CN105774211A - 节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能高效的节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机，它包括印刷模；电热器，包括通电时能对空气进行加热的电热丝；太阳能换热器，其包括一具有入口和出口的壳体、位于壳体内且蜿蜒排布的换热管、集热板，所述换热管通过换热介质与所述集热板相热耦合，所述壳体的入口能通入气体；三通阀，所述三通阀具有与所述电热器相连通的第一输入端、与所述壳体的出口相连通的第二输入端以及一输出端；换气装置，所述换气装置包括与所述三通阀的输出端相连通且对准印刷模的输入通道、临近所述印刷模且与外界相连通的输出通道。本发明中的油墨印刷机改变了传统的燃烧能源，采用了电能，特别采用了太阳能这一清洁能源，并保证了印刷模的清洁。

Description

节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机
技术领域
本发明涉及一种纺织机械，尤其涉及一种节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机。
背景技术
编织袋，又称蛇皮袋，是塑料的一种，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋可以广泛适用于工农业产品包装袋、食品包装袋、旅游运输业等包装领域。
根据传统的制备编织袋的丝的标准，其宽度分别为2.08、2.5、2.78、3.12毫米，但是采用这些宽度的丝制成的编织袋的结构不够牢固。因此本领域技术人员就设想采用宽丝以制备编织袋。宽丝是指丝的宽度在4-6毫米之间。
传统的编织袋在制成后可以通过油墨印刷机在其表面印刷出各种图案。但是由于宽丝的宽度较大，因此一旦印刷模具出现一点瑕疵就会出现严重问题，并可能致使报废。传统的油墨印刷机都通过采用燃烧诸如煤、液化气等能源来提高模具吹气的温度，但是由于燃烧的不彻底，煤、液化气经过燃烧后往往带有杂质，以致对模具产生损坏。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明披露了一种节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机，其能够有效的对宽丝编织袋进行油墨印刷。
本发明中的技术方案具体是：
一种节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机，其特征在于，它包括
印刷模；
电热器，包括通电时能对空气进行加热的电热丝；
太阳能换热器，其包括一具有入口和出口的壳体、位于壳体内且蜿蜒排布的换热管、集热板，所述换热管通过换热介质与所述集热板相热耦合，所述壳体的入口能通入气体；
三通阀，所述三通阀具有与所述电热器相连通的第一输入端、与所述壳体的出口相连通的第二输入端以及一输出端；
换气装置，所述换气装置包括与所述三通阀的输出端相连通且对准印刷模的输入通道、临近所述印刷模且与外界相连通的输出通道。
优选地，它还包括一控制装置，其用于对电热器、太阳能换热器以及三通阀进行控制。
优选地，所述输入通道与所述输出通道沿纵向交错排布，所述输入通道为多个，多个所述的输入通道沿横向均匀排布，所述输出通道味多个，多个所述的输出通道沿横向均匀排布。
优选地，在所述三通阀与所述输入通道之间还设置有抽气泵。
优选地，所述换热管内设置有插入件。
优选地，所述换热介质包括液体或气体。
本发明中的油墨印刷机改变了传统的燃烧能源，采用了电能，特别采用了太阳能这一清洁能源，并保证了印刷模的清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为宽丝编织袋的侧视图。
图2为宽丝编织袋中的前壁经过第一次折弯形成第一折弯部的结构示意图。
图3为本发明中节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机的结构示意图。
附图中：1、前壁；11、第一翻折部；12、第二翻折部；2、后壁；21、后壁中经过翻折且超出第一翻折部的部分；3、边缝；4、印刷模；5、电热器；6、太阳能换热器；61、壳体；62、换热管；7、三通阀；8、输入通道；9、输出通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1和图2所示，本发明中采用的宽丝编织袋，它包括前壁1、后壁2、用于分别连接所述前壁1和所述后壁2左、右两侧的左、右边缝3，所述前壁1的底部沿一平行于所述编织袋的宽度方向的第一折线朝前翻折形成第一翻折部11，所述后壁2的底部以及所述第一翻折部11沿一平行于所述编织袋的宽度方向的第二折线朝前翻折，后壁2中经过翻折且超出第一翻折部11的部分21与所述前壁1相固定连接形成底壁。第一翻折部11沿第二折线朝前翻折时，形成第二翻折部12，第一翻折部11被后壁2中经过翻折的部分挤压至与前壁1自身相抵住。