CN206782487U - 一种大米储存设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大米储存设备,包含储米主体、支撑架、进米漏斗、电机、搅拌轴、搅拌棒、导向板、温度传感器、湿度传感器、斜进米板、储米单元、出风网、L型气缸安装板、气缸、挡板、斜安装板、热风机、风机、进风网、出米导板和控制模块,所述储米主体下方设置有支撑架,所述储米主体上方中部开有进米漏斗,本实用新型结构新颖,结构简单,设计科学,储米单元采用空心圆柱体结构,且圆柱体表面设置有透风孔,独特的储米单元的结构,大米就可以在重力的作用下经过出米导板排出,可以控制出米的多少,出米更加方便快捷,避免了传统储米设备出米依赖人工,出米效率低的情况,自动化程度高,充分保障了大米的储存质量和储存效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米储藏设备领域,具体涉及一种大米储存设备。
背景技术
大米由于胚乳直接暴露在外,易受外界湿热等环境条件的影响,容易吸湿,引起发热变质。同时,大米的储存不能过热或过冷。干燥大米急速吸湿或潮湿大米急速干燥时,一般会出现爆腰现象,产生较多的碎米,降低大米品质,大米的储存尤为重要,但是,当下的储米设备结构复杂,设计不科学,储米腔往往设置有一个,导致大米通风差,无法对大米内部进行除湿,并且达到恒温的环境,大米往往堆积在储米设备中,就导致了出米困难,且储米设备出米依赖人工,出米效率低的情况,自动化程度不高,无法保障了大米的储存质量和储存效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大米储存设备,来解决传统的储米设备出米依赖人工、出米效率低、自动化程度不高,储存质量和储存效果差等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大米储存设备,包含储米主体、支撑架、进米漏斗、电机、搅拌轴、搅拌棒、导向板、温度传感器、湿度传感器、斜进米板、储米单元、出风网、L型气缸安装板、气缸、挡板、斜安装板、热风机、风机、进风网、出米导板和控制模块,所述储米主体下方设置有支撑架,所述储米主体上方中部开有进米漏斗,所述储米主体左端面上方安装有电机,所述电机与搅拌轴通过联轴器连接,所述搅拌轴上安装有搅拌棒,所述搅拌轴下方设置有安装在储米主体右壁上的导向板,所述导向板右端高于左端、所述导向板下端面安装有温度传感器和湿度传感器,所述导向板左端与斜进米板上方连接,所述斜进米板右侧与储米单元左端连通,所述储米单元右端与储米主体右壁连通,所述导向板右端下方设置有安装在储米主体右壁上的出风网,所述出风网下方设置有L型气缸安装板,所述L型气缸安装板安装在储米主体右端面上,所述L型气缸安装板上平行于储米主体侧壁的端面外侧安装有气缸,所述气缸的活塞杆上安装有挡板,所述储米单元下方设置有斜安装板,所述斜安装板上安装有热风机和风机,所述储米主体左侧下方设置有进风网,所述储米主体右侧下方设置有出米导板,所述储米主体左侧中部控制模块。
作为上述技术的进一步改进,所述搅拌轴上安装有数个均匀分布的搅拌棒,所述搅拌轴右端与滚珠轴承连接,所述滚珠轴承安装在储米主体右侧内壁上。
作为上述技术的进一步改进,所述储米单元设置有数个,且交错安装在斜进米板与储米主体右侧内壁之间,所述储米单元左端高于右端,所述气缸设置有数个,且与储米单元右端对应安装。
作为上述技术的进一步改进,所述储米单元采用空心圆柱体结构,且圆柱体表面设置有透风孔。
作为上述技术的进一步改进,所述热风机和风机均设置有两个,且交错分布在斜安装板上。
作为上述技术的进一步改进,所述储米主体、进米漏斗、搅拌轴、搅拌棒、导向板、斜进米板、储米单元、出风网、挡板、进风网及出米导板均采用不锈钢材料制成。
作为上述技术的进一步改进,所述控制模块包括PLC控制器、人机界面和数个电磁阀,所述PLC控制器分别与人机界面、电磁阀、电机、温度传感器、湿度传感器、热风机和风机通过信号线连接,所述电磁阀与气缸通过气路连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,结构简单,设计科学,储米单元采用空心圆柱体结构,且圆柱体表面设置有透风孔,独特的储米单元的结构,且圆柱体表面设置有透风孔设置有数个,增加了大米散热空气流动的面积,温度传感器和湿度计的设置,农户可以通过控制模块中人机界面读取数据,控制模块根据预先设置的温度和湿度参数,进而分别控制热风机和风机工作对储米单元的大米进行除湿,并且达到恒温的环境,农户可以通过控制模块控制气缸缩回,带动挡板缩回,大米就可以在重力的作用下经过出米导板排出,可