CN207729888U - 核桃油冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及核桃油加工领域,具体涉及核桃油冷却装置;包括部件仓、进油口、出油口,所述部件仓内设置有冷却管和导油管,导油管环绕在冷却管表面,导油管的入口与进油口连接,导油管的出口与出油口连接,冷却管两端固定在部件仓内壁上,冷却管内装有冷却液;解决了刚刚压榨出来的核桃油温度很高,使得核桃油需要冷却过后才能进行下一阶段的处理,漫长的冷却时间降低了核桃油的生产效率的问题。

Description

核桃油冷却装置
技术领域
本实用新型涉及核桃油加工领域,具体涉及核桃油冷却装置。
背景技术
刚刚压榨出来的核桃油温度很高,使得核桃油需要冷却过后才能进行下一阶段的处理,漫长的冷却时间降低了核桃油的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供核桃油冷却装置,解决了刚刚压榨出来的核桃油温度很高,使得核桃油需要冷却过后才能进行下一阶段的处理,漫长的冷却时间降低了核桃油的生产效率的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
核桃油冷却装置,包括部冷却仓、进油口、出油口,所述部冷却仓内设置有冷却管和导油管,导油管环绕在冷却管表面,导油管的入口与进油口连接,导油管的出口与出油口连接,冷却管两端固定在部冷却仓内壁上,冷却管内装有冷却液。
进一步的,所述冷却管内设置有制冷管,制冷管通过螺栓固定在部冷却仓内壁上,制冷管由外部电源供电。
进一步的,所述导油管为扁状中空铜管。
进一步的,所述部冷却仓内设置有干冰机和液态二氧化碳罐,干冰机通过螺栓固定在冷却仓内壁上,液态二氧化碳罐与干冰机相连。
进一步的,所述部冷却仓内壁外侧设置有加液口,加液口与二氧化碳罐连通,加液口上设置有密封盖。
进一步的,所述进油口处设置有过滤网,过滤网焊接在进油口的内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将在核桃油冷却装置上,通过在部冷却仓内设置冷却管和导油管,导油管环绕在冷却管表面,冷却管内装有冷却液。核桃油从进油口进入导油管,在通过导油管的过程中,将热量热传递给冷却管中的冷却液,最后从出油口流出,从而达到冷却核桃油的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的导油管结构示意图。
图3为本实用新型的进油口结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型核桃油冷却装置的一个实施例:核桃油冷却装置,包括冷却仓1、进油口4、出油口5,所述冷却仓1内设置有冷却管2和导油管3,导油管3环绕在冷却管2表面,导油管3的入口与进油口4连接,导油管3的出口与出油口5连接,冷却管2两端固定在冷却仓1内壁上,冷却管2内装有冷却液。核桃油从进油口4进入导油管3,在通过导油管3的过程中,将热量热传递给冷却管2中的冷却液,最后从出油口5流出,从而达到冷却核桃油的目的。
图1还示出了本实用新型核桃油冷却装置的另一个实施例:核桃油冷却装置,包括冷却仓1、进油口4、出油口5,所述冷却仓1内设置有冷却管2和导油管3,导油管3环绕在冷却管2表面,导油管3的入口与进油口4连接,导油管3的出口与出油口5连接,冷却管2两端固定在冷却仓1内壁上,冷却管2内装有冷却液,冷却管2内设置有制冷管6,制冷管6通过螺栓固定在冷却仓1内壁上,制冷管6由外部电源供电。制冷管6可以持续降低冷却管2中冷却液的温度,使得冷却液可以保持较低温度的状态,从而达到提升冷却质量的目的。
图2示出了本实用新型核桃油冷却装置的另一个实施例:核桃油冷却装置,包括冷却仓1、进油口4、出油口5,所述冷却仓1内设置有冷却管2和导油管3,导油管3环绕在冷却管2表面,导油管3的入口与进油口4连接,导油管3的出口与出油口5连接,冷却管2两端固定在冷却仓1内壁上,冷却管2内装有冷却液,冷却管2内设置有制冷管6,制冷管6通过螺栓固定在冷却仓1内壁上,制冷管6由外部电源供电,导油管3为扁状中空铜管。铜具有优良的导热性,扁状的导油管3增加了导油管3与冷却管2的传热面,从而提高了核桃油冷却装置的冷却效率。
图1还示出了本实用新型核桃油冷却装置的另一个实施例:核桃油冷却装置,包括冷却仓1、进油口4、出油口5,所述冷却仓1内设置有冷却管2和导油管3,导油管3环绕在冷却管2表面,导油管3的入口与进油口4连接,导油管3的出口与出油口5连接,冷却管2两端固定在冷却仓1内壁上,冷却管2内装有冷却液,冷却管2内设置有制冷管6,制冷管6通过螺栓固定在冷却仓1内壁上,制冷管6由外部电源供电,导油管3为扁状中空铜管,冷却仓1内设置有干冰机7和液态二氧化碳罐8,干冰机7通过螺栓固定在冷却仓1内壁上,液态二氧化碳罐8与干冰机7相连。干冰机7将液态二氧化碳罐8中的液态二氧化碳制成干冰,干冰降低了冷却仓1内的空气温度,核桃油的热量热传递到空气中,从而提高了冷却效率。
图1还示出了本实用新型核桃油冷却装置的另一个实施例:核桃油冷却装置,包括冷却仓1、进油口4、出油口5,所述冷却仓1内设置有冷却管2和导油管3,导油管3环绕在冷却管2表面,导油管3的入口与进油口4连接,导油管3的出口与出油口5连接,冷却管2两端固定在冷却仓1内壁上,冷却管2内装有冷却液,冷却管2内设置有制冷管6,制冷管6通过螺栓固定在冷却仓1内壁上,制冷管6由外部电源供电,导油管3为扁状中空铜管,冷却仓1内设置有干冰机7和液态二氧化碳罐8,干冰机7通过螺栓固定在冷却仓1内壁上,液态二氧化碳罐8与干冰机7相连,冷却仓(1)内壁外侧设置有加液口9,加液口9与二氧化碳罐8连通,加液口9上设置有密封盖。如果二氧化碳罐8中的液态二氧化碳用光了,用户可以直接打开密封盖从加液口9往二氧化碳罐8中补充液态二氧化碳,从而达到提升设备使用便捷性的目的。
图3示出了本实用新型核桃油冷却装置的另一个实施例:核桃油冷却装置,包括冷却仓1、进油口4、出油口5,所述冷却仓1内设置有冷却管2和导油管3,导油管3环绕在冷却管2表面,导油管3的入口与进油口4连接,导油管3的出口与出油口5连接,冷却管2两端固定在冷却仓1内壁上,冷却管2内装有冷却液,冷却管2内设置有制冷管6,制冷管6通过螺栓固定在冷却仓1内壁上,制冷管6由外部电源供电,导油管3为扁状中空铜管,冷却仓1内设置有干冰机7和液态二氧化碳罐8,干冰机7通过螺栓固定在冷却仓1内壁上,液态二氧化碳罐8与干冰机7相连,冷却仓1内壁外侧设置有加液口9,加液口9与二氧化碳罐8连通,加液口9上设置有密封盖,进油口4处设置有过滤网10,过滤网10焊接在进油口4的内壁上。过滤网10可以过滤掉核桃油中的杂质,从而达到提高设备实用性的目的。

