CN203866602U - 一种热泵干衣机的风道系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热泵干衣机的风道系统，用于用于干衣机领域，包括机体、滚筒、电机以及由压缩机、蒸发器、节流装置和冷凝器形成的热泵系统，机体形成集热腔、放热腔和静压腔，围绕滚筒侧壁设有若干通气孔，集热腔设有与外界导通的第一进气口和出风通道，放热腔设有第一出气口和与外界导通的第二进气口，静压腔的底部设有第三进气口以及与放热腔导通的第二出气口，机体在静压腔的下方形成导通第一出气口和第三进气口的送风通道。热空气通过滚筒下方的通气孔吹入，烘干后通过滚筒上方的通气孔排出，衣物在滚筒内掉落与风向逆流，衣物在烘干的过程中会被顶起，与滚筒壁形成空间，减少了进出风阻力，增大了滚筒内衣物排湿量，减小了机组能耗。
Description
技术领域
本实用新型用于干衣机领域，特别是涉及一种热泵干衣机的风道系统。
背景技术
以往的热泵干衣机的风道系统走向为上部冷凝风机将热空气通过滚筒上方小孔吹入滚筒内，用来烘干衣物，烘干衣物后产生的高温高湿空气通过滚筒下方的小孔排出，一部分直接排到环境中，一部分进入下部显热换热器内部，与新进空气进行换热，新进空气吸收了热量，温度升高，然后往上走通过滚筒上方的小孔进入滚筒内部用来烘干衣物。达到一次热回收的目的。以往的风道系统走向虽然达到了烘干和热回收的目的，但是仍然存在以下问题：
1）.热空气通过滚筒上方的小孔吹入滚筒内，这样衣物在滚筒内掉落方向与风向呈同一个方向，衣物在烘干的过程中就会紧紧贴近滚筒，与滚筒壁之间没有空间，加大了进出风的阻力，不利于热空气通过滚筒壁上小孔进入和排出，导致滚筒内衣物排湿量减少，机组能耗增加。
2）.以往的热泵干衣机的过滤系统通常设置在机组下部，如果新进空气通过下部的显热换热器与高温高湿的空气进行换热，很容易被带入污染物，进而污染滚筒内的衣物。
3）.高温高湿的空气向下排出，只能达到一次热回收，无法做到二次热回收，能源得不到充分利用。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种能减小进出风的阻力，增大滚筒内衣物排湿量，降低机组能耗、能源利用充分的热泵干衣机的风道系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热泵干衣机的风道系统，包括机体、装在所述机体内的滚筒、驱动所述滚筒转动的电机以及由压缩机、蒸发器、节流装置和冷凝器连接形成的热泵系统，所述机体通过挡板形成多个内腔，所述内腔包括集热腔、放热腔和容纳滚筒的静压腔，围绕所述滚筒侧壁设有若干通气孔，所述集热腔设有与外界导通的第一进气口和出风通道，所述蒸发器外置蒸发风机并位于所述出风通道处，所述放热腔设有第一出气口和与外界导通的第二进气口，所述冷凝器位于所述第一出气口处，所述静压腔的底部设有第三进气口以及与放热腔导通的第二出气口，所述机体在静压腔的下方形成导通所述第一出气口和第三进气口的送风通道，所述送风通道内设有将气体鼓入第三进气口的第一风机。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述机体在集热腔和放热腔间设有换热腔，所述换热腔设有总进气口且内置显热换热器，所述集热腔、放热腔、静压腔分别通过所述第一进气口、第二进气口和第二出气口与所述换热腔导通。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述换热腔位于所述机体的上部。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述机体上设有将气体通过第一进气口鼓入集热腔内的第二风机。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述机体上在蒸发风机的外侧设有风机护网。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述滚筒为转轴水平设置的卧式滚筒。
本实用新型的有益效果：本实用新型在烘干衣物时，第一风机将热空气通过滚筒下方的通气孔吹入滚筒内，烘干衣物后产生的高温高湿空气通过滚筒上方的通气孔排出，这样衣物在滚筒内掉落方向与风向呈逆流，衣物在烘干的过程中会并顶起来，与滚筒壁形成一定的空间，减少了进出风的阻力，有利于热空气通过滚筒壁上通气孔进入和排出，增大了滚筒内衣物排湿量，减小了机组能耗。
此外，本实用新型能够实现两次余热回收，即烘干衣物后产生的高温高湿空气通过滚筒上方的通气孔排出，然后通过第二出气口进入到换热腔的显热换热器内部，与由总进气口新进的空气进行换热，新进空气吸收了热量，温度升高，然后往下走进入放热腔内的冷凝器再次升温后通过第一风机吹入滚筒内部用来烘干衣物，从而达到一次热回收的目的；被换热后的空气通过第二风机吹入集热腔内的蒸发器内部，蒸发器吸收了被换热后空气中的热量用于蒸发，达到二次热回收的目的，最终实现了能源的充分利用。
