CN205316825U - 一种塑胶切粒后收料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑胶切粒后收料烘干装置，与切粒机出料口相连接，塑胶切粒后收料烘干装置包括导料板、吹风装置和出料口，所述导料板为孔径小于塑胶粒直径的网板，所述吹风装置包括向上吹风的吹风口和吹风电机，导料板连接切粒机出料口，吹风口位于导料板的下方，出料口位于塑胶切粒后收料烘干装置的底端。本新型可以将塑胶颗粒中的水分进一步减少，大大提高了塑胶颗粒的质量。

Description

一种塑胶切粒后收料烘干装置

技术领域

本实用新型属于塑胶材料加工设备领域，特别涉及一种塑胶切粒后收料烘干装置。

背景技术

塑胶颗粒的生产过程中包括：塑胶料条从高温下挤出，冷却成型后的塑胶料条干燥后由传动板和压辊的带动下接近切粒机，常用的冷却方式为水冷，挤出的塑胶料条经过水冷装置，在切粒前要将塑胶料条上的大部分水分除去，但不能将水分全部去除，切粒后的塑胶粒仍然带有水分，如不去除将会影响塑胶颗粒的加工性能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术遇到的问题，提供一种塑胶切粒后收料烘干装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案为：

一种塑胶切粒后收料烘干装置，与切粒机出料口相连接，塑胶切粒后收料烘干装置包括导料板、吹风装置和出料口，所述导料板为孔径小于塑胶粒直径的网板，所述吹风装置包括向上吹风的吹风口和吹风电机，导料板连接切粒机出料口，吹风口位于导料板的下方，出料口位于塑胶切粒后收料烘干装置的底端。

所述出料口上设有出料门，出料门上设有用于控制出料门开关的控制阀，吹风口下端设有与控制阀电性连接的红外光传感器。

所述塑胶切粒后收料烘干装置放置在固定架上。

所述塑胶切粒后收料烘干装置的出料口下方设有集料箱。

所述吹风口内设有加热丝。

实用新型的有益效果是：

1、本新型可以将塑胶颗粒中的水分进一步减少，大大提高了塑胶颗粒的质量。

2、本新型采用向上吹风的方式，在塑胶粒向下运动的过程中进行了干燥，并且采用导料板，延长了塑胶颗粒的吹风时间，提高了烘干效率。

3、在吹风口内设有加热丝，使吹风口吹出的风是热风，大大提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、切粒机出料口；2、导料板；3、吹风口；4、固定架；5、出料口；6、集料箱；7、加热丝；8、出料门；9、控制阀；10、红外光传感器。

具体实施方式

根据附图进一步说明本实用新型的一种实施方式。

实施例1：参考图1：

一种塑胶切粒后收料烘干装置，与切粒机出料口1相连接，塑胶切粒后收料烘干装置包括导料板2、吹风装置和出料口3，所述导料板2为孔径小于塑胶粒直径的网板，所述吹风装置包括向上吹风的吹风口3和吹风电机，导料板2连接切粒机出料口1，吹风口3位于导料板2的下方，出料口5位于塑胶切粒后收料烘干装置的底端。

所述出料口5上设有出料门8，出料门8上设有用于控制出料门8开关的控制阀9，吹风口3下端设有与控制阀9电性连接的红外光传感器10。

所述塑胶切粒后收料烘干装置放置在固定架4上。

所述塑胶切粒后收料烘干装置的出料口5下方设有集料箱6。

所述吹风口内设有加热丝7。

本新型的工作原理为：塑胶料条经过切粒机后切成塑胶颗粒，塑胶颗粒经过导料板2时被吹风口吹过来的风进行干燥处理，然后进入烘干装置的底端，当塑胶颗粒堆积达到一定体积时，红外光传感器发出信号，控制阀和出料口打开，塑胶颗粒流入集料箱。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种塑胶切粒后收料烘干装置，与切粒机出料口相连接，其特征在于：塑胶切粒后收料烘干装置包括导料板、吹风装置和出料口，所述导料板为孔径小于塑胶粒直径的网板，所述吹风装置包括向上吹风的吹风口和吹风电机，导料板连接切粒机出料口，吹风口位于导料板的下方，出料口位于塑胶切粒后收料烘干装置的底端。

2.根据权利要求1所述的塑胶切粒后收料烘干装置，其特征在于：所述出料口上设有出料门，出料门上设有用于控制出料门开关的控制阀，吹风口下端设有与控制阀电性连接的红外光传感器。

3.根据权利要求1所述的塑胶切粒后收料烘干装置，其特征在于：所述塑胶切粒后收料烘干装置放置在固定架上。

4.根据权利要求1所述的塑胶切粒后收料烘干装置，其特征在于：所述塑胶切粒后收料烘干装置的出料口下方设有集料箱。

5.根据权利要求1所述的塑胶切粒后收料烘干装置，其特征在于：所述吹风口内设有加热丝。