CN110254046A - 一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置 - Google Patents

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魏彬
岳锐
袁凯
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Abstract

本发明公开了一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，涉及印刷烘干技术领域。本发明包括烘干箱、烘干风机和电热箱，还包括压缩冷凝机组，压缩冷凝机组包括压缩机、蒸发器、膨胀阀、过滤器、储液罐和冷凝器；烘干风机出风端与电热箱连通，电热箱出风端通过烘干风口与烘干箱连通；烘干箱设有两个出风口，烘干箱的两个出风口分别连通有除湿风机和循环风机，除湿风机的出风端通过管道与压缩冷凝机组的蒸发器连通。本发明利用压缩冷凝机组工作中的收放热过程，将烘干箱内的湿热气体一边除湿，一边又回收再加热，并且循环输送至烘干箱风口，配合自动化控制，可以实现较高的热量利用和电力节省，利于安全高效生产，节省生产成本。

Description

一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置
技术领域
本发明属于印刷烘干技术领域，特别是涉及一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置。
背景技术
凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，所以必须具有烘干装置。
目前，由于塑料凹版印刷机长时间运作，使得烘箱也要长时间运作，烘箱内部设置温控装置，温控装置控制烘箱内部温度，当烘箱内部温度低于低温阈值时，温控装置工作，烘箱内部温度升到，到温度升至高温阈值时，温控装置停止工作，该过程中，温控装置工作过程中产生热量，该热量被风机抽走，由于烘箱内部一直处于加热状态，因此，该过程消耗大量的电能，不利于安全生产，并且提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，解决了现有凹版印刷机烘干装置热利用率较低，烘箱内部一直处于加热状态，消耗大量的电能，安全性低，生产成本高的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，包括烘干箱、烘干风机和电热箱，还包括压缩冷凝机组，所述压缩冷凝机组包括压缩机、蒸发器、膨胀阀、过滤器、储液罐和冷凝器；所述烘干风机出风端与电热箱连通，所述电热箱出风端通过烘干风口与烘干箱连通；
所述烘干箱设有两个出风口，所述烘干箱的两个出风口分别连通有除湿风机和循环风机，所述除湿风机的出风端通过管道与所述压缩冷凝机组的蒸发器连通，所述循环风机出风端连通有循环风管，所述循环风管一端与所述压缩冷凝机组的冷凝器连通，所述冷凝器与烘干风机进风端之间连通有回收风管；
所述蒸发器与循环风管之间连通有干风输送管，所述烘干箱内部固定安装有温度传感器和湿度传感器。
进一步地，所述蒸发器底端设有排水管，所述排水管上设有阀门。
进一步地，所述电热箱一侧固定有电加热器，所述电加热器设有贯穿至电热箱内部的电热管。
进一步地，所述压缩机依次与蒸发器、膨胀阀、过滤器、储液罐、冷凝器连接。
进一步地，所述循环风管上设有第一电控阀门。
进一步地，所述干风输送管上设有第二电控阀门。
进一步地，所述烘干箱内部转动连接有进料导辊和出料导轮。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明利用压缩冷凝机组工作中的收放热过程，将烘干箱内的湿热气体一边除湿，一边又回收再加热，并且循环输送至烘干箱风口，配合自动化控制，可以实现较高的热量利用和电力节省，利于安全高效生产，节省生产成本。
2、本发明在热量回收时可以进行空气除湿，使烘干箱内可一直处于工艺要求的湿度，可提高了油墨烘干效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置的结构示意图；
图2为电热箱的内部结构示意图。
图1中的箭头指向代表工作时的气流走向；附图中的各标号所代表的部件列表如下：
1-烘干箱，2-烘干风机，3-电热箱，4-压缩机，5-蒸发器，6-膨胀阀，7-过滤器，8-储液罐，9-冷凝器，10-烘干风口，11-除湿风机，12-循环风机，13-循环风管，14-回收风管，15-干风输送管，16-温度传感器，17-湿度传感器，18-排水管，19-电加热器，20-电热管，21-第一电控阀门，22-第二电控阀门，23-进料导辊，24-出料导轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本发明为一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，包括烘干箱1、烘干风机2和电热箱3，还包括压缩冷凝机组，压缩冷凝机组包括压缩机4、蒸发器5、膨胀阀6、过滤器7、储液罐8和冷凝器9，压缩机4依次与蒸发器5、膨胀阀6、过滤器7、储液罐8、冷凝器9连接，蒸发器5和冷凝器9均为盘管结构，并且外部罩有罐体，与常规蒸发器5和冷凝器9不同的是去除了风扇结构。烘干风机2出风端与电热箱3连通，电热箱3出风端通过烘干风口10与烘干箱1连通，电热箱3一侧固定有电加热器19，电加热器19设有贯穿至电热箱3内部的电热管20，电热管20采用陶瓷管，电阻丝位于电热管20内部，电热管20为盘形管。