以控制出米的多少,出米更加方便快捷,避免了传统储米设备出米依赖人工,出米效率低的情况,自动化程度高,充分保障了大米的储存质量和储存效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图中:1-储米主体、2-支撑架、3-进米漏斗、4-电机、5-搅拌轴、6-搅拌棒、7-导向板、8-温度传感器、9-湿度传感器、10-斜进米板、11-储米单元、12-出风网、13-L型气缸安装板、14-气缸、15-挡板、16-斜安装板、17-热风机、18-风机、19-进风网、20-出米导板、21-控制模块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种大米储存设备,包含储米主体1、支撑架2、进米漏斗3、电机4、搅拌轴5、搅拌棒6、导向板7、温度传感器8、湿度传感器9、斜进米板10、储米单元11、出风网12、L型气缸安装板13、气缸14、挡板15、斜安装板16、热风机17、风机18、进风网19、出米导板20和控制模块21,所述储米主体1下方设置有支撑架2,所述储米主体1上方中部开有进米漏斗3,所述储米主体1左端面上方安装有电机4,所述电机4与搅拌轴5通过联轴器连接,所述搅拌轴5上安装有搅拌棒6,所述搅拌轴5下方设置有安装在储米主体1右壁上的导向板7,所述导向板7右端高于左端、所述导向板7下端面安装有温度传感器8和湿度传感器9,所述导向板7左端与斜进米板10上方连接,所述斜进米板10右侧与储米单元11左端连通,所述储米单元11右端与储米主体1右壁连通,所述导向板7右端下方设置有安装在储米主体1右壁上的出风网12,所述出风网12下方设置有L型气缸安装板13,所述L型气缸安装板13安装在储米主体1右端面上,所述L型气缸安装板13上平行于储米主体1侧壁的端面外侧安装有气缸14,所述气缸14的活塞杆上安装有挡板15,所述储米单元11下方设置有斜安装板16,所述斜安装板16上安装有热风机17和风机18,所述储米主体1左侧下方设置有进风网19,所述储米主体1右侧下方设置有出米导板20,所述储米主体1左侧中部控制模块21,所述搅拌轴5上安装有数个均匀分布的搅拌棒6,所述搅拌轴5右端与滚珠轴承连接,所述滚珠轴承安装在储米主体1右侧内壁上,所述储米单元11设置有数个,且交错安装在斜进米板10与储米主体1右侧内壁之间,所述储米单元11左端高于右端,所述气缸14设置有数个,且与储米单元11右端对应安装,所述储米单元11采用空心圆柱体结构,且圆柱体表面设置有透风孔,所述热风机17和风机18均设置有两个,且交错分布在斜安装板16上,所述储米主体1、进米漏斗3、搅拌轴5、搅拌棒6、导向板7、斜进米板10、储米单元11、出风网12、挡板15、进风网19及出米导板20均采用不锈钢材料制成,所述控制模块21包括PLC控制器、人机界面和数个电磁阀,所述PLC控制器分别与人机界面、电磁阀、电机4、温度传感器8、湿度传感器9、热风机17和风机18通过信号线连接,所述电磁阀与气缸14通过气路连接。
本实用新型的工作原理是:首先,通过控制模块21控制电机4启动,电机4启动带动搅拌轴5和搅拌棒6转动,将大米从进米漏斗3输送至储米主体1中,大米经过搅拌棒6搅拌后,经过导向板7和斜进米板10进入储米单元11中,储米单元11采用空心圆柱体结构,且圆柱体表面设置有透风孔,独特的储米单元11的结构,且圆柱体表面设置有透风孔设置有数个,增加了大米散热空气流动的面积,温度传感器18和湿度计19开始工作,农户可以通过控制模块21中人机界面读取数据,控制模块21根据设置的温度和湿度参数,进而分别控制热风机17和风机18工作对储米单元11的大米进行除湿,并且达到恒温的环境,农户可以通过控制模块21控制气缸14缩回,带动挡板15缩回,大米就可以在重力的作用下经过出米导板20排出,可以控制出米的多少,出米更加方便快捷,自动化程度高,充分保障了大米的储存质量和储存效果。
本实用新型结构新颖,结构简单,设计科学,储米单元11采用空心圆柱体结构,且圆柱体表面设置有透风孔,独特的储米单元11的结构,且圆柱体表面设置有透风孔设置有数个,增加了大米散热空气流动的面积,温度传感器18和湿度计19的设置,农户可以通过控制模块21中人机界面读取数据,控制模块21根据预先设置的温度和湿度参数,进而分别控制热风机17和风机18工作对储米单元11的大米进行除湿,并且达到恒温的环境,农户可以通过控制模块21控制气缸14缩回,带动挡板15缩回,大米就可以在重力的作用下经过出米导板20排出,可以控制出米的多少,出米更加方便快捷,避免了传统储米设备出米依赖人工,出米效率低的情况,自动化程度高,充分保障了大米的储存质量和储存效果。