采用本发明中的编织袋，底壁由前壁1和后壁2经过翻折形成，底壁的承载力不再直接作用在后壁2与前壁1的连接部分上，即后壁2与前壁1的连接部分位于前壁1的侧部，不再位于底壁上。因此这种结构更为牢固，且较为美观大方。编织袋采用的宽丝的宽度为4mm至6mm，所述宽丝的材料为聚丙烯。聚丙烯PP相对其他材料较为便宜，货源充足，更加适用于制备编织袋。所述第二折线与所述前壁1的底部之间的距离大于第一翻折部11沿所述编织袋长度方向的长度。在翻折前所述前壁1与所述后壁2的底部相对齐，所述第一折线与所述前壁1的底部之间的距离为15至20mm，所述第二折线与所述后壁2的底部之间的距离为40至50mm。所述后壁2中经过翻折的部分与所述前壁1通过热熔胶相固定连接。热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。无论前壁1上是否覆有BOPP膜，热熔胶都能够将后壁2与前壁1更好的粘合。本申请中的宽丝编织袋尤为适用于宠物食品的包装袋。特别的，窄丝编织袋受到国外关税的限制，而本申请中的宽丝编织袋则不受该限制，因此其成本较低，较易得到市场的巨大成功。
传统的编织袋的加工装置一般包括拉丝机、圆织机和封底机。但是由于尺寸的变化以及宽丝编织袋底部变化，传统的编织袋的加工装置不适用于宽丝编织袋。
参照图3所示，本发明公开了一种节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机，其特征在于，它包括
印刷模4；
电热器5，包括通电时能对空气进行加热的电热丝；
太阳能换热器6，其包括一具有入口和出口的壳体61、位于壳体61内且蜿蜒排布的换热管62、集热板，所述换热管62通过换热介质与所述集热板相热耦合，所述壳体61的入口能通入气体；
三通阀7，所述三通阀7具有与所述电热器5相连通的第一输入端、与所述壳体61的出口相连通的第二输入端以及一输出端；
换气装置，所述换气装置包括与所述三通阀7的输出端相连通且对准印刷模4的输入通道8、临近所述印刷模4且与外界相连通的输出通道9。
本发明中的油墨印刷机改变了传统的燃烧能源，采用了电能，特别采用了太阳能这一清洁能源，并保证了印刷模4的清洁。
它还包括一控制装置，其用于对电热器5、太阳能换热器6以及三通阀7进行控制。控制装置可以根据太阳能的换热程度来控制三通阀7、电热器5。当太阳能换热器6取得的热量较大时，控制装置将三通阀7中与太阳能换热器6连接的第二输入端打开，并关闭与电热器5相连接的第一输入端。当太阳能换热器6取得的热量不够时，控制装置将三通阀7中与电热器5相连接的第一输入端打开，并关闭与太阳能换热器6连接的第二输入端。
所述输入通道8与所述输出通道9沿纵向交错排布，所述输入通道8为多个，多个所述的输入通道8沿横向均匀排布，所述输出通道9味多个，多个所述的输出通道9沿横向均匀排布。
在所述三通阀7与所述输入通道8之间还设置有抽气泵。抽气泵可以主动将三通阀7中输入的高温气体导入输入通道8中。
所述换热管62内设置有插入件。插入件可以用于提高换热管62的换热效率。
所述换热介质包括液体或气体。
需要指出的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机，其特征在于，它包括
印刷模；
电热器，包括通电时能对空气进行加热的电热丝；
太阳能换热器，其包括一具有入口和出口的壳体、位于壳体内且蜿蜒排布的换热管、集热板，所述换热管通过换热介质与所述集热板相热耦合，所述壳体的入口能通入气体；
三通阀，所述三通阀具有与所述电热器相连通的第一输入端、与所述壳体的出口相连通的第二输入端以及一输出端；
换气装置，所述换气装置包括与所述三通阀的输出端相连通且对准印刷模的输入通道、临近所述印刷模且与外界相连通的输出通道。
2.根据权利要求1所述的节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机，其特征在于：它还包括一控制装置，其用于对电热器、太阳能换热器以及三通阀进行控制。
3.根据权利要求1所述的节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机，其特征在于：所述输入通道与所述输出通道沿纵向交错排布，所述输入通道为多个，多个所述的输入通道沿横向均匀排布，所述输出通道味多个，多个所述的输出通道沿横向均匀排布。
4.根据权利要求1所述的节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机，其特征在于：在所述三通阀与所述输入通道之间还设置有抽气泵。
5.根据权利要求1所述的节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机，其特征在于：所述换热管内设置有插入件。
6.根据权利要求1所述的节能高效的宽丝编织袋的油墨印刷机，其特征在于：所述换热介质包括液体或气体。
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