺杆挤出机筒体上的加热块和收集加热块产生的热量输送至烘料罐中的余热收集装置,余热收集装置连接在加热块和所述烘料罐之间。
所述余热收集装置包括风机和套在所述加热块外侧的余热收集器,风机通过管道与余热收集器的冷风入口连通,余热收集器的热风出口通过热风输送管与所述烘料罐的入风口连通。
所述烘料罐的出风口通过管道与所述风机连通。
所述烘料罐与所述风机连接的管道中设有过滤装置。
所述热风输送管中设有与自动温控装置连接的电磁调节阀。
所述风机与所述余热收集器连接的管道中设有与自动温控装置连接的电磁调节阀。
所述烘料罐上设有辅助加热系统。
所述余热收集器的外部套有隔音罩。
本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比,本干燥系统可以将双螺杆挤出机的加热块工作时散热的热量引导至烘料罐中,利用加热块的热量对烘料罐中的塑料制品进行干燥除湿,节能环保,节约用电约占到40%-70%左右。
附图说明
图1为本实用新型的干燥系统的结构示意图;
上述图中的标记均为:1、双螺杆挤出机;2、余热收集器;3、电磁调节阀;4、热风输送管;5、自动温控装置;6、烘料罐;7、过滤装置;8、出风管;9、冷风输送管;10、风机;11;隔音罩。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型的一种塑料制品的干燥系统,包括烘料罐6、双螺杆挤出机1筒体上的加热块和收集加热块产生的热量输送至烘料罐6中的余热收集装置,余热收集装置连接在加热块和烘料罐6之间。加热块是对筒体内的塑料高分子进行加热处理,产生的热量很大一部分是散发到车间环境中的,因此,利用余热收集装置收集加热块的热量,并将热量引导输送至烘料罐6中,对烘料罐6中的塑料制品进行干燥除湿,节能环保,还改善了车间工作环境。
具体地说,余热收集装置包括风机和套在加热块外侧的余热收集器2。余热收集器2为封闭盒体,具有冷风入口和热风出口。风机11提供动力,风机10通过管道与余热收集器2的冷风入口连通,余热收集器2的热风出口通过热风输送管与烘料罐6的底部入风口连通。
另外,烘料罐6的出风口通过管道与风机10连通,管道包括与烘料罐6连通的出风管8和与风机10连通的冷风输送管。烘料罐6与风机10连通,整个干燥系统形成封闭的循环系统,在风机10的作用下,经过加热块加热后的热风进入烘料罐6中,从烘料罐6中排出的冷风再经过风机10进入余热收集器2中进行加热,依次循环。
在出风管8和冷风输送管9之间还设有过滤装置7。
在热风输送管4以及风机10与余热收集器2的冷风入口连接的管道中设有与自动温控装置5连接的电磁调节阀,电磁调节阀3具有开关的作用,自动温控装置5设在热风输送管4上靠近烘料罐6底部入口的为位置处,自动温控装置5可根据实际温度与设定温度的差异,自行调节电磁调节阀3的开关。
烘料罐6上还可以设置辅助加热系统,辅助加热系统与自动温控装置5连接,受其控制,当加热块不工作时,可以启用辅助加热系统进行加热。
为了保证干燥塑料时根据不同的重量、干燥所需的风量不同,在风机10上开设有可以通过手动方式调节进风口大小的风门,当遇到输送管道内风量不足时,可以通过增大风门的进风口来增加风量。
余热收集器2的外部套有隔音罩11,余热收集器2罩住双螺杆挤出机1的整个筒体,隔音罩11在外部罩住余热收集器2,起到隔音降噪的效果,可有效的降低双螺杆挤出机1在工作时产的噪音。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料制品的干燥系统,包括烘料罐,其特征在于:还包括双螺杆挤出机筒体上的加热块和收集加热块产生的热量输送至烘料罐中的余热收集装置,余热收集装置连接在加热块和所述烘料罐之间。
2.根据权利要求1所述的塑料制品的干燥系统,其特征在于:所述余热收集装置包括风机和套在所述加热块外侧的余热收集器,风机通过管道与余热收集器的冷风入口连通,余热收集器的热风出口通过热风输送管与所述烘料罐的入风口连通。
3.根据权利要求2所述的塑料制品的干燥系统,其特征在于:所述烘料罐的出风口通过管道与所述风机连通。
4.根据权利要求3所述的塑料制品的干燥系统,其特征在于:所述烘料罐与所述风机连接的管道中设有过滤装置。
5.根据权利要求2或3或4所述的塑料制品的干燥系统,其特征在于:所述热风输送管中设有与自动温控装置连接的电磁调节阀。
6.根据权利要求5所述的塑料制品的干燥系统,其特征在于:所述风机与所述余热收集器连接的管道中设有与自动温控装置连接的电磁调节阀。
7.根据权利要求6所述的塑料制品的干燥系统,其特征在于:所述烘料罐上设有辅助加热系统。