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种大米储存设备,包含储米主体(1)、支撑架(2)、进米漏斗(3)、电机(4)、搅拌轴(5)、搅拌棒(6)、导向板(7)、温度传感器(8)、湿度传感器(9)、斜进米板(10)、储米单元(11)、出风网(12)、L型气缸安装板(13)、气缸(14)、挡板(15)、斜安装板(16)、热风机(17)、风机(18)、进风网(19)、出米导板(20)和控制模块(21),其特征在于,所述储米主体(1)下方设置有支撑架(2),所述储米主体(1)上方中部开有进米漏斗(3),所述储米主体(1)左端面上方安装有电机(4),所述电机(4)与搅拌轴(5)通过联轴器连接,所述搅拌轴(5)上安装有搅拌棒(6),所述搅拌轴(5)下方设置有安装在储米主体(1)右壁上的导向板(7),所述导向板(7)右端高于左端、所述导向板(7)下端面安装有温度传感器(8)和湿度传感器(9),所述导向板(7)左端与斜进米板(10)上方连接,所述斜进米板(10)右侧与储米单元(11)左端连通,所述储米单元(11)右端与储米主体(1)右壁连通,所述导向板(7)右端下方设置有安装在储米主体(1)右壁上的出风网(12),所述出风网(12)下方设置有L型气缸安装板(13),所述L型气缸安装板(13)安装在储米主体(1)右端面上,所述L型气缸安装板(13)上平行于储米主体(1)侧壁的端面外侧安装有气缸(14),所述气缸(14)的活塞杆上安装有挡板(15),所述储米单元(11)下方设置有斜安装板(16),所述斜安装板(16)上安装有热风机(17)和风机(18),所述储米主体(1)左侧下方设置有进风网(19),所述储米主体(1)右侧下方设置有出米导板(20),所述储米主体(1)左侧中部控制模块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种大米储存设备,其特征在于,所述搅拌轴(5)上安装有数个均匀分布的搅拌棒(6),所述搅拌轴(5)右端与滚珠轴承连接,所述滚珠轴承安装在储米主体(1)右侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种大米储存设备,其特征在于,所述储米单元(11)设置有数个,且交错安装在斜进米板(10)与储米主体(1)右侧内壁之间,所述储米单元(11)左端高于右端,所述气缸(14)设置有数个,且与储米单元(11)右端对应安装。
4.根据权利要求1所述的一种大米储存设备,其特征在于,所述储米单元(11)采用空心圆柱体结构,且圆柱体表面设置有透风孔。
5.根据权利要求1所述的一种大米储存设备,其特征在于,所述热风机(17)和风机(18)均设置有两个,且交错分布在斜安装板(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种大米储存设备,其特征在于,所述储米主体(1)、进米漏斗(3)、搅拌轴(5)、搅拌棒(6)、导向板(7)、斜进米板(10)、储米单元(11)、出风网(12)、挡板(15)、进风网(19)及出米导板(20)均采用不锈钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种大米储存设备,其特征在于,所述控制模块(21)包括PLC控制器、人机界面和数个电磁阀,所述PLC控制器分别与人机界面、电磁阀、电机(4)、温度传感器(8)、湿度传感器(9)、热风机(17)和风机(18)通过信号线连接,所述电磁阀与气缸(14)通过气路连接。
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CN201720635796.7U CN206782487U (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种大米储存设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109335320A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-15 | 安徽省全椒县龚记米业有限公司 | 一种大米防霉储存装置 |
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2017
- 2017-06-03 CN CN201720635796.7U patent/CN206782487U/zh active Active
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