CN207729952U - 一种应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备;包括干燥腔体,其顶部设置有第一进气管、循环进气管以及设置在第一进气管和循环进气管之间的驱动电机,驱动电机连接设置有旋转轴,旋转轴与设置在干燥腔体内部的搅拌叶片连接;位于干燥腔体的侧壁上还设置有第二进气管和出气管,出气管连接有除湿腔体,除湿腔体中设置有若干组除湿用压缩海绵,除湿腔体末端固定有加热器,加热器通过循环管道连接至循环进气管中;本实用新型应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备结构简单、紧凑,温度分布均匀,干燥效率高,热量可以回收二次利用,运行成本低,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米材料制备技术领域,具体涉及到一种应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备。
背景技术
干燥装置是一种常用的设备,主要用来干燥样品,也可以提供实验所需的温度环境,常用的干燥装置有真空干燥装置、鼓风干燥装置和恒温干燥装置,这些干燥装置存在箱内温度不稳定、干燥不充分缺陷,并且干燥过程中带有水汽的热气流均是利用风机直接排至外界空气,一方面污染了加工车间环境,另一方面造成热量大量的流失和浪费。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提供了一种应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备,本实用新型设备解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备,其中,所述设备包括:
干燥腔体,其顶部设置有第一进气管、循环进气管以及设置在第一进气管和循环进气管之间的驱动电机,驱动电机连接设置有旋转轴,所述旋转轴与设置在干燥腔体内部的搅拌叶片连接;位于所述干燥腔体的侧壁上还设置有第二进气管和出气管,所述出气管连接有除湿腔体,所述除湿腔体中设置有若干组除湿用压缩海绵,所述除湿腔体末端固定有加热器,所述加热器通过循环管道连接至所述循环进气管中。
作为优选,上述的应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备,其中,位于所述干燥腔体的底部设置有蒸汽装置,所述蒸汽装置底部设置有送料管道。
作为优选,上述的应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备,其中,所述旋转轴两侧设置有气流分布板,气流分布板上设有若干均匀分布呈倒锥形的气流通孔。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
本实用新型应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备结构简单、紧凑,温度分布均匀,干燥效率高,热量可以回收二次利用,运行成本低,节能环保。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1是应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备具体结构包括有:
干燥腔体1,其顶部设置有第一进气管11、循环进气管2以及设置在第一进气管和循环进气管之间的驱动电机7,驱动电机连接设置有旋转轴,旋转轴8与设置在干燥腔体内部的搅拌叶片9连接;位于旋转轴两侧设置有气流分布板3,气流分布板3上设有若干均匀分布呈倒锥形的气流通孔4;优选的,该气流通孔呈上宽下窄的倒锥形结构。
优选的,第一进气管和循环进气管均包括有两个进气口,旋转轴上半部套设有密封套81,气流分布板与该密封套固定连接,用于提高气流密封性。
进一步的,位于干燥腔体的侧壁上还设置有第二进气管5和出气管12,出气管连接有除湿腔体151,除湿腔体中设置有若干组除湿用压缩海绵15,除湿腔体末端固定有加热器14,加热器通过循环管道13连接至循环进气管2中。
优选的,加热器可以采用红外灯管,在干燥腔体的底部还设置有蒸汽装置6,蒸汽装置底部设置有送料管道10。
本实用新型循环进气管、第一进气管、气流分布板和气流通孔形成了一个高气流输出机构,气流通孔为倒锥形结构,能够提升气流从气流分布板上出来的流速,并进一步与第二进气管交汇在横向和纵向,发生交叉,使得气流朝各个方向发散;同时蒸汽装置向上对待干燥的材料粒子进行烘干,各方向上的气流也会被加热并对干燥腔体中各位置的粒子进行加热烘干程序,进一步的增加了干燥程度和干燥均匀性,提高干燥效率。
在本实用新型的实施例中,蒸汽装置会产生部分蒸汽,本实用新型搅拌叶片可以对内部进行搅拌,一方面防止粒子粘附在干燥腔体侧壁上,另一方面搅拌叶片能在干燥粒子进入干燥腔体内部时分离干燥物,使得待干燥粒子能更好的干燥;在此过程中,干燥腔体内部含有少量的湿气流通过出气管输送至除湿腔体中,利用除湿腔体中的若干组除湿用压缩海绵将湿气流中的湿气水分去除,并再次通过红外灯管加热气体,输送至循环进气管,热量重复使用,干燥效率高,节能环保。
综上所述,本实用新型应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备结构简单、紧凑,温度分布均匀,干燥效率高,热量可以回收二次利用,运行成本低,节能环保。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (3)
1.一种应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备,其特征在于,所述设备包括:
干燥腔体,其顶部设置有第一进气管、循环进气管以及设置在第一进气管和循环进气管之间的驱动电机,驱动电机连接设置有旋转轴,所述旋转轴与设置在干燥腔体内部的搅拌叶片连接;位于所述干燥腔体的侧壁上还设置有第二进气管和出气管,所述出气管连接有除湿腔体,所述除湿腔体中设置有若干组除湿用压缩海绵,所述除湿腔体末端固定有加热器,所述加热器通过循环管道连接至所述循环进气管中。
2.根据权利要求1所述的应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备,其特征在于,位于所述干燥腔体的底部设置有蒸汽装置,所述蒸汽装置底部设置有送料管道。
3.根据权利要求1所述的应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备,其特征在于,所述旋转轴两侧设置有气流分布板,气流分布板上设有若干均匀分布呈倒锥形的气流通孔。
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