CN208543698U - 一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，属于有机玻璃板制造设备技术领域。包括控制柜、箱体、加热管、风机、通风板、通风孔、托架、托盘等。本实用新型公开了一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，通过进风口进入的空气被设置在箱体内侧下部的加热管加热，箱体内下部温度先升高，箱体内部设置有通风板，通风板上开有从下到上孔径逐渐增大的通风孔，经过风机定向牵引控制热风进入通风腔，通过通风板上设置的通风孔控制进入反应箱内热气流量的大小，进而调控托盘之间温度，使其温度均匀，并且在箱体内部形成热风循环，提高了热量利用率，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机玻璃板制造设备技术领域，更具体的，涉及一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱。
背景技术
有机玻璃是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料，它具有高透明度，透光率达92％；且有极佳的耐候性，尤其适合于室外；并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。有机玻璃板在制备过程中有一道工序是保温固化，保温固化反应是需要在一定温度的设备中进行，而现有的保温固化设备在有机玻璃成型模具放入进去进行保温固化反应时，反应箱内部空间温度不均匀，造成有机玻璃板成型质量差，而且箱内热量利用率不高，造成资源的浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，当装有甲基丙烯酸甲酯的有机玻璃成型模具放入反应箱进行保温固化反应时，其能够确保箱内温度均匀，提高有机玻璃固化成型质量，还可以提高箱内热量的利用率，节省资源。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，包括箱体、控制柜、加热管、风机、通风板、通风孔、托架、托盘；所述控制柜安装在所述箱体左侧上方，所述加热管安装在所述箱体内侧底部，所述风机安装在所述箱体内部左侧下方，所述箱体内部设置有所述通风板，所述通风板与所述箱体之间形成通风腔，所述通风板两侧开有所述通风孔，所述通风板上设置有所述托架，所述托盘安装在所述托架上。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述通风孔孔径由下到上逐渐增大，每个上排孔径比下排孔径增加不小于2mm。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体内部中间设置有温度探头。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述托盘为细铁丝焊接的网状托盘。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体底部设置有进风口，所述箱体顶部设置有排风口，在所述进风口和所述排风口上分别设置有第一电动开关、第二电动开关，所述第一电动开关、所述第二电动开关与所述控制柜电连接。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述进风口上设置有过滤网。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述进风口上设置有单向开关。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述排风口上设置有防护帽，所述防护帽通过支撑杆与箱体连接。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体外侧底部设置有支撑脚，所述支撑脚与箱体焊接。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体内侧设置有保温层。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，通过进风口进入的空气被设置在箱体内侧下部的加热管加热，箱体内下部温度先升高，箱体内部设置有通风板，通风板上开有从下到上孔径逐渐增大的通风孔，经过风机定向牵引控制热风进入通风腔，通过通风板上开的通风孔控制进入反应箱内热气流量的大小，进而调控托盘之间温度，使其温度均匀，当箱体内部温度达到所需保温固化用温度时，通过控制柜关闭第一电动开关、第二电动开关，关闭加热管和风机，让箱内有机玻璃成型模具内的甲基丙烯酸甲酯进行反应，当监测到箱内温度下降时，打开第一电动开关、第二电动开关、加热管、风机，并且调节电热管至合适档位，调控箱内温度，热量利用率高，操作简单，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的进风口局部放大图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的托盘、托架结合处的局部放大图。
图中：
101、控制柜；201、箱体；202、进风口；2021、过滤网；2022、第一电动开关；2023、单向开关；203、排风口；2031、第二电动开关；204、防护帽；205、支撑杆；206、保温层；301、加热管；401、风机；501、通风板；5011、通风孔；601、托架；701、托盘；801、支撑脚；901、温度探头。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1实例性地示出了本实用新型提供了一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱的结构示意图；图2实例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的进风口局部放大图；图3实例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的托盘、托架结合处的局部放大图；如图所示，一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，包括控制柜101、箱体201、加热管301、风机401、通风板501、通风孔5011、托架601、托盘701，所述控制柜101安装在所述箱体201左侧上方，所述加热管301安装在所述箱体201内侧底部，所述风机401安装在所述箱体201内部左侧下方，所述箱体201内部设置有所述通风板501，所述通风板501与所述箱体201之间形成通风腔，所述通风板501两侧开有所述通风孔5011，所述通风板501上设置有所述托架601，所述托盘701安装在所述托架601上，所述箱体201内部中间设置有温度探头901，所述箱体201底部设置有进风口202，所述箱体201顶部设置有排风口203，在所述进风口202和所述排风口203上分别设置有第一电动开关2022、第二电动开关2031，所述第一电动开关2022、所述第二电动开关2031与所述控制柜101电连接，所述进风口202上设置有过滤网2021，所述进风口202上设置有单向开关2023，所述排风口203上设置有防护帽204，所述防护帽204通过支撑杆205与箱体201连接；初始状态下，第一电动开关2022和第二电动开关2031为开启状态，将需要保温固化的装有甲基丙烯酸甲酯的有机玻璃成型模具放入反应箱的托盘701上，打开加热管301开关，调节到合适档位，打开风机401，风从进风口202经过过滤网2021进入箱体201内部，经过加热管301加热，通过风机401定向牵引，热风通过通风板501上开有的从下到上孔径逐渐增大的通风孔5011对有机玻璃成型模具内的甲基丙烯酸甲酯进行保温固化，一部分的热风会通过排风口203排出箱外，另一部分通过另一侧的通风孔5011进入箱体201底部与新吸入的空气混合继续被加热管301加热，在箱体201内部形成一个热风循环；通过控制柜101和温度探头901监测箱体201内部温度，当箱体201内部温度达到所需保温固化用温度时，通过控制柜101关闭第一电动开关2022、第二电动开关2031，关闭加热管301和风机401，让箱体201内有机玻璃成型模具内的甲基丙烯酸甲酯进行反应，当监测到箱体201内温度下降时，打开第一电动开关2022、第二电动开关2031、加热管301、风机401，并且调节电热管301至合适档位，调控箱体内温度。