CN105291418A - 一种双管口输液袋的焊接模具、焊接装置及模具安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双管口输液袋的焊接装置及焊接方法。所述焊接装置包括焊接模具，所述焊接模具对应于管口分为两部分；所述两部分通过卡锁结构连接，实现两部分模具在焊接过程中运行方向一致。本发明双管口输液袋的焊接装置通过将焊接模具分为两个部分，并通过卡锁结构将两部分连接，保证相互间平行运动；通过设置弹性缓冲垫减少不同管口因材料和尺寸偏差而难以匹配的影响，从而提高了双管口焊接的质量。通过设置导向部件使模具在焊接过程中与管口保持正确的相对位置，避免管口焊接位置偏离。

Description

一种双管口输液袋的焊接模具、焊接装置及模具安装方法

技术领域

本发明涉及一种双管口输液袋的焊接模具、焊接装置及模具安装方法。

背景技术

袋身灌装式输液产品是一种国内新型的软包装输液产品，该产品是通过将非PVC多层共挤膜与两个自带密封功能，不同用途的管口焊接密封形成袋身灌装式输液袋。袋身灌装式输液袋制造的核心技术是将两个自带密封功能不同用途的管口与非PVC多层共挤膜焊接在一起形成输液袋。

在袋身灌装式输液袋生产过程中，现有的焊接模具是将两个管口的焊接面设计在一个模具上。由于两个自带密封功能不同用途的管口因不同模具加工而成，两种管口注塑的成型尺寸和加热熔点无法达到统一，与其配套的焊接模具在温度、时间、间隙无法同时兼顾两个管口的焊接质量，从而导致某一个尺寸偏大或熔点过高的管口焊接偏重而产生的管口焊接质量不佳，使得后期灌装过程中发生漏液问题。如何有效地解决这一难题是本领域技术人员的迫切任务。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够有效提高输液袋焊接质量，降低漏液的双管口输液袋的焊接模具、焊接装置及焊接模具的安装方法。具体技术方案为：

一种双管口输液袋的焊接模具，所述焊接模具对应于管口分为两部分；所述两部分通过相对滑动方向与所述焊接模具运行方向一致的卡锁结构连接，实现两部分模具在焊接过程中运行方向一致。

进一步，所述卡锁结构为燕尾槽、T型槽或者圆柱槽中的一种。

还提供一种双管口输液袋的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置的模具为上述的双管口输液袋的焊接模具；所述焊接模具与模具安装座之间设置有弹性缓冲垫。

进一步，还包括导向部件，所述导向部件的导向部与所述焊接模具的安装孔适配，导向部的顶部设置有螺纹孔，导向部件底部设置有螺杆；所述弹性缓冲垫与导向部件对应的位置设置有通孔，所述导向部件从所述通孔和焊接模具的安装孔中穿过，通过底部的螺杆固定在所述模具安装座上；通过顶部的螺纹孔与螺栓配合与所述焊接模具固定连接。

进一步，所述导向部件还设置有支撑部，所述支撑部的上表面与所述焊接模具底面配合，下表面与所述模具安装座顶面配合；所述支撑部的高度低于所述弹性缓冲垫的高度。

进一步，所述弹性缓冲垫耐温不低于140℃。

进一步，所述弹性缓冲垫耐温在140℃与160℃之间。

进一步，所述弹性缓冲垫由硅橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯或者氯磺化聚乙烯橡胶中的一种材料制成。

进一步，还包括调整垫片，所述调整垫片设置在所述安装孔的顶面和所述螺栓之间。

以及一种双管口输液袋的焊接模具安装方法，包括以下步骤：

1)将导向部件固定在模具安装座上；

2)将弹性缓冲垫放置在模具安装座上；

3)将所述焊接模具两部分分别放置在所述弹性缓冲垫上，加调整垫片，用螺栓固定；

4)通过所述螺栓将所述焊接模具两部分调平；

5)通过所述螺栓调节所述弹性缓冲垫的预紧力。

本发明双管口输液袋的焊接装置通过将焊接模具分为两个部分，并通过卡锁结构将两部分连接，保证相互间平行运动；通过设置弹性缓冲垫减少不同管口因材料和尺寸偏差而难以匹配的影响，从而提高了双管口焊接的质量。通过设置导向部件使模具在焊接过程中与管口保持正确的相对位置，避免管口焊接位置偏离。

附图说明

图1为本发明双管口输液袋的焊接模具结构示意图；

图2为导向部件结构示意图；

图3为模具座安装弹性缓冲垫后的结构示意图；

图4为模具安装分解结构示意图；

图5为焊接装置中模具部分结构示意图。

图中：1、焊接模具；1-1、左部；1-2、右部；1-3、卡锁结构；2、导向部件；2-1、导向部；2-2、支撑部；2-3、安装部；3、弹性缓冲垫；4、模具座；5、调整垫片。

具体实施方式

下面利用实施例对本发明进行更全面的说明。本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1和图4所示，本实施例中双管口输液袋的焊接模具1，对应于两个管口分为左部1-1和右部1-2两部分；左部1-1和右部1-2通过相对滑动方向与焊接模具运行方向一致的燕尾槽卡锁结构1-3连接，卡锁结构1-3使得两部分模具在焊接过程中运行方向一致，保证焊接模具两部分之间的配合关系。