烘干箱1设有两个出风口，烘干箱1的两个出风口分别连通有除湿风机11和循环风机12，除湿风机11的出风端通过管道与压缩冷凝机组的蒸发器5连通，循环风机12出风端连通有循环风管13，循环风管13一端与压缩冷凝机组的冷凝器9连通，冷凝器9与烘干风机2进风端之间连通有回收风管14；蒸发器5与循环风管13之间连通有干风输送管15，烘干箱1内部固定安装有温度传感器16和湿度传感器17。
其中，蒸发器5底端设有排水管18，排水管18上设有阀门，排水管18用于排放空气除湿后的冷凝水。
其中，循环风管13上设有第一电控阀门21。
其中，干风输送管15上设有第二电控阀门22。
其中，烘干箱1内部转动连接有进料导辊23和出料导轮24。
本实施例的一个具体应用为：在实际生产中，可将装置连接一个总控制器(PLC)，将各个阀门、风机、传感器和冷凝机组的压缩机4与总控制器电连接，开始工作时，印刷后的物料进入烘干箱1内，首先，开启烘干风机2将外部空气吹入电热箱3中，电加热器19供电通过电热管20对空气加热，加热后的空气从烘干风口10进入烘干箱1，对印刷油墨进行烘干；
烘干过程中，循环风机12和第一电控阀门21处于开启状态，余热空气会从循环风管13重新进入烘干风机2进风端，从而起到热量回收利用的作用；
并且，在烘干过程中，温度传感器16会检测箱内的空气温度，湿度传感器17会检测箱内的空气湿度，当空气温度大于设定的阈值时，总控制器控制电加热器19关闭，停止加热；当湿度大于设定的阈值时，循环风机12和第一电控阀门21关闭，同时，除湿风机11、第二电控阀门22和压缩机4开启，压缩机通过压缩制冷剂，使蒸发器5的盘管吸热，除湿风机11将湿热空气输送至蒸发器5的罐体内，与蒸发器5盘管换热，使水分冷凝留在蒸发器5的罐体内，并且水可从排水管18排走，湿热空气冷凝除湿后变成冷干气体，继续输送至循环风管13，再进入冷凝器9的罐体中，与冷凝器9的盘管换热，带走冷凝器9的盘管的热量，再次变成干燥的热空气，重新进入烘干风机2进风端，从而被再利用，使烘干箱1内湿度下降，当湿度下降到阈值以下时，除湿风机11、第二电控阀门22和压缩机4关闭，循环风机12和第一电控阀门21重新开启，从而形成加热和除湿的循环过程。整个过程中，干热气会直接被重新回收，另外，利用压缩冷凝机组的吸热端和放热端特性，湿热气在会被冷凝除湿的同时，又重新被加热成干热气体再利用，机组和风机会间隙性工作，不仅保持了稳定的烘干条件，也保证了机器的安全正常运转，同时，提高了热量利用率，节省了生产成本。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，包括烘干箱(1)、烘干风机(2)和电热箱(3)，其特征在于：还包括压缩冷凝机组，所述压缩冷凝机组包括压缩机(4)、蒸发器(5)、膨胀阀(6)、过滤器(7)、储液罐(8)和冷凝器(9)；所述烘干风机(2)出风端与电热箱(3)连通，所述电热箱(3)出风端通过烘干风口(10)与烘干箱(1)连通；
所述烘干箱(1)设有两个出风口，所述烘干箱(1)的两个出风口分别连通有除湿风机(11)和循环风机(12)，所述除湿风机(11)的出风端通过管道与所述压缩冷凝机组的蒸发器(5)连通，所述循环风机(12)出风端连通有循环风管(13)，所述循环风管(13)一端与所述压缩冷凝机组的冷凝器(9)连通，所述冷凝器(9)与烘干风机(2)进风端之间连通有回收风管(14)；
所述蒸发器(5)与循环风管(13)之间连通有干风输送管(15)，所述烘干箱(1)内部固定安装有温度传感器(16)和湿度传感器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，其特征在于，所述蒸发器(5)底端设有排水管(18)，所述排水管(18)上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，其特征在于，所述电热箱(3)一侧固定有电加热器(19)，所述电加热器(19)设有贯穿至电热箱(3)内部的电热管(20)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，其特征在于，所述压缩机(4)依次与蒸发器(5)、膨胀阀(6)、过滤器(7)、储液罐(8)、冷凝器(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，其特征在于，所述循环风管(13)上设有第一电控阀门(21)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，其特征在于，所述干风输送管(15)上设有第二电控阀门(22)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，其特征在于，所述烘干箱(1)内部转动连接有进料导辊(23)和出料导轮(24)。
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