CN202830573U - 一种节能型工业烘干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能型工业烘干机，包括机身及安装于机身内的滚筒，机身的后侧设有带动滚筒旋转的主轴，机身的顶部设有一与机身内部相通的换热装置，换热装置上设有进风口，换热装置的底部设有与机身内部相通的纵向进风口，机身的后侧设有一径向进风口，换热装置与径向进风口间设有风道。此节能型的工业烘干机在进行衣物干燥的过程中，可通过纵向进风口和径向进风口进行多方面的送风，使得在衣物干燥的过程中，热风能充斥在机身内部滚筒的任何一个角落，以减少干燥所需时间，使得衣物干燥过程更为节能，此实用新型用于烘干装置领域。

Description

一种节能型工业烘干机
技术领域
本实用新型涉及一种衣物烘干机，特别是涉及一种工业用衣物烘干机。
背景技术
现有的工业用的烘干机在进行衣物烘干的过程中，多为单风口的进热风，很难在进行衣物烘干的流程中将热风遍布在烘干装置整体的内部空间，从而不能实现最为节能的衣物烘干流程。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种可进行多口进风的节能工业烘干机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种节能型工业烘干机，包括机身及安装于机身内的滚筒，机身的后侧设有带动滚筒旋转的主轴，机身的顶部设有一与机身内部相通的换热装置，换热装置上设有进风口，换热装置的底部设有与机身内部相通的纵向进风口，机身的后侧设有一径向进风口，换热装置与径向进风口间设有风道。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，换热装置包括设置于机身顶部的装置壳体以及安装于装置壳体内部的主换热器和副换热器，主换热器和副换热器间设有导通通道。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，与换热装置上的进风口相连设有一热风通道。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，热风通道包括设置于机身顶部左侧的进风道，环绕机身后侧设有依次连接且与进风道相通的第一风道、第二风道和第三风道，机身的上侧还设有与第三风道连接的左风道及前飘头风道，前飘头风道连接进风口。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，换热装置与风道间设有增压风机。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，机身外设有主传动电机，主传动电机与主轴间设有传动皮带轮。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，机身的底部设有排风口及外排抽风机。
本实用新型的有益效果：此节能型的工业烘干机在进行衣物干燥的过程中，可通过纵向进风口和径向进风口进行多方面的送风，使得在衣物干燥的过程中，热风能充斥在机身内部滚筒的任何一个角落，以减少干燥所需时间，使得衣物干燥过程更为节能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例内部结构整体示意图；
图2是本实用新型实施例中热风通道详细结构示意图。
具体实施方式
参照图1～2，本实用新型为一种节能型工业烘干机，包括机身1及安装于机身1内的滚筒2，机身1的后侧设有带动滚筒2旋转的主轴3，机身1的顶部设有一与机身1内部相通的换热装置4，换热装置4上设有进风口41，换热装置4的底部设有与机身1内部相通的纵向进风口42，机身1的后侧设有一径向进风口11，换热装置4与径向进风口11间设有风道43。
此节能型的工业烘干机在进行衣物干燥的过程中，可通过纵向进风口42和径向进风口11进行多方面的送风，使得在衣物干燥的过程中，热风能充斥在机身1内部滚筒2的任何一个角落，以减少干燥所需时间，使得衣物干燥过程更为节能。
冷风通过进风口41进入换热装置4内，通过换热装置4内部对冷风加热后分别通过纵向进风口42和径向进风口11进入机身1内部。
作为本实用新型优选的实施方式，换热装置4包括设置于机身1顶部的装置壳体44以及安装于装置壳体44内部的主换热器45和副换热器46，主换热器45和副换热器46间设有导通通道。