Claims (6)

1.核桃油冷却装置,包括冷却仓(1)、进油口(4)、出油口(5),其特征在于:所述冷却仓(1)内设置有冷却管(2)和导油管(3),导油管(3)环绕在冷却管(2)表面,导油管(3)的入口与进油口(4)连接,导油管(3)的出口与出油口(5)连接,冷却管(2)两端固定在冷却仓(1)内壁上,冷却管(2)内装有冷却液。
2.根据权利要求1所述的核桃油冷却装置,其特征在于:所述冷却管(2)内设置有制冷管(6),制冷管(6)通过螺栓固定在冷却仓(1)内壁上,制冷管(6)由外部电源供电。
3.根据权利要求1所述的核桃油冷却装置,其特征在于:所述导油管(3)为扁状中空铜管。
4.根据权利要求1所述的核桃油冷却装置,其特征在于:所述冷却仓(1)内设置有干冰机(7)和液态二氧化碳罐(8),干冰机(7)通过螺栓固定在冷却仓(1)内壁上,液态二氧化碳罐(8)与干冰机(7)相连。
5.根据权利要求4所述的核桃油冷却装置,其特征在于:所述冷却仓(1)内壁外侧设置有加液口(9),加液口(9)与二氧化碳罐(8)连通,加液口(9)上设置有密封盖。
6.根据权利要求1所述的核桃油冷却装置,其特征在于:所述进油口(4)处设置有过滤网(10),过滤网(10)焊接在进油口(4)的内壁上。
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