CN211165251U - 热熔带挤出机用分段控制成型筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔带挤出机用分段控制成型筒，包括支架，设置在支架上的成型筒体，在成型筒体的一端固定有进料管，在成型筒体的外壁上均匀固定有隔热板，在成型筒体的侧壁上均匀固定有插接孔和鼓风孔，插接孔和鼓风孔设置在隔热板的两侧，在成型筒体的插接孔内设置有插接电热管，在成型筒体的顶部固定有密封冷却水箱和鼓风机，鼓风机的出气管伸入密封冷却水箱的底部，且密封冷却水箱的顶壁通过导风管与鼓风孔相连通，在鼓风孔与导风管之间设置有透气滤水膜层，在成型筒体的顶壁上设置有排风孔。本实用新型的结构设置合理，可以保证电热的稳定性，通过鼓风机配合密封冷却水箱，减少环境的影响，保证了冷却的效果，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于热熔带加工技术领域，具体涉及一种热熔带挤出机用分段控制成型筒。
背景技术
热熔带在生产过程中需要使用挤出机，挤出机在出料时，需要通过机筒对原料进行加热塑化，而为了防止原料在受挤压、摩擦塑化时产生过多的热量而使温度升高。加热和冷却的交替使用，使塑料挤出机的机筒热量控制在原料塑化需要的工艺温度范围内，保证塑料挤出机能够正常连续生产。
市场上的机筒大多采用风冷的方式对机筒进行冷却，由于风冷的冷却效率大小受鼓风机功率以及周围环境的影响较大，其冷却速度较慢，冷却效果不理想，无法满足机筒在生产后期的高温状态对冷却速度的需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的热熔带挤出机用分段控制成型筒。
实现本实用新型目的的技术方案是一种热熔带挤出机用分段控制成型筒，包括支架，设置在所述支架上的成型筒体，在所述成型筒体的一端固定有进料管，在所述成型筒体的外壁上均匀固定有隔热板，在所述成型筒体的侧壁上均匀固定有插接孔和鼓风孔，所述插接孔和鼓风孔设置在隔热板的两侧，在所述成型筒体的插接孔内设置有插接电热管，在所述成型筒体的顶部固定有密封冷却水箱和鼓风机，所述鼓风机的出气管伸入所述密封冷却水箱的底部，且所述密封冷却水箱的顶壁通过导风管与所述鼓风孔相连通，在所述鼓风孔与所述导风管之间设置有透气滤水膜层，在所述成型筒体的顶壁上设置有排风孔，所述排风孔设置在相邻鼓风孔之间，所述排风孔与所述鼓风机的进风端相连接。
在所述密封冷却水箱的侧壁中部固定有换水排出管，在所述密封冷却水箱的底部固定有换水进入管，在所述换水排出管和换水进入管上均固定有控制闸阀。
在所述插接电热管的外侧面包裹有保温套，所述保温套设置在相邻隔热板之间。
所述支架上固定有电源插头和调节面板，在所述调节面板上固定有插接电热管调温旋钮和鼓风机控制按钮。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可以保证电热的稳定性，同时通过鼓风机配合密封冷却水箱，可以减少环境的影响，保证了冷却的效果，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种热熔带挤出机用分段控制成型筒，包括支架1，设置在所述支架上的成型筒体2，在所述成型筒体的一端固定有进料管3，在所述成型筒体的外壁上均匀固定有隔热板4，在所述成型筒体的侧壁上均匀固定有插接孔5和鼓风孔6，所述插接孔和鼓风孔设置在隔热板的两侧，在所述成型筒体的插接孔内设置有插接电热管7，在所述成型筒体的顶部固定有密封冷却水箱8和鼓风机9，所述鼓风机的出气管10伸入所述密封冷却水箱的底部，且所述密封冷却水箱的顶壁通过导风管11与所述鼓风孔相连通，在所述鼓风孔与所述导风管之间设置有透气滤水膜层12，在所述成型筒体的顶壁上设置有排风孔13，所述排风孔设置在相邻鼓风孔之间，所述排风孔与所述鼓风机的进风端相连接。本实施例中，出气管、导风管均设置有成型筒体的侧部，并不会影响鼓风孔及排风孔的正常运行。
在所述密封冷却水箱的侧壁中部固定有换水排出管14，在所述密封冷却水箱的底部固定有换水进入管15，在所述换水排出管和换水进入管上均固定有控制闸阀16。
在所述插接电热管的外侧面包裹有保温套17，所述保温套设置在相邻隔热板之间。
所述支架上固定有电源插头18和调节面板19，在所述调节面板上固定有插接电热管调温旋钮和鼓风机控制按钮。
本实用新型的结构设置合理，其不但可以保证电热的稳定性，同时通过鼓风机配合密封冷却水箱，可以减少环境的影响，保证了冷却的效果，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种热熔带挤出机用分段控制成型筒，包括支架，设置在所述支架上的成型筒体，在所述成型筒体的一端固定有进料管，其特征在于：在所述成型筒体的外壁上均匀固定有隔热板，在所述成型筒体的侧壁上均匀固定有插接孔和鼓风孔，所述插接孔和鼓风孔设置在隔热板的两侧，在所述成型筒体的插接孔内设置有插接电热管，在所述成型筒体的顶部固定有密封冷却水箱和鼓风机，所述鼓风机的出气管伸入所述密封冷却水箱的底部，且所述密封冷却水箱的顶壁通过导风管与所述鼓风孔相连通，在所述鼓风孔与所述导风管之间设置有透气滤水膜层，在所述成型筒体的顶壁上设置有排风孔，所述排风孔设置在相邻鼓风孔之间，所述排风孔与所述鼓风机的进风端相连接。
2.根据权利要求1所述的热熔带挤出机用分段控制成型筒，其特征在于：在所述密封冷却水箱的侧壁中部固定有换水排出管，在所述密封冷却水箱的底部固定有换水进入管，在所述换水排出管和换水进入管上均固定有控制闸阀。
3.根据权利要求2所述的热熔带挤出机用分段控制成型筒，其特征在于：在所述插接电热管的外侧面包裹有保温套，所述保温套设置在相邻隔热板之间。
4.根据权利要求3所述的热熔带挤出机用分段控制成型筒，其特征在于：所述支架上固定有电源插头和调节面板，在所述调节面板上固定有插接电热管调温旋钮和鼓风机控制按钮。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211165251U true CN211165251U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71799750
Family Applications (1)
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| CN201921782949.6U Active CN211165251U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 热熔带挤出机用分段控制成型筒 |
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2019
- 2019-10-23 CN CN201921782949.6U patent/CN211165251U/zh active Active
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