8.根据权利要求7所述的塑料制品的干燥系统,其特征在于:所述余热收集器的外部套有隔音罩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320493129.1U CN203427301U (zh) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | 一种塑料制品的干燥系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320493129.1U CN203427301U (zh) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | 一种塑料制品的干燥系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203427301U true CN203427301U (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50056361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320493129.1U Expired - Fee Related CN203427301U (zh) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | 一种塑料制品的干燥系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203427301U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111854397A (zh) * | 2020-08-01 | 2020-10-30 | 鹰潭和明新材料科技有限公司 | 一种改性塑料切粒干燥系统 |
CN113459457A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-01 | 刘亮亮 | 一种hdpe管材的制备装置 |
CN113771328A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 北京工商大学 | 一种具有全阶段热量循环利用功能的双螺杆挤出机 |
-
2013
- 2013-08-13 CN CN201320493129.1U patent/CN203427301U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111854397A (zh) * | 2020-08-01 | 2020-10-30 | 鹰潭和明新材料科技有限公司 | 一种改性塑料切粒干燥系统 |
CN113459457A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-01 | 刘亮亮 | 一种hdpe管材的制备装置 |
CN113771328A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 北京工商大学 | 一种具有全阶段热量循环利用功能的双螺杆挤出机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101619923B (zh) | 环保型高效热风循环系统及循环利用方法 | |
CN103101166B (zh) | 一种pp原料板材生产工艺及装置 | |
CN203427301U (zh) | 一种塑料制品的干燥系统 | |
CN202640658U (zh) | 一种注塑机供料装置 | |
CN103101167B (zh) | 一种pp原料棒材挤出生产工艺 | |
CN202846842U (zh) | 一种改良的注塑机余热收集装置 | |
CN204685186U (zh) | 水磨米粉加工系统 | |
CN105783476A (zh) | 一种热风喷气式电磁加热带式连续干燥机系统 | |
WO2012174764A1 (zh) | 一种注塑机余热收集储热循环装置 | |
CN201989312U (zh) | 塑膜挤出机主机余热烘干设备 | |
CN103101168B (zh) | 一种pom原料棒材生产工艺 | |
CN202322689U (zh) | 一种吸水树脂水凝胶脱水干燥设备 | |
CN216845416U (zh) | 一种热风式塑料干燥机节能控制系统 | |
CN109631544A (zh) | 基于双涵道风刀的节能型合成革烘干设备 | |
CN205969864U (zh) | 塑料挤出设备热交换环保节能干燥循环装置 | |
CN205668356U (zh) | 塑料原料干燥机 | |
CN207825262U (zh) | 一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备 | |
CN204263399U (zh) | 一种注塑机物料烘干装置 | |
CN204854181U (zh) | 除湿微波联合干燥装置 | |
CN202213183U (zh) | 塑料挤出装置 | |
CN207014605U (zh) | 一种塑料工程造粒装置 | |
CN205316825U (zh) | 一种塑胶切粒后收料烘干装置 | |
CN206066755U (zh) | 制备塑料颗粒的切粒机 | |
CN204177154U (zh) | 一种碳酸钙干燥机 | |
CN216996229U (zh) | 一种矿粉生产用矿粉输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140212 Termination date: 20150813 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |