CN203901942U - 一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，包括印刷干燥箱，印刷干燥箱设有排风口和回风口；还包括热泵机组、风机、第一风管、第二风管和辅助加热器，热泵机组包括依次相连接的热泵蒸发器、热泵压缩机和热泵冷凝器，印刷干燥箱的排风口通过第一风管连接风机的进风端，风机的出风端连接热泵机组的热泵蒸发器，热泵机组的热泵冷凝器通过第二风管连接印刷干燥箱的回风口；辅助加热器安装于第二风管，对从所述热泵冷凝器流向印刷干燥箱的气流进一步加热。本实用新型采用上述结构构成一封闭式干燥系统，使热量在该封闭式干燥系统中被循环利用，在保证印刷干燥箱干燥效果的同时，大大降低了干燥所需的能耗。

Description

一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统
技术领域
本实用新型涉及一种干燥系统，特别是涉及一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统。
背景技术
目前，在一般的凹版印刷机的半开式风道干燥箱中，热风吹过印品后，仍携带着大量热量，但大多的干燥系统仅回收少部分废气，而其余携带大部分热量的废气被直接排放到环境中，使得干燥箱的耗电量巨大。若使用封闭式风道干燥箱完全回收废气，那么热风中的溶剂浓度将大大增加，抑制印品上墨层中溶剂的挥发，恶化干燥效果，并且还有导致爆炸的危险。而针对使用水性油墨凹版印刷机而言，干燥箱中热风所携带的挥发的溶剂仅仅是水蒸气，可以通过抽湿去除，这为使用封闭式干燥系统提供了可能性。
此外，现有技术中，基于热泵的凹版印刷机干燥方案并不对干燥箱排风口排出的空气中的显热与潜热进行回收，造成热排放的同时也增加了能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，该系统在抑制封闭式循环的热风中水蒸气的含量、保证干燥效果的前提下，能够大大减少干燥过程所需的电能消耗，并减少热排放，达到环保节能的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，包括印刷干燥箱，印刷干燥箱设有排风口和回风口；还包括热泵机组、风机、第一风管、第二风管和辅助加热器，热泵机组包括依次相连接的热泵蒸发器、热泵压缩机和热泵冷凝器，印刷干燥箱的排风口通过第一风管连接风机的进风端，风机的出风端连接热泵机组的热泵蒸发器，热泵机组的热泵冷凝器通过第二风管连接印刷干燥箱的回风口；辅助加热器安装于第二风管，对从所述热泵冷凝器流向印刷干燥箱的气流进一步加热。
进一步的，所述第一风管和第二风管外壁分别设有保温层。
进一步的，所述印刷干燥箱的排风口采用第一风管接头连接所述第一风管，所述印刷干燥箱的回风口采用第二风管接头连接所述第二风管。
进一步的，还包括一机架，所述印刷干燥箱安装于该机架。
进一步的，所述辅助加热器为电阻丝加热器。
本实用新型的有益效果是，由于还包括热泵机组、风机、第一风管、第二风管和辅助加热器，热泵机组包括依次相连接的热泵蒸发器、热泵压缩机和热泵冷凝器，印刷干燥箱的排风口通过第一风管连接风机的进风端，风机的出风端连接热泵机组的热泵蒸发器，热泵机组的热泵冷凝器通过第二风管连接印刷干燥箱的回风口；辅助加热器安装于第二风管，使得本实用新型能够利用热泵机组回收印刷干燥箱排风口排出的湿热空气中的热量，同时去除空气中的水分，随后热泵机组将回收的热量重新加热空气，配合辅助加热器，将空气加热到适合干燥的温度后送入干燥箱。本实用新型构成一封闭式干燥系统，使热量在该封闭式干燥系统中被循环利用，比半开式电热管加热系统大幅省电，且循环的空气经过热泵蒸发器的同时水分被析出，抑制了风道中空气的湿度，保证了干燥效果。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例，请参见图1所示，本实用新型的一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，包括印刷干燥箱1，印刷干燥箱1设有排风口和回风口；还包括热泵机组、风机3、第一风管2、第二风管8和辅助加热器7，热泵机组包括依次相连接的热泵蒸发器4、热泵压缩机5和热泵冷凝器6，印刷干燥箱1的排风口通过第一风管2连接风机3的进风端，风机3的出风端连接热泵机组的热泵蒸发器4，热泵机组的热泵冷凝器6通过第二风管8连接印刷干燥箱1的回风口；辅助加热器7安装于第二风管8，对从所述热泵冷凝器6流向印刷干燥箱1的气流进一步加热。
作为一种优选，所述第一风管2和第二风管8外壁分别设有保温层，用于减少对外的热辐射，降低热量的耗散。
作为一种优选，所述印刷干燥箱1的排风口采用第一风管接头10连接所述第一风管2，所述印刷干燥箱1的回风口采用第二风管接头11连接所述第二风管8。
作为一种优选，本实用新型还包括一机架9，所述印刷干燥箱1安装于该机架9。
作为一种优选，所述辅助加热器7为电阻丝加热器。
本实用新型的一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，其工作过程为：从印刷干燥箱1的排风口排出的湿热空气进入第一风管2，并通过风机3流向热泵机组，在热泵机组中，热泵蒸发器4先对该湿热空气进行热量回收，同时除去这部分空气中的水分，得到干燥的空气；随后热泵冷凝器6再将回收的热量重新加热干燥的空气，并在辅助加热器7的进一步加热作用下，使干燥的空气被加热到适合干燥印品的温度；被加热后的干燥空气通过印刷干燥箱1的回风口回到印刷干燥箱1中，重新吹过印品。在此过程中，空气在第一风管2、风机3、热泵机组、第二风管8构成的封闭式系统中循环，没有热量被直接排放到外界，因此，本实用新型在保证印刷干燥箱1干燥效果的同时，能够大大降低其干燥所需的能耗。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，包括印刷干燥箱，印刷干燥箱设有排风口和回风口；其特征在于：还包括热泵机组、风机、第一风管、第二风管和辅助加热器，热泵机组包括依次相连接的热泵蒸发器、热泵压缩机和热泵冷凝器，印刷干燥箱的排风口通过第一风管连接风机的进风端，风机的出风端连接热泵机组的热泵蒸发器，热泵机组的热泵冷凝器通过第二风管连接印刷干燥箱的回风口；辅助加热器安装于第二风管，对从所述热泵冷凝器流向印刷干燥箱的气流进一步加热。
2.根据权利要求1所述的节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，其特征在于：所述第一风管和第二风管外壁分别设有保温层。
3.根据权利要求1所述的节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，其特征在于：所述印刷干燥箱的排风口采用第一风管接头连接所述第一风管，所述印刷干燥箱的回风口采用第二风管接头连接所述第二风管。
4.根据权利要求1所述的节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，其特征在于：还包括一机架，所述印刷干燥箱安装于该机架。
5.根据权利要求1所述的节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，其特征在于：所述辅助加热器为电阻丝加热器。
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