CN204161672U - 新型非pvc膜虚焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型非PVC膜虚焊装置，属于非PVC软袋大输液包装领域，包括结构相同且对称设置的两个模具本体(1)，所述的模具本体(1)为中间设置有一虚焊凸起(8)的长方体结构，模具本体(1)上部开设有蒸汽入口(2)和蒸汽出口(6)，模具本体(1)内部安装蒸汽流道(7)，蒸汽流道(7)的一端连接蒸汽入口(2)，另一端连接蒸汽出口(6)，蒸汽出口(6)通过蒸汽管路(3)、蒸汽箱(5)和高温蒸汽泵(4)连接蒸汽入口(2)。本实用新型结构简单，使用方便，热传递效率高且稳定，模具的温度波动较小，能提高虚焊焊缝的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型非PVC膜虚焊装置，属于非PVC软袋大输液包装领域。
背景技术
现在很多医疗企业为了节约成本和空间，将很多非PVC膜的大输液软袋通过焊接装置制作成双室输液袋，不但保证药液的单独存储，还节省了大量的原材料。目前，市场上常用的虚焊焊缝的焊接装置是通过穿插在模具中的加热棒发热使模具达到一定温度对膜材进行焊接，但是加热棒和虚焊模具的配合不可能是毫无间隙的，这就导致加热棒和虚焊模具之间的热传递效率不高，而且不稳定，同时，随着模具的动作，模具温度波动较大，而且非PVC膜的虚焊温度范围很小，温度的波动会严重影响虚焊焊缝的质量。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，使用方便，热传递效率高且稳定，模具的温度波动较小，能提高虚焊焊接质量的新型非PVC膜虚焊装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的新型非PVC膜虚焊装置，包括结构相同且对称设置的两个模具本体，所述的模具本体为中间设置有一虚焊凸起的长方体结构，模具本体上部开设有蒸汽入口和蒸汽出口，模具本体内部安装蒸汽流道，蒸汽流道的一端连接蒸汽入口，另一端连接蒸汽出口，蒸汽出口通过蒸汽管路、蒸汽箱和高温蒸汽泵连接蒸汽入口。
所述的新型非PVC膜虚焊装置通过蒸汽加热模具本体，使模具受热均匀，温度的波动性小，保证了虚焊焊接的质量，结构简单，使用方便，所述的蒸汽箱通过管道连接蒸汽发生器，蒸汽发生器采用带加热棒的水箱，在连接管道上设置手动阀门，在蒸汽进入到蒸汽箱后，将手动阀门关闭即可。
进一步地优选，模具本体和虚焊凸起为一体模压成型。实现方便，密封性好。
进一步地优选，蒸汽流道至少设置一个。可以设置2-3个，通过三通或四通接头与蒸汽入口和蒸汽出口连接，设置多个蒸汽流道时，将蒸汽流道均匀的设置在模具本体内部。
本实用新型所具有的有益效果是：
所述的新型非PVC膜虚焊装置充分利用蒸汽非常好的热传递性，使蒸汽在模具本体内部与模具本体进行很好的配合，保证了热传递的效率和热传递的稳定性，同时，将一定温度的蒸汽通过蒸汽流道对模具进行升温加热，能够很好的控制模具的温度波动，提高虚焊焊缝的质量，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型模具本体的俯视图；
其中，1、模具本体；2、蒸汽入口；3、蒸汽管路；4、高温蒸汽泵；5、蒸汽箱；6、蒸汽出口；7、蒸汽流道；8、虚焊凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1-图2所示，本实用新型所述的新型非PVC膜虚焊装置，包括结构相同且对称设置的两个模具本体1，所述的模具本体1为中间设置有一虚焊凸起8的长方体结构，模具本体1和虚焊凸起8为一体模压成型，模具本体1上部开设有蒸汽入口2和蒸汽出口6，模具本体1内部至少安装一个蒸汽流道7，蒸汽流道7的数量及长度可以根据模具本体1的大小确定，蒸汽流道7的一端连接蒸汽入口2，另一端连接蒸汽出口6，蒸汽流道7优先选择设置在虚焊凸起8周围，蒸汽出口6通过蒸汽管路3、蒸汽箱5和高温蒸汽泵4连接蒸汽入口2。
本实用新型的工作原理和使用过程：
所述的新型非PVC膜虚焊装置在使用时，将蒸汽箱5内蒸汽通过高温蒸汽泵4和蒸汽管路3从蒸汽入口压入模具本体1内的蒸汽流道7内，通过蒸汽流道7的蒸汽通过蒸汽出口6和蒸汽管路3进入蒸汽箱5形成一个闭合的循环。模具本体1内温度通过蒸汽进行升温加热，当温度到达所需要的温度时，将输液软袋放置在对称设置的模具本体1的两个虚焊凸起8之间进行快速焊接。本实用新型通过蒸汽加热模具本体，热传递的效率高，稳定性好，同时采用蒸汽流道对模具进行升温加热，能够很好的控制模具的温度波动，提高虚焊焊缝的质量，结构简单，使用方便。
Claims (3)
1.一种新型非PVC膜虚焊装置，其特征在于：包括结构相同且对称设置的两个模具本体(1)，所述的模具本体(1)为中间设置有一虚焊凸起(8)的长方体结构，模具本体(1)上部开设有蒸汽入口(2)和蒸汽出口(6)，模具本体(1)内部安装蒸汽流道(7)，蒸汽流道(7)的一端连接蒸汽入口(2)，另一端连接蒸汽出口(6)，蒸汽出口(6)通过蒸汽管路(3)、蒸汽箱(5)和高温蒸汽泵(4)连接蒸汽入口(2)。
2.根据权利要求1所述的新型非PVC膜虚焊装置，其特征在于：所述的模具本体(1)和虚焊凸起(8)为一体模压成型。
3.根据权利要求1所述的新型非PVC膜虚焊装置，其特征在于：所述的蒸汽流道(7)至少设置一个。
Priority Applications (1)
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| CN201420569860.2U CN204161672U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 新型非pvc膜虚焊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420569860.2U CN204161672U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 新型非pvc膜虚焊装置 |
Publications (1)
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Family
ID=52535384
Family Applications (1)
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| CN201420569860.2U Active CN204161672U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 新型非pvc膜虚焊装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105291418A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-03 | 湖南科伦制药有限公司 | 一种双管口输液袋的焊接模具、焊接装置及模具安装方法 |
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2014
- 2014-09-29 CN CN201420569860.2U patent/CN204161672U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105291418A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-03 | 湖南科伦制药有限公司 | 一种双管口输液袋的焊接模具、焊接装置及模具安装方法 |
| CN105291418B (zh) * | 2015-11-23 | 2017-12-08 | 湖南科伦制药有限公司 | 一种双管口输液袋的焊接模具、焊接装置及模具安装方法 |
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