再者，本实用新型中新进空气通过机组上部的换热腔与高温高湿的空气进行换热，与热泵干衣机的过滤系统不在同一个方向，保证了进入滚筒内部空气的清洁，避免污染滚筒内的衣物。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例结构侧视图；
图2是本实用新型实施例结构主视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型提供了一种热泵干衣机的风道系统，包括机体1、装在所述机体1内的滚筒2、驱动所述滚筒2转动的电机3以及由压缩机、蒸发器4、节流装置和冷凝器5连接形成的热泵系统，所述滚筒2为转轴水平设置的卧式滚筒。所述机体1通过挡板6形成多个内腔，所述内腔包括集热腔11、放热腔12和容纳滚筒2的静压腔13，围绕所述滚筒2侧壁设有若干通气孔，所述静压腔13的底部设有第三进气口131和第二出气口132，所述机体1在集热腔11和放热腔12间设有换热腔14，所述换热腔14设有总进气口141且内置显热换热器7，所述集热腔11、放热腔12、静压腔13分别通过第一进气口111、第二进气口121和第二出气口132与所述换热腔14导通。所述集热腔11设有与外界导通的出风通道112，所述蒸发器4外置蒸发风机41并位于所述出风通道112处，所述机体1上在蒸发风机41的外侧设有风机护网42。所述放热腔12设有第一出气口122，所述冷凝器5位于所述第一出气口122处，所述机体1在静压腔13的下方形成导通所述第一出气口122和第三进气口131的送风通道15，所述送风通道15内设有将气体鼓入第三进气口131的第一风机8。所述机体1上设有将气体通过第一进气口111鼓入集热腔11内的第二风机9。
本实用新型在烘干衣物时，热泵系统、第一风机8和第二风机9、滚筒2、滚筒电机3工作，第一风机8将被热泵系统加热后的热空气通过滚筒2下方的通气孔吹入滚筒2内，烘干衣物后产生的高温高湿空气通过滚筒2上方的通气孔排出，然后通过第二出气口132进入到换热腔14的显热换热器7内部，与由总进气口141新进的空气进行换热，新进空气吸收了热量，温度升高，然后往下走进入放热腔12内的冷凝器5再次升温后通过第一风机8吹入滚筒2内部用来烘干衣物，从而完成一次热回收；被换热后的空气通过第二风机9吹入集热腔11内的蒸发器4内部，蒸发器4吸收了被换热后空气中的热量用于蒸发，完成二次热回收。
此外，本实用新型在衣物烘干时，衣物在滚筒2内掉落方向与风向呈逆流，衣物在烘干的过程中会并顶起来，与滚筒壁形成一定的空间，减少了进出风的阻力，有利于热空气通过滚筒壁上通气孔进入和排出，增大了滚筒2内衣物排湿量，减小了机组能耗。
再者，本实用新型中新进空气通过机组上部的换热腔14与高温高湿的空气进行换热，与热泵干衣机的过滤系统不在同一个方向，保证了进入滚筒2内部空气的清洁，避免污染滚筒2内的衣物。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种热泵干衣机的风道系统，其特征在于：包括机体、装在所述机体内的滚筒、驱动所述滚筒转动的电机以及由压缩机、蒸发器、节流装置和冷凝器连接形成的热泵系统，所述机体通过挡板形成多个内腔，所述内腔包括集热腔、放热腔和容纳滚筒的静压腔，围绕所述滚筒侧壁设有若干通气孔，所述集热腔设有与外界导通的第一进气口和出风通道，所述蒸发器外置蒸发风机并位于所述出风通道处，所述放热腔设有第一出气口和与外界导通的第二进气口，所述冷凝器位于所述第一出气口处，所述静压腔的底部设有第三进气口以及与放热腔导通的第二出气口，所述机体在静压腔的下方形成导通所述第一出气口和第三进气口的送风通道，所述送风通道内设有将气体鼓入第三进气口的第一风机。
2.根据权利要求1所述的热泵干衣机的风道系统，其特征在于：所述机体在集热腔和放热腔间设有换热腔，所述换热腔设有总进气口且内置显热换热器，所述集热腔、放热腔、静压腔分别通过所述第一进气口、第二进气口和第二出气口与所述换热腔导通。
3.根据权利要求2所述的热泵干衣机的风道系统，其特征在于：所述换热腔位于所述机体的上部。
4.根据权利要求2所述的热泵干衣机的风道系统，其特征在于：所述机体上设有将气体通过第一进气口鼓入集热腔内的第二风机。
5.根据权利要求1～4任一项所述的热泵干衣机的风道系统，其特征在于：所述机体上在蒸发风机的外侧设有风机护网。
6.根据权利要求1～4任一项所述的热泵干衣机的风道系统，其特征在于：所述滚筒为转轴水平设置的卧式滚筒。
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| CN105200744A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-30 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 冷凝式干衣机 |
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