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述通风孔5011孔径由下到上逐渐增大，每个上排孔径比下排孔径增加不小于2mm，所述箱体201内下部温度高，通风孔5011孔径小通过的热风量少，上部温度低，通风孔5011孔径大通过的热量多，确保每个托盘701之间温度均匀。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体201内部中间设置有温度探头901，对箱体201内部温度进行监测，方便实时对箱体201内部温度进行调控。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述托盘701为细铁丝焊接的网状结构，网状结构透热率高。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体201底部设置有进风口202，所述箱体201顶部设置有排风口203，在所述进风口202和所述排风口203上分别设置有第一电动开关2022、第二电动开关2031，所述第一电动开关2022、所述第二电动开关2031与所述控制柜101电连接，设置为电动开关方便操作控制。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述进风口上设置有过滤网2021，由于进风口202比较低，灰尘比较多，设置过滤网2021可以对进入的空气进行过滤，确保箱体201内干净整洁。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述进风口202上设置有单向开关2023，确保箱体内热风不能从进风口202排出，提高热量的循环利用率。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述排风口203上设置有防护帽204，所述防护帽204通过支撑杆205与箱体201连接，防止杂物通过排风口进入箱体201内。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体201外侧底部设置有支撑脚801，所述支撑脚801与箱体201焊接，便于从进风口202进气和方便搬运移动反应箱。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体201内侧设置有保温层206，可以减少箱体内部热量散失，提高箱体内热量的利用效率。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，包括控制柜(101)、箱体(201)，所述控制柜(101)安装在所述箱体(201)左侧上方；
其特征在于，还包括：加热管(301)、风机(401)、通风板(501)、通风孔(5011)；所述加热管(301)安装在所述箱体(201)内侧底部，所述风机(401)安装在所述箱体(201)内部左侧下方，所述箱体(201)内部设置有所述通风板(501)，所述通风板(501)与所述箱体(201)之间形成通风腔，所述通风板(501)两侧开有所述通风孔(5011)，所述通风板(501)上设置有托架(601)，所述托架(601)上安装有托盘(701)。
2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，其特征在于：所述通风孔(5011)孔径由下到上逐渐增大，每个上排孔径比下排孔径增加不小于2mm。
3.根据权利要求1所述的一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，其特征在于：所述箱体(201)内部中间设置有温度探头(901)。
4.根据权利要求1所述的一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，其特征在于：所述托盘(701)为细铁丝焊接的网状托盘。
5.根据权利要求1所述的一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，其特征在于：所述箱体(201)底部设置有进风口(202)，所述箱体(201)顶部设置有排风口(203)，在所述进风口(202)和所述排风口(203)上分别设置有第一电动开关(2022)、第二电动开关(2031)，所述第一电动开关(2022)、所述第二电动开关(2031)与所述控制柜(101)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，其特征在于：所述进风口(202)上设置有过滤网(2021)。
7.根据权利要求5所述的一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，其特征在于：所述进风口(202)上设置有单向开关(2023)。
8.根据权利要求5所述的一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，其特征在于：所述排风口(203)上设置有防护帽(204)，所述防护帽(204)通过支撑杆(205)与箱体(201)连接。
9.根据权利要求1所述的一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，其特征在于：所述箱体(201)外侧底部设置有支撑脚(801)，所述支撑脚(801)与箱体(201)焊接。
10.根据权利要求1所述的一种有机玻璃板保温固化用一体化反应箱，其特征在于：所述箱体(201)内侧设置有保温层(206)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113432382A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-09-24 | 武汉雅都钢构有限公司 | 一种钢构件加工用热风循环烘箱及其使用方法 |
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2018
- 2018-07-27 CN CN201821211243.XU patent/CN208543698U/zh not_active Expired - Fee Related
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