作为本实用新型优选的实施方式，与换热装置4上的进风口41相连设有一热风通道8。
作为本实用新型优选的实施方式，热风通道8包括设置于机身1顶部左侧的进风道81，环绕机身1后侧设有依次连接且与进风道81相通的第一风道82、第二风道83和第三风道84，机身1的上侧还设有与第三风道84连接的左风道85及前飘头风道86，前飘头风道86连接进风口41。
此工业烘干机在环绕机身1的四周设置了热风通道8，冷风通过进风道81上的冷风入口进入热风通道8，进入热风通道8的冷风依次通过第一风道82、第二风道83和第三风道84进入左风道85，最后进入前飘头风道86，在此循环过程中，热风通道8内的冷风可充分利用设备内部循环的热风对热风通道8内的冷风进行间接的加热，从而确保通过进风口41进入换热装置4内的进气为热风，从而达到进一步节能的效果。
作为本实用新型优选的实施方式，换热装置4与风道43间设有增压风机5。
冷风进入换热装置4后，通过径向进风口11进入机身1内部滚筒2内的冷风先经过主换热器45的加热，然后再增压风机5的作用下，经过风道，最后通过径向进风口11进入机身1内的滚筒2内。
当然，径向进风口11可以不设置在机身1的后侧，径向进风口11可通过对风道的安排设置于机身的侧向或者其他位置。风道也可通过圆管形的管道进行替换，在不影响其输送热风功能的前提下，其他的风道实现形式均在本实用新型的保护范围内。
此烘干机中，换热装置4设置在纵向进风口42和径向进风口11的前方，可保证进入机身1内部的均为热风。
主换热器45和副换热器46间通过导通通道进行连接，主换热器45使用蒸汽加热，副换热器46通过主换热器45的排出热作为副散热器46的加热源，以对进风进行间接的加热，达到对热源的二次利用，可最大程度的节省能量。
作为本实用新型优选的实施方式，机身1外设有主传动电机6，主传动电机6与主轴3间设有传动皮带轮，此烘干机在衣物清洗过程中由主传动电机6旋转，通过传动皮带轮带动主轴3运转而带动机身1内的滚筒2旋转。
作为本实用新型优选的实施方式，机身1的底部设有排风口7及外排抽风机71，外排抽风机71和增压风机5相互协作，可保持机身1内部热空气的循环，有效排出水蒸气。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种节能型工业烘干机，其特征在于：包括机身(1)及安装于所述机身(1)内的滚筒(2)，所述机身(1)的后侧设有带动滚筒(2)旋转的主轴(3)，所述机身(1)的顶部设有一与机身(1)内部相通的换热装置(4)，所述换热装置(4)上设有进风口(41)，所述换热装置(4)的底部设有与机身(1)内部相通的纵向进风口(42)，所述机身(1)的后侧设有一径向进风口(11)，所述换热装置(4)与径向进风口(11)间设有风道(43)。
2.根据权利要求1所述的节能型工业烘干机，其特征在于：所述换热装置(4)包括设置于机身(1)顶部的装置壳体(44)以及安装于装置壳体(44)内部的主换热器(45)和副换热器(46)，所述主换热器(45)和副换热器(46)间设有导通通道。
3.根据权利要求1所述的节能型工业烘干机，其特征在于：与所述换热装置(4)上的进风口(41)相连设有一热风通道(8)。
4.根据权利要求3所述的节能型工业烘干机，其特征在于：所述热风通道(8)包括设置于机身(1)顶部左侧的进风道(81)，环绕机身(1)后侧设有依次连接且与进风道(81)相通的第一风道(82)、第二风道(83)和第三风道(84)，所述机身(1)的上侧还设有与第三风道(84)连接的左风道(85)及前飘头风道(86)，所述前飘头风道(86)连接进风口(41)。
5.根据权利要求1或2所述的节能型工业烘干机，其特征在于：所述换热装置(4)与风道(43)间设有增压风机(5)。
6.根据权利要求1所述的节能型工业烘干机，其特征在于：所述机身(1)外设有主传动电机(6)，所述主传动电机(6)与主轴(3)间设有传动皮带轮。
7.根据权利要求1所述的节能型工业烘干机，其特征在于：所述机身(1)的底部设有排风口(7)及外排抽风机(71)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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