CN208205871U - 一种高能效套管换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高能效套管换热器，包括密封罐，所述密封罐内设置有同轴分布的冷媒腔和换热腔，所述冷媒腔和换热腔通过底部间隔分布的多个通孔相连通，所述冷媒腔连接有第一冷媒管，所述第一冷媒管的上端伸出密封罐的顶部，下端位于冷媒腔的底部，所述换热腔的上部连接有第二冷媒管，所述冷媒腔的外壁螺旋缠绕有至少一根换热水管，所述换热水管的上端从密封罐的上部穿入，下端从密封罐的下部穿出。本实用新型通过在冷媒腔和换热腔的底部间隔设置多个通孔，使冷媒从第一冷媒管出来后由冷媒腔均匀流入到换热腔，从而更好地带走套管换热器底部的积油，同时使冷媒与换热水管充分接触，因此冷媒和换热水管之间换热均匀，换热效率大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换设备技术领域，特别涉及一种高能效套管换热器。
背景技术
套管换热器是一种交换热能的设备，在制冷、石化、化工、新能源、食品、药品等行业中广泛的使用。通常，进入到套管换热器的冷媒会带有压缩机润滑油，但是，传统的套管换热器的底部非常容易积油，从而导致冷媒与换热水管局部换热不均匀，因此换热效率也大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高能效套管换热器，以解决上述背景技术中提到的积油问题，提高换热效率。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种高能效套管换热器，包括密封罐，所述密封罐内设置有同轴分布的冷媒腔和换热腔，所述冷媒腔和换热腔通过底部间隔分布的多个通孔相连通，所述冷媒腔连接有第一冷媒管，所述第一冷媒管的上端伸出密封罐的顶部，下端位于冷媒腔的底部，所述换热腔的上部连接有第二冷媒管，所述冷媒腔的外壁螺旋缠绕有至少一根换热水管，所述换热水管的上端从密封罐的上部穿入，下端从密封罐的下部穿出。
进一步地，所述换热水管的上端为进水管，下端为出水管，所述进水管和出水管分别与密封罐外壁的上部和下部连接。
进一步地，所述密封罐的底部设有固定底座。
进一步地，所述固定底座为设置在密封罐的底部两侧的带孔固定板。
有益效果：本实用新型通过在冷媒腔和换热腔的底部间隔设置多个通孔，使冷媒从第一冷媒管出来后由冷媒腔均匀流入到换热腔，从而更好地带走套管换热器底部的积油，同时使冷媒与换热水管充分接触，因此冷媒和换热水管之间换热均匀，换热效率大幅提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例的内部结构示意图(换热水管不显示)；
图2为本实用新型实施例的正视图；
图3为本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
参照图1至图3，本实用新型为一种高能效套管换热器，包括密封罐1，密封罐1内设置有同轴分布的冷媒腔2和换热腔3，冷媒腔2和换热腔3通过底部间隔分布的多个通孔4相连通，冷媒腔2连接有第一冷媒管5，第一冷媒管5的上端伸出密封罐1的顶部，下端位于冷媒腔2的底部，换热腔3的上部连接有第二冷媒管6，冷媒腔2的外壁螺旋缠绕有至少一根换热水管，换热水管的上端从密封罐1的上部穿入，下端从密封罐1的下部穿出。
若机组注重制冷功能，则当机组需要制冷时，冷媒从第一冷媒管5流入冷媒腔2，并通过冷媒腔2底部的多个通孔4均匀地流进换热腔3中，在此过程中，冷媒能够更好地带走套管换热器底部的积油，使得冷媒能够在换热腔3中与螺旋缠绕在冷媒腔2外壁的换热水管进行均匀的热交换。同时，因为换热水管与机组中的水管连接，所以其水流方向固定，在本实施例中，换热水管中的水是从上往下流动，而冷媒则从底部的通孔4从下往上到第二冷媒管6，因此实现了冷媒与换热水管中的水的逆向流动，保证了换热效率。当机组需要制热时，冷媒从第二冷媒管6流入，冷媒的流向与制冷时相反，换热水管中的水的流向依然是从上往下流动。
同理，若机组注重制热功能，则当机组需要制热时，冷媒从第一冷媒管5流入冷媒腔2，从第二冷媒管6流出，因此可保证冷媒与换热水管中的水的逆向流动，提高换热效率；而当机组需要制冷时，冷媒则从第二冷媒管6流入，从第一冷媒管5流出。
作为本实用新型的一种优选，换热水管的上端为进水管7，下端为出水管8，进水管7和出水管8分别与密封罐1外壁的上部和下部连接。
作为本实用新型的一种优选，密封罐1的底部设有固定底座9。具体地，固定底座9为设置在密封罐1的底部两侧的带孔固定板，因此，密封罐1可通过螺栓连接固定在机组上。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种高能效套管换热器，其特征在于：包括密封罐(1)，所述密封罐(1)内设置有同轴分布的冷媒腔(2)和换热腔(3)，所述冷媒腔(2)和换热腔(3)通过底部间隔分布的多个通孔(4)相连通，所述冷媒腔(2)连接有第一冷媒管(5)，所述第一冷媒管(5)的上端伸出密封罐(1)的顶部，下端位于冷媒腔(2)的底部，所述换热腔(3)的上部连接有第二冷媒管(6)，所述冷媒腔(2)的外壁螺旋缠绕有至少一根换热水管，所述换热水管的上端从密封罐(1)的上部穿入，下端从密封罐(1)的下部穿出。
2.根据权利要求1所述的高能效套管换热器，其特征在于：所述换热水管的上端为进水管(7)，下端为出水管(8)，所述进水管(7)和出水管(8)分别与密封罐(1)外壁的上部和下部连接。
3.根据权利要求1-2任一项所述的高能效套管换热器，其特征在于：所述密封罐(1)的底部设有固定底座(9)。
4.根据权利要求3所述的高能效套管换热器，其特征在于：所述固定底座(9)为设置在密封罐(1)的底部两侧的带孔固定板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820575086.4U CN208205871U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种高能效套管换热器 |
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| CN201820575086.4U CN208205871U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种高能效套管换热器 |
Publications (1)
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| CN208205871U true CN208205871U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64524814
Family Applications (1)
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| CN201820575086.4U Active CN208205871U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种高能效套管换热器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208205871U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114993074A (zh) * | 2022-06-11 | 2022-09-02 | 佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司 | 一种内置盘管型增焓管的新型高效罐换热器 |
| CN115930634A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-04-07 | 佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司 | 一种内置螺纹型增焓管的新型高效罐换热器 |
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2018
- 2018-04-20 CN CN201820575086.4U patent/CN208205871U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN114993074B (zh) * | 2022-06-11 | 2023-10-13 | 佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司 | 一种内置盘管型增焓管的高效罐换热器 |
| CN115930634A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-04-07 | 佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司 | 一种内置螺纹型增焓管的新型高效罐换热器 |
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