当然，还可以使用T型槽或者圆柱槽构成卡锁结构将焊接模具1的两部分紧密连接；并保证两部分可相对滑动。

如图2、图4所示，为了保证焊接模具1的运动方向不产生偏差，焊接装置还设置了导向部件2，导向部件2的导向部2-1与焊接模具1的安装孔1-4适配，导向部2-1的顶部设置有螺纹孔，导向部件2底部设置有安装部2-3；弹性缓冲垫3与导向部件2对应的位置设置有通孔3-1，导向部件2从通孔3-1和焊接模具1的安装孔1-4中穿过，通过底部的安装部2-3固定在模具安装座4上；通过顶部的螺纹孔与螺栓（图中未示出）配合与焊接模具1固定连接。安装部2-3可以设置为螺杆，也可以设置为立柱，通过螺栓与模具安装座4固定连接。

如图3所示，导向部件2还设置有支撑部2-2，支撑部2-2的上表面与焊接模具1底面配合，下表面与模具安装座4顶面配合；支撑部的高度低于弹性缓冲垫3的高度。通过改变支撑部2-2的高度可以根据不同的管口限定焊接模具1下降的位移，使焊接装置应用范围更广；避免更换不同材质弹性缓冲垫带来的不便。

如图5所示，由于焊接装置包括上下对称配置的两套焊接模具1。由于增加了弹性缓冲垫3，上焊接模具1的重力为拉力；而下焊接模具1的重力为压力；因作用力方向不同导致上下两套焊接模具1的调整量不同。为了避免调整量过大，还设置了调整垫片5，调整垫片5设置在安装孔1-4的顶面和螺栓之间。

具体工作时，通过以下步骤对焊接模具1进行安装和调整：

1)将导向部件2固定在模具安装座4上；

2)将弹性缓冲垫3放置在模具安装座4上；

3)将所述焊接模具1的左部1-1和右部1-2分别放置在所述弹性缓冲垫3上，加调整垫片5，用螺栓固定；

4)通过所述螺栓将所述焊接模具1两部分调平；

5)通过所述螺栓调节所述弹性缓冲垫3的预紧力。

焊接时，将两只管口放置在两层非PVC多层共挤膜之间，通过管口固定机构固定。焊接气缸驱动上下两套焊接模具1相向运动，当焊接模具1焊接面与非PVC多层共挤膜接触后，在焊接模具1继续向内挤压的过程中，弹性缓冲垫3也会收挤压变形，焊接压力逐渐增大。由于两个管口的材质和尺寸存在差异，其中材质较硬或尺寸略大的管口对应的部分焊接模具1的底部会首先与支撑部2-2接触，由于支撑部2-2的材料较硬，焊接压力会骤增，导致焊接模具1停止向内运动；材质较软或尺寸略小的管口，由于弹性缓冲垫3的弹性，也会有相应的焊接压力，因此，只要弹性缓冲垫3的弹性系数选择合理，弹性缓冲垫3形变产生的弹力能够满足焊接要求。弹性缓冲垫3可以选用耐热的硅橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯或者氯磺化聚乙烯橡胶等耐热橡胶制成。

弹性缓冲垫3的弹性系数的选择可以根据焊接压力、两只管口的误差来进行计算，具体的计算方式为本领域技术人员的基本技能，在这里就不详述了。

由于焊接时需要对焊接模具1加热，弹性缓冲垫3还应该耐温不低于140℃。最好在140℃与160℃之间。

上述示例只是用于说明本发明，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本发明思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。

Claims (10)

1.一种双管口输液袋的焊接模具，其特征在于，所述焊接模具对应于管口分为两部分；所述两部分通过相对滑动方向与所述焊接模具运行方向一致的卡锁结构连接，实现两部分模具在焊接过程中运行方向一致。

2.如权利要求1所述的双管口输液袋的焊接模具，其特征在于，所述卡锁结构为燕尾槽、T型槽或者圆柱槽中的一种。

3.一种双管口输液袋的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置的模具为如权利要求1所述的双管口输液袋的焊接模具；所述焊接模具与模具安装座之间设置有弹性缓冲垫。

4.如权利要求3所述的双管口输液袋的焊接装置，其特征在于，还包括导向部件，所述导向部件的导向部与所述焊接模具的安装孔适配，导向部的顶部设置有螺纹孔，导向部件底部设置有螺杆；所述弹性缓冲垫与导向部件对应的位置设置有通孔，所述导向部件从所述通孔和焊接模具的安装孔中穿过，通过底部的螺杆固定在所述模具安装座上；通过顶部的螺纹孔与螺栓配合与所述焊接模具固定连接。

5.如权利要求3所述的双管口输液袋的焊接装置，其特征在于，所述导向部件还设置有支撑部，所述支撑部的上表面与所述焊接模具底面配合，下表面与所述模具安装座顶面配合；所述支撑部的高度低于所述弹性缓冲垫的高度。

6.如权利要求3所述的双管口输液袋的焊接装置，其特征在于，所述弹性缓冲垫耐温不低于140℃。

7.如权利要求3所述的双管口输液袋的焊接装置，其特征在于，所述弹性缓冲垫耐温在140℃与160℃之间。

8.如权利要求3所述的双管口输液袋的焊接装置，其特征在于，所述弹性缓冲垫由硅橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯或者氯磺化聚乙烯橡胶中的一种材料制成。

9.如权利要求4所述的双管口输液袋的焊接装置，其特征在于，还包括调整垫片，所述调整垫片设置在所述安装孔的顶面和所述螺栓之间。

10.一种双管口输液袋的焊接模具的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将导向部件固定在模具安装座上；

2）将弹性缓冲垫放置在模具安装座上；

3）将所述焊接模具两部分分别放置在所述弹性缓冲垫上，加调整垫片，用螺栓固定；

4）通过所述螺栓将所述焊接模具两部分调平；

5）通过所述螺栓调节所述弹性缓冲垫